CN221473215U - 一种五金件加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用冲压模具，包括、底座、连接座、安装座、通槽、放置座、升降机构、气缸二、安装槽、放置板、收集盒、顶板、支撑柱、气缸一、升降板、固定座、冲头、通孔、缓冲座、缓冲机构、限位柱、弹簧一、活动孔、压板、插孔、弹力机构、固定柱、套筒、弹簧二和套接座，所述底座上端中间固定连接有连接座，所述连接座上端固定连接有安装座，所述安装座内部中间开设有通槽，所述通槽内部中间设置有放置座。本实用新型与现有技术相比的优点在于：将待冲孔的零件放置在放置板上端进行限位，保证待加工零件冲孔时的稳定性，而且无需对零件进行多次移动确定位置，加工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体是指一种五金件加工用冲压模具。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，工厂在对五金件进行加工的过程中，经常需要使用到冲压模具，公开号CN216828182U所述的一种用于五金件钻孔加工的冲压模具，包括底板和顶板，所述底板的顶部固定连接有下模座，所述顶板的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部固定安装有冲头，所述上模座的底部设置有压合板。该用于五金件钻孔加工的冲压模具，将活动杆向上移动，使得弹簧收缩，且橡胶垫与下模座之间分开，可以将待加工件放置在下模座的顶部，并位于橡胶垫的底部，且在弹簧的作用下，使得弹簧复原伸长，便可以带动活动杆、限位板和橡胶垫一同向下移动，使得橡胶垫的底部与待加工件的顶部搭接，从而可以将待加工件进行限位固定，防止其发生位置偏移，进而可以提高冲孔效果，避免出现位置偏差情况，但现有技术仍旧存在缺陷：
现有技术中对加工件进行定位时，活动杆和限位板向下移动，并使得橡胶垫的底部与铜片的顶部搭接，实现对铜片进行限位，然后再将右侧的限位板向上移动，并将铜片的位置进行调整，使得铜片需要冲孔的位置与插槽的位置相对应，一方面通过限位板与橡胶垫利用弹簧的弹力对铜片固定并不稳固，另一方面在批量加工时，每次都要调整铜片冲孔的位置与插槽的位置相对应，影响加工精度以及加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种五金件加工用冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种五金件加工用冲压模具，包括底座，所述底座上端中间固定连接有连接座，所述连接座上端固定连接有安装座，所述安装座内部中间开设有通槽，所述通槽内部中间设置有放置座，所述放置座位于连接座上端中间，所述连接座内部设置有配合放置座使用的升降机构，所述放置座上端固定连接有放置板，所述放置座中间设置有收集盒，所述底座上方设置有顶板，所述底座上端四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接于顶板下端，所述顶板上端中间固定连接有气缸一，所述气缸一下端固定连接有升降板，所述升降板位于顶板下端，所述支撑柱贯穿于升降板上，所述升降板下端中间固定连接有固定座，所述固定座下端固定连接有若干均匀分布的冲头，所述放置板上端开设有配合冲头使用的通孔，所述固定座下端设置有缓冲座，所述缓冲座上设置有缓冲机构，所述缓冲座下端中间固定连接有配合通槽使用的压板，所述缓冲座与压板上开设有配合冲头使用的插孔，所述安装座与升降板之间设置有弹力机构。
作为改进，所述升降机构包括固定连接于连接座中间的气缸二，所述连接座内部上端中间开设有配合气缸二使用的安装槽，所述气缸二上端与放置座下端中间固定连接。
作为改进，所述放置板顶部低于安装座顶部高度，所述放置板位于通槽内部上端。
作为改进，所述缓冲机构包括固定连接于缓冲座上端两侧前后的限位柱与弹簧一，所述弹簧一上端固定连接于固定座下端，所述弹簧一套接于限位柱上，所述限位柱上端贯穿固定座与升降板，所述顶板上开设有配合限位柱使用的活动孔。
作为改进，所述弹力机构包括固定连接于安装座上端两侧前后的固定柱，所述固定柱上端套接有套筒，所述套筒下端与安装座上端之间固定连接有弹簧二，所述升降板下端两侧前后固定连接有配合套筒使用的套接座。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型中将待冲孔的零件放置在放置板上端进行限位，保证待加工零件冲孔时的稳定性，而且无需对零件进行多次移动确定位置，提高加工效率，同时加工完成后气缸二向上带动放置座与放置板向上移动，从而带动零件向上移出通槽内部，便于对加工后的零件进行拿取，操作便捷加工效率更高。
附图说明
图1是本实用新型一种五金件加工用冲压模具的结构示意图一。
图2是本实用新型一种五金件加工用冲压模具的剖视图。
图3是本实用新型一种五金件加工用冲压模具的右视截面图。
图4是本实用新型一种五金件加工用冲压模具的结构示意图二。
图5是本实用新型一种五金件加工用冲压模具的局部结构示意图。
如图所示：1、底座；2、连接座；3、安装座；4、通槽；5、放置座；6、升降机构；61、气缸二；62、安装槽；7、放置板；8、收集盒；9、顶板；10、支撑柱；11、气缸一；12、升降板；13、固定座；14、冲头；15、通孔；16、缓冲座；17、缓冲机构；171、限位柱；172、弹簧一；173、活动孔；18、压板；19、插孔；20、弹力机构；201、固定柱；202、套筒；203、弹簧二；204、套接座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种五金件加工用冲压模具，包括底座1，底座1上端中间固定连接有连接座2，连接座2上端固定连接有长宽与其一致的安装座3，安装座3内部中间开设有通槽4，通槽4内部中间放置有放置座5，放置座5放置于连接座2上端中间，连接座2内部设置有配合放置座5使用的升降机构6，升降机构6包括固定连接于连接座2中间的气缸二61，连接座2内部上端中间开设有配合气缸二61使用的安装槽62，气缸二61上端与放置座5下端中间固定连接，气缸二61向上带动放置座5在通槽4内部向上移动，通槽4对其进行限位。
放置座5上端固定连接有与通槽4长宽一致的放置板7，放置座5中间设置有收集盒8，放置座5向上移动可以带动放置板7向上移动，放置板7顶部低于安装座3顶部高度，放置板7位于通槽4内部上端，因此放置板7上端留有凹槽的空间，可以将待冲孔的零件放置在放置板7上端，通槽4尺寸根据待冲孔零件确定，因此可以对待加工零件进行限位，保证待加工零件冲孔时的稳定性。
底座1上方设置有顶板9，底座1上端四角处固定连接有支撑柱10，支撑柱10上端固定连接于顶板9下端，顶板9上端中间固定连接有气缸一11，气缸一11下端固定连接有升降板12，升降板12位于顶板9下端，支撑柱10贯穿于升降板12上，气缸一11带动升降板12在支撑柱10的限位下上下移动。
升降板12下端中间固定连接有固定座13，固定座13下端固定连接有若干均匀分布的冲头14，放置板7上端开设有配合冲头14使用的通孔15，升降板12向下移动时带动冲头14向下移动对放置在放置板7上端的待加工件进行冲孔。
固定座13下端设置有缓冲座16，缓冲座16上设置有缓冲机构17，缓冲机构17包括固定连接于缓冲座16上端两侧前后的限位柱171与弹簧一172，弹簧一172上端固定连接于固定座13下端，弹簧一172套接于限位柱171上，限位柱171上端贯穿固定座13与升降板12，顶板9上开设有配合限位柱171使用的活动孔173，缓冲座16下端中间固定连接有与通槽4长宽匹配的压板18，缓冲座16与压板18上开设有配合冲头14使用的插孔19，升降板12向下移动带动固定座13向下移动，从而带动缓冲座16向下移动，缓冲座16向下移动接触到安装座上端时停止移动，此时压板18插接到通槽4上端，升降板12继续向下移动时带动冲头14穿过插孔19与待加工件，弹簧一172提供缓冲力，对放置板7上端的待加工件进行冲孔后插接贯穿通孔15，冲孔废料落入到收集盒8内部进行收集。
冲孔完成后，气缸一11带动升降板12向上移动，从而带动冲头14向上移动，然后启动气缸二61向上带动放置座5在通槽4内部向上移动，从而带动放置板7上端的零件向上移出通槽4内部，便于对加工后的零件进行拿取，以及在收集盒8需要清理时，将放置座5上升更高的高度，将收集盒8取出清理再放回即可，使用起来更加便捷，然后气缸二61向下移动带动放置座5收回，对下一个工件进行加工，加工效率更高。
安装座3与升降板12之间设置有弹力机构20，弹力机构20包括固定连接于安装座3上端两侧前后的固定柱201，固定柱201上端套接有套筒202，套筒202下端与安装座3上端之间固定连接有弹簧二203，升降板12下端两侧前后固定连接有配合套筒202使用的套接座204，套接座204跟随升降板12向下移动时会套接到套筒202上端，然后带动套筒202向下移动挤压弹簧二203，提供缓冲力。
本实用新型在具体实施时，如图1-5所示，使用时，将待冲孔的零件放置在放置板7上端，通槽4尺寸根据待冲孔零件尺寸确定，因此可以对待加工零件进行限位，保证待加工零件冲孔时的稳定性，而且无需对零件进行多次移动确定位置，提高加工效率。
放置好后启动气缸一11带动升降板12向下移动，升降板12向下移动带动固定座13向下移动，从而带动缓冲座16向下移动，缓冲座16向下移动接触到安装座上端时停止移动，此时压板18插接到通槽4上端，升降板12继续向下移动时带动冲头14穿过插孔19与待加工件，弹簧一172提供缓冲力，对放置板7上端的待加工件进行冲孔后插接贯穿通孔15，冲孔废料落入到收集盒8内部进行收集。
冲孔完成后，气缸一11带动升降板12向上移动，从而带动冲头14向上移动，然后启动气缸二61向上带动放置座5在通槽4内部向上移动，从而带动放置板7上端的零件向上移出通槽4内部，便于对加工后的零件进行拿取，以及在收集盒8需要清理时，将放置座5上升更高的高度，将收集盒8取出清理再放回即可，使用起来更加便捷，然后气缸二61向下移动带动放置座5收回，对下一个工件进行加工，加工效率更高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种五金件加工用冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中间固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)上端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)内部中间开设有通槽(4)，所述通槽(4)内部中间设置有放置座(5)，所述放置座(5)位于连接座(2)上端中间，所述连接座(2)内部设置有配合放置座(5)使用的升降机构(6)，所述放置座(5)上端固定连接有放置板(7)，所述放置座(5)中间设置有收集盒(8)，所述底座(1)上方设置有顶板(9)，所述底座(1)上端四角处固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上端固定连接于顶板(9)下端，所述顶板(9)上端中间固定连接有气缸一(11)，所述气缸一(11)下端固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)位于顶板(9)下端，所述支撑柱(10)贯穿于升降板(12)上，所述升降板(12)下端中间固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)下端固定连接有若干均匀分布的冲头(14)，所述放置板(7)上端开设有配合冲头(14)使用的通孔(15)，所述固定座(13)下端设置有缓冲座(16)，所述缓冲座(16)上设置有缓冲机构(17)，所述缓冲座(16)下端中间固定连接有配合通槽(4)使用的压板(18)，所述缓冲座(16)与压板(18)上开设有配合冲头(14)使用的插孔(19)，所述安装座(3)与升降板(12)之间设置有弹力机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述升降机构(6)包括固定连接于连接座(2)中间的气缸二(61)，所述连接座(2)内部上端中间开设有配合气缸二(61)使用的安装槽(62)，所述气缸二(61)上端与放置座(5)下端中间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述放置板(7)顶部低于安装座(3)顶部高度，所述放置板(7)位于通槽(4)内部上端。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述缓冲机构(17)包括固定连接于缓冲座(16)上端两侧前后的限位柱(171)与弹簧一(172)，所述弹簧一(172)上端固定连接于固定座(13)下端，所述弹簧一(172)套接于限位柱(171)上，所述限位柱(171)上端贯穿固定座(13)与升降板(12)，所述顶板(9)上开设有配合限位柱(171)使用的活动孔(173)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述弹力机构(20)包括固定连接于安装座(3)上端两侧前后的固定柱(201)，所述固定柱(201)上端套接有套筒(202)，所述套筒(202)下端与安装座(3)上端之间固定连接有弹簧二(203)，所述升降板(12)下端两侧前后固定连接有配合套筒(202)使用的套接座(204)。
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