CN2228481Y - 矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶 - Google Patents

Abstract

一种矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶，包括储液室、顶柱、顶杆、手压泵、手控升降装置、液道及底座，其特征在于：顶柱包括内外两顶柱，并设有两相应的回液孔道，手压泵为渗漏液自动返回活塞式手动液压泵，还在顶柱正下方，主液道终端设有一省力复合阀。本实用新型具有矮顶身、适应性强、可与任何非垂直面完全接合、不滑脱、安全可靠、无污染、省力效果显著的特点，适用于顶升较重负荷物体，尤其适于机动车保养顶升用。

Description

矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶

本实用新型属液压顶升设备，尤其涉及一种省力矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶。

现有的手动液压千斤顶，不论其载荷多少、均系高顶身、低行程、单顶柱、柱塞皮宛或手动液压泵、圆珠封闭液道式进、出液阀门、顶杆圆珠式阀门作手控升降阀、其性能已远不能适应现代社会的需要，在实际应用中发现存在以下缺点：

1、顶身高(静态时，顶头上端面最低点至底座下端距离)，适用高度性能差，不能用于低于距离空间顶升物体；

2、顶升物体特别费力，有时顶不起；

3、操作手控制阀需要相当大力气(因滚珠与阀座不易密封)才能抵紧圆珠、使高压液不流回储液室，千斤顶才处工作状态，否则，顶子失效，顶柱顶不起；

4、手动液压泵的进液阀、出液阀因仅靠圆珠重量不能抵死液道、封闭回液口，造成渗漏，从而关闭不严密，千斤顶工作失效，顶柱升不起；

5、固手压泵工作时部分液体会从压力腔向非压力腔(活塞上端)渗漏，逐渐积多后，则被活塞挤出手压泵壳体外，造成原料浪费、影响千斤顶工作、污染环境；

6、由于顶头上端面无防滑倾斜功能，使千斤顶顶头在顶起非垂直支撑面时，不能与被顶物体支撑面完全接合，易使千斤顶脱离被顶物体，造成危险和财产损失。

本实用新型的目的在于克服以上现有技术的缺陷，提供一种省力矮身高行程双升柱可倾手动液压千斤顶。

本实新型的技术方案是：由储液室、顶柱、顶杆、手控升降装置、手压泵及底座构成。本实用新型在缩矮顶身后，为保持原单顶柱最高顶升高度并超过此高度，在原单顶柱基础上增设一只顶柱作为外顶柱，并在此顶柱上设有2条供顶柱间液体回收用的回液孔，以保障渗液不向顶柱外渗漏。本实用新型手压泵采用渗漏液自动返回式手动液压泵，以保障渗进活塞上端的液体流进活塞上端斜面，再经斜面流进活塞中心孔，进入下一吸液过程，而不致使活塞挤出手压泵壳体外污染环境。

本实用新型还可将手控升降装置改为柱塞式手控升降阀，利用活塞与皮圈封闭主液道圆柱形通道，实现阻止主液道液压不流向储液室以控制顶柱升降全过程。

本实用新型还设有一复合阀，通过它增压，达到省力效果。

本实用新型克服了现有技术的上述缺陷，具有矮顶身、适应性强的特点，同时还具有可与任何非垂直面完全接合、不滑脱、保险系数大、安全可靠、无污染、省力效果显著的优点。适用顶升较重负荷物体、尤其适于机动车保养顶升用。

附图1：为本实用新型结构示意图。

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型包括储液室、顶杆、手控升降装置、手压泵、液道及底座组成。储液室2内设有支承导筒4，顶柱包括内顶柱6和外顶柱5，均设在储液室2中，外顶柱5定位于支承筒4内、其上设有回流孔A，支承筒4两端配有固定螺纹，其上端与固定螺母3结合，下端与底座1结合，固定螺母3上端内缘直径略大于外顶柱5直径，其上开设有2只上、下斜通的回液孔B，密封圈23固定于其内缘上，外顶柱与顶升皮宛24上方位置有一道外径比支承导筒内径小、比顶柱直径大的凸肩，并由螺母3内缘阻止。顶杆7通过连接肖8与顶头9连接、顶头9表面为防滑粗糙型表面。在内顶柱6正下方，主液道终端设有复合阀，由阀体11、托架12、弹簧13、阀座10组成，阀体11底部设有由托架12固定的弹簧13，阀座10外壁设有螺纹，并装于底座1上，底部设有与主液道30相通的通道。手压泵由外壳18、活塞19、推杆20、尤封21及底垫22组成，活塞19上端呈斜面并设于推杆20底部，推杆20下端直径小于活塞中心孔直径并插于其中，上端直径大于活塞中心孔直径，推杆20下方设有进、出液道的进、出液阀门17。手控升降装置由阀杆14、柱塞16、密封圈15及回位弹簧29组成，阀杆14一端设有柱塞16，柱塞16设于储液室出液道与主液道30连通部，其左右两侧设有密封圈15，最右端设有回位弹簧29。

本实用新型由于设有外顶柱及回液孔，当外顶柱升到上端极限位置时，顶柱下端高压液通过导筒上端孔道傍道，进入储液室，不再作用于顶柱上，且两顶柱间渗漏液可通过回液孔道回流进储液室。复合阀既是降压阀门，又是增压阀座。介于增压(省力)及降压(泄压)间，当千斤顶处重负荷顶升状态时，呈完全闭合状态，主液道高压打开其上端增压阀，进入顶升工作腔(II极液腔)，顶升顶柱；需下落顶柱时，通过手控阀14和15放泄主液道液流进储液室，复合阀其上端在高压液推动下，离开阀座10，11腔液流放泄入主液道，回到储液室，顶柱下降。

当II级液压腔低于I级(主液道)液压时，I级液压腔才向II级腔充压，两腔液压平衡时，复合阀关闭，所以使用人员在操作手压泵手压杆时就省力，负荷愈重，增压愈明显，省力效果愈显著。

使用手控升降装置时，由于柱塞两侧均设有密封圈，右边的阻止I级液流不向储液室回流，建立I级工作压力，左边的阻止储液室液体不顺推杆渗漏出孔外，可轻松自如地操作，封闭或放泄I级液道，控制顶柱升降。

Claims (5)

1、一种矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶，包括储液室、顶柱、顶杆、手压泵、手控升降装置、液道及底座，其特征在于：顶柱包括内顶柱(6)和外顶柱(5)，均设于储液室(2)内，并设有顶柱顶升皮宛(24)、(25)及外顶柱阻液密封圈(23)，外顶柱(5)定位于储液室(2)中支承筒(4)内，其上设有回流孔(A)，支承筒(4)两端配有固定螺纹，其下端与底座(1)结合，上端与固定螺母(3)结合，固定螺母(3)上端内缘直径略大于外顶柱(5)直径，其上开有2只上下斜通回液孔(B)，密封圈(23)固定于螺母(3)内缘上；顶杆(4)通过连接肖(8)与顶头(9)连接。

2、根据权利要求1所述的矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶，其特征在于：手压泵采用渗漏液自动返回活塞式手动液压泵，手压泵由外壳(18)、活塞(19)、活塞推杆(20)、推杆尤封(21)及推杆底垫(22)组成，活塞(19)上端面呈斜面并设于推杆(20)底部，推杆(20)下端直径小于活塞中心孔直径并插于其中，上端直径大于活塞中心孔直径，推杆(20)下方设有进、出液阀门(17)，手压泵壳体(18)底部设有固定螺纹，并与底垫(1)结合。

3、根据权利要求1或2所述的矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶，其特征在于：手控升降装置由阀杆(14)、柱塞(16)、密封圈(15)及回位弹簧(29)组成，阀杆(14)一端设有柱塞(16)，柱塞(16)设于储液室出液道与主液道(30)连接部，其左右两侧均设有密封圈(15)，最右端设有回位弹簧(29)。

4、根据权利要求3所述的矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶，其特征在于：在内顶柱(6)正下方，主液道(30)终端设有复合阀，由阀体(11)、托架(12)、弹簧(13)、阀座(10)组成，阀体(11)底部设有由托架(12)固定的弹簧(13)，阀座(10)外壁设有螺纹，并装于底座(1)上，底部设有与主液道(30)相通的通道。

5、根据权利要求1或2所述的矮身高行程双升柱可倾液压千斤顶，其特征在于：在内顶柱(6)正下方，主液道(30)终端设有复合阀，由阀体(11)、托架(12)、弹簧(13)、阀座(10)组成，阀体(11)底部设有由托架(12)固定的弹簧(13)，阀座(10)外壁设有螺纹，并装于底座(1)上，底部设有与主液道(30)相通的通道。

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