CN2231593Y

CN2231593Y - 气动湿式喷砂机

Info

Publication number: CN2231593Y
Application number: CN 95225013
Authority: CN
Inventors: 张�杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1996-07-24
Anticipated expiration: 2005-10-27

Abstract

一种气动湿式喷砂机，其安装在一个带有脚轮的车架上，设置有砂罐贮气罐及通过管道与之联接的组合喷枪，其特征在于还设置有一水罐，该水罐上部设有进水口，上部侧面设有进气口，该进气口通过管道及减压阀连接贮气罐，该水罐下部的出水口通过水管与设在组合喷枪上的水节门及喷水嘴相联通。本实用新型的喷砂机，通过喷水降尘，且喷砂力量大，其适用于对大型工件如轮船，大型油罐，桥梁道路等进行喷砂作业。

Description

气动湿式喷砂机

本实用新型涉及一种磨料喷射机构，具体地说是一种气动湿式喷砂机、所述气动湿式喷砂机可用于金属表面除漆除锈、打磨焊缝消除焊接应力，毛化金属表面增强涂膜复着力，或用于建筑物、道路表面清污等。

目前各厂矿所用的喷砂机是固定在密闭的喷房中，其原理是将压缩空气注入贮砂箱使砂与之同时由砂管经喷砂嘴射向工件表面，所除之锈皮与砂粒落入工件下部集砂槽内，粉尘由设在喷房外离心通风机吸出室外过滤，其主要缺点是工件需运入喷房内，喷房内粉尘飞扬能见度低很难控制喷砂质量。中国专利CN2053133U公开一种轻便自吸式循环喷砂机，CN2175667公开一种自动循环回收式喷砂机，CN2180408公开一种循环喷砂机，以上三种喷砂机的共同点是压缩空气从气嘴喷出，气嘴后部形成负压把砂料从贮砂箱中经砂管吸出，气和砂混合经喷砂嘴喷向工件，同时回收罩上毛刷头紧贴工件表面，通过回收装置将锈皮、粉尘、砂料回收，砂料经分离后落回到贮砂箱中循环使用，其主要缺点是回收罩上毛刷头需紧贴工件表面，无法对复杂形面工件作喷砂处理，靠负压把砂料吸出，喷砂力量小、功耗高、效率低，砂料循环使用要求用高硬度、低破碎率的刚玉砂、砂料来源少、成本高，同时加快了喷砂嘴、砂管、回收管等零件的磨损，加大了喷砂处理的成本。

本实用新型的目的在于提供一种全气动的喷水降尘、喷砂力量大的气动湿式喷砂机，其以压缩空气将砂料直接从砂管中压出喷向工件或清理物表面。适用于对大型工件，如轮船大型油管、桥梁等进行喷砂作业。也可用于对各种复杂形面工件作喷砂处理。

为达到上述目的，本实用新型采用的方案是：

一种气动湿式喷砂机，其安装在一个带有脚轮的车架上，设置有砂罐、贮气罐及通过管道与之联接的组合喷枪，其特征在于：在该车架上还设置一水罐，该水罐上部设有进水口，上部侧面设有进气口，该进气口通过管道及减压阀连接贮气罐，该水罐下部的出水口通过水管与设在组合喷枪上的水节门及喷水嘴相联通。

所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述砂罐上部设有进砂口，该进砂口下方固定设置一内气缸，该内气缸内活动地套设一蘑菇形的封砂托，于该进砂口处还设置有封砂胶圈，该砂罐的内气缸下部设有进气口，并通过管道及减压阀连接贮气罐；该砂罐底部的出砂口通过管道连接气砂阀的输出端，该气控砂阀的输出端与一个三通接头相连通，该三通接头另一端通过气控换向阀10及减压阀5与贮气罐连通，该三通接头又一端经砂管连接组合喷枪的砂管接头，另设置一气控换向阀9，其输入端与贮气罐相连通，其输出端分别与气控换向阀10，气控砂阀的气控端相连通，该气控换向阀9的气控端联通设在组合喷枪上的握把开关。

所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述的组合喷枪为三段式结构，前部为前枪外套，在该前枪外套内套设一前喷管，前喷管前端形成喷砂嘴；中间段不设置后枪外套及套设在后枪外套内的锥台形后喷管，该前枪外套以螺纹与后枪外套固定连接，后枪外套后端螺接一砂管接头，该砂管接头内套接与所述三通接头相联的砂管；在该前枪外套外侧固定有一支座，该支座上固设一带有水节门的水管，该水管的前端形成喷水嘴。

所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述喷水嘴部的出水口呈圆弧形。

所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述握把开关安装在靠近组合喷枪的外侧。

根据以上的构成，本实用新型具有以下效果：

本实用新型将水罐、砂罐、贮气罐等一体安装在一可移动的底架上，使气动湿式喷砂机整体体积小、移动十分方便、对于大型工件的作业也十分方便。由于本实用新型的气动湿式喷砂机是采用正压的压缩空气做为喷砂动力，因此，喷砂力量大。本气动湿式喷砂机又采用喷水降尘，既在喷砂的同时喷水，形成扇面水雾，由于高速砂料运动，在周围形成负压，对水产生吸力，使水将砂料完全包住，这样可以抑制粉尘的飞扬，改善工作环境。

再者如上述构成所述的组合喷枪为三段式结构，其中套设有前后两段喷管，前段喷管前端形成喷砂嘴，后段喷管是一锥台型，从喷枪后部的砂管进来的砂料，由后段的锥台型喷管进行加速后，再经前段喷管，从喷砂嘴扩散喷出。由于通常喷砂机的喷管部分都属于易磨损件，在过去因为喷管是设计为一体的，因此，每次磨损到一定程度都要将喷管整体更换掉，而本实用新型将喷砂嘴部设计成前后两段喷管结构，由于其中主要是加速段喷管为易磨损件，因此，一般只要更换该段喷管就可继续作业，而不需要整体更换喷管，所以减少了易磨损件部分，由此降低了使用成本，并提高了使用寿命。又由于两段喷管都是通过两段枪管外套之间及枪管外套与砂管接头之间的螺纹而套装螺定，因此也便于维修更换，提高了效率。

另外，本实用新型由握把开关、气控换向阀、气控砂阀等元件组成气控系统，控制高压砂、气流同步通断，握把开关安装在靠近组合喷枪的砂管上，操作简便安全，且作业效率高。砂管、水管、连接握把开关的两根气管均为压力胶管长度10-50米，使工作范围很大。

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细描述：

图1为本实用新型的气动湿式喷砂机的工作原理示意图。

图2为本实用新型的组合喷枪结构示意图。

图3为本实用新型的气动湿式喷砂机的装配组合示意图。

参照图1和图3，本实用新型的气动湿式喷砂机，以压缩空气为动力，包括砂罐1、贮气罐3、水罐2、组合喷枪5，它们都安装在一个带脚轮的车架上，以方便移动和运输。该水罐2上部设有进水口21，上部侧面设有进气口22，进气口22通过管道及减压阀24连接贮气罐3。该水罐2下部的出水口23通过水管27与设在组合喷枪5上的水节门25，喷水嘴26相联通。

砂罐1上部设有进砂口11，进砂口11下方固定设置一内气缸12，内气缸12内活动地套设一蘑菇形的封砂托13，在进砂口11处设置有封砂垫圈14。内气缸12底部设有进气口15，进气口15通过管道和减压阀16与贮气罐3联通。在向内气缸12通入压缩空气后，封砂托13被顶起，将进砂口11堵住，则进砂停止；若切断气源，砂罐排气卸压后封砂托13靠自重落下，则进砂口11开启，砂子就会自动流入进砂口11。砂罐1底部设有出砂口17，出砂口17通过管道连通至气控砂阀18的输入端181，该气控砂阀的输出端182与三通接头19相联，该三通接头另一端通过气控换向阀10及减压阀16与贮气罐3联通；该三通接头19的又一端经砂管6联通设在组合喷枪5上的砂管接头56。

另设一气控换向阀9，用来同时控制气控换向阀10及气控砂阀18的启闭。气控换向阀9的输入端91通过一分水滤气器94与贮气罐3联通以输入压缩空气，它的输出端92则分别与气控换向阀10的气控端103及气控砂阀18的气控端193相联通，从而可同时控制气控换向阀10和气控砂阀18的开启或关闭，气控换向阀9的气控端93与设在靠近组合喷枪的砂管上的握把开关4相联，由握把开关4控制气控换向阀9的开启或关闭，操作十分方便。

组合喷枪5的结构如图2所示，其为三段式结构，前部为枪外套51，在枪外套51内套设有前喷管53，前喷管53前端形成喷砂嘴52，该组合喷枪中间段设有后枪外套54，后枪外套54内套设有内径从后向前逐渐缩小的锥台形后喷管55；前枪外套51与后枪外套54以螺纹固定连接，后枪外套54后端又以螺纹连接一砂管接头56，砂管接头56套接砂管6。在前枪外套51外侧固设有一支座57，支座57上固定设置带有水节门25的水管，并在水管前端形成圆弧形的喷水嘴26。

本实用新型的气动湿式喷砂机的工作原理如下所述：

由空压机组提供的压缩空气进入贮气罐3滤水稳压后分三路输出：第一路经减压阀24减压后进入水罐2，水罐2内的水压入水管27，经水管27送至组合喷枪5的喷水嘴26喷出；第二路经减压阀减压后分成两个支路：一支路进入砂罐1的内气缸12顶起封砂托13关闭砂罐1上进砂口11，同时压缩空气通过封砂托13的长柄与内气缸12的内腔之间的间隙进入砂罐1的内腔，把砂罐内砂料压入气控砂阀18的输入端181，另一支路直通二位二通气控换向阀10的输入端101，当气控砂阀18和气控换向阀10同时开启时，高压砂流和高压气流在气控砂阀18下部三通管19混合进入砂管6经组合喷枪5中的锥台形后喷管55加速后稳速，再经前喷管53，由喷砂嘴52扩散喷向工件表面。第三路经分水滤气器94精过滤后分成两个支路：一支路直通二位三通气控换向阀9输入端91，另一支路通入握把开关4输入端41，当压下握把开关4，握把开关4处于开启位置，压缩空气从握把开关4的输出端42通到气控换向阀9的气控端93，使该阀9开启，压缩空气同时从气控换向阀9的输出端92通到气控砂阀18的气控端183和气控换向阀10的气控端103使气控砂阀18和气控换向阀10同时开启，当松开握把开关4，握把开关4复位处于关闭位置，气控换向阀9的气控端93卸压使该阀9复位关闭，从而使气控砂阀18和气控换向阀10的气控端同时卸压，气控砂阀18和气控换向阀10同时复位关闭，握把开关4安装在靠近组合喷枪5的砂管6上，使操作人员可以同时控制喷砂和喷水，操作简便安全。砂罐1、水罐2均为压力容器，并分别加装了安全阀。当砂罐1中砂料用完后，切断气源，砂罐排气卸压后封砂托靠自重落下，砂罐进砂口11开启即可再次装砂。

根据喷砂嘴磨损的特殊性，组合喷枪采用了三段分体结构，对于喷管53、55，则选用不同的耐磨材料，由于喷管53、55是通过螺纹套设在三段分体结构的枪套之中的。因此，很容易拆卸，并更换其中的喷管。由于一般喷砂嘴用以加速部分的喷管，属于最易磨损件，本实用新型通过将喷砂嘴的喷管设计成2段结构，每次只需更换最易磨损的喷管55(带有加速流道)部分就可继续作业，这样可以降低成本，而且更换起来也较方便。上述的喷管53、55的口径可实现系列化，针对不同的处理工件表面，选用不同粒度的砂料，并采用不同口径的喷管。再根据上述的构成，经水节门25调整出水量从喷水嘴26喷出形成扇面水雾包住从喷砂嘴52喷出的高压高速砂流，起到降尘、冲洗的作用，对于处理金属材料，如防止金属表面二次氧化钙蚀，可根据不同的金属材料选用适合的缓蚀剂加入水罐2，同时起到缓蚀作用。而当处理油污的工件表面时，可在水罐2内加入适当的去油剂，在处理工件时同时可以起到去油的作用。

本实用新型的优点在于以正压空气流为动力进行喷砂作业，这样使喷砂的力量大，由于采用成本低的砂料，使用一次后砂料破损率比较高。因此，本实用新型未设置回收砂料装置，而是采用喷水降尘，在喷砂时也同时喷水，形成扇面水雾由于高速砂料运动，周围形成负压，对水产生吸力，使水将砂料完全包住，这样可以抑制粉尘的飞扬，大大降低了过去的干喷砂机对环境的污染以及粉尘对操作工人的侵害。以此能大大改善工作环境，提高喷砂质量。而且喷砂管线长可达10-50米，工作半径大，操作简便安全，砂料选用石英砂或铜矿砂适用范围宽。并且本实用新型的气动湿式喷砂机体积小，便于运输，特别适用于特大工件，例如大型油罐、轮船等的喷砂作业。

Claims

1、一种气动湿式喷砂机，其安装在一个带有脚轮的车架上，设置有砂罐、贮气罐及通过管道与之联接的组合喷枪，其特征在于：在该车架上还设置一水罐，该水罐上部设有进水口，上部侧面设有进气口，该进气口通过管道及减压阀连接贮气罐，该水罐下部的出水口通过水管与设在组合喷枪上的水节门及喷水嘴相联通。

2、根据权利要求1所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述砂罐上部设有进砂口，该进砂口下方固定设置一内气缸，该内气缸内活动地套设一蘑菇形的封砂托，于该进砂口处还设置有封砂胶圈，在该砂罐的内气缸下部设有进气口，并通过管道及减压阀连接贮气罐；该砂罐底部的出砂口通过管道连接一气控砂阀的输出端，该气控砂阀的输出端与一个三通接头相连通，该三通接头另一端通过气控换向阀(10)及减压阀(5)与贮气罐连通，该三通接头又一端经砂管连接组合喷枪的砂管接头，另设置一气控换向阀(9)，其输入端与贮气罐相连通，其输出端分别与气控换向阀(10)，气控砂阀的气控端相连通，该气控换向阀(9)的气控端联通设在组合喷枪上的握把开关。

3、根据权利要求1或2所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述的组合喷枪为三段式结构，前部为前枪外套，在该前枪外套内套设一前喷管，前喷管前端形成喷砂嘴；中间段设置后枪外套及套设在后枪外套内的锥台形后喷管，该前枪外套以螺纹与后枪外套固定连接，后枪外套后端螺接一砂管接头，该砂管接头内套接与所述三通接头相联的砂管；在该前枪外套外侧固设有一支座，该支座上固设一带有水节门的水管，该水管的前端形成喷水嘴。

4、如权利要求1或2所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述喷水嘴部的出水口呈圆弧形。

5、如权利要求1所述的气动湿式喷砂机，其特征在于：所述握把开关安装在靠近组合喷枪的外侧。