CN219766568U - 一种固定式点成型机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种固定式点成型机,其包括底座,底座顶端的四个边角均安装有支撑杆,四个支撑杆的顶端安装有固定座,固定座的顶端开设有固定槽,固定槽的底端安装有冲压机构,底座顶端的中部安装有工作台,工作台的顶端开设有第一安装槽,第一安装槽内安装有环形座,环形座的顶端安装有下模具,第一安装槽内开设有若干第二安装槽,若干第二安装槽内安装有弹出机构通过设有的弹出机构,避免冲压后工件在工作台上卡住,导致需要人工进行拆除,降低工作效率;通过设有的限位杆和限位槽,避免冲压时会出现一定的偏差,使工件卡在工作台上。
Description
技术领域
本申请涉及成型机的技术领域,尤其是涉及一种固定式点成型机。
背景技术
钣金件是通过冲压、打磨、切割、折弯等工序对金属板材加工成型的一种物料,是现在十分常用的一种物料。
但是,现有的大多数成型机上没有工件弹出装置和限位装置,导致冲压时上模具和下模具之间可能会出现偏差,容易使工件在工作台上卡住,从而需要人工拆除,降低了工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种固定式点成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种固定式点成型机。
本申请提供的一种固定式点成型机采用如下的技术方案:
一种固定式点成型机,包括底座,所述底座顶端的四个边角均安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端安装有固定座,所述固定座的顶端开设有固定槽,所述固定槽的底端安装有冲压机构,所述底座顶端的中部安装有工作台,所述工作台的顶端开设有第一安装槽,所述第一安装槽内安装有环形座,所述环形座的顶端安装有下模具,所述第一安装槽内开设有若干第二安装槽,若干所述第二安装槽内安装有弹出机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述冲压机构包括液压杆,所述液压杆的底端安装有连接板,所述连接板的底端安装有上模具。
作为本实用新型的进一步方案,若干所述弹出机构均包括伸缩套筒,所述伸缩套筒的底端安装在第二安装槽内,所述伸缩套筒的顶端与下模具相接触,所述伸缩套筒内安装有弹簧。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作台顶端的四个边角均安装有限位杆,所述连接板底端的四个边角均开设有与限位杆相对应的限位槽,四个所述限位杆分别套设在四个限位槽内。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、通过设有的弹出机构,当冲压机构对工件完成冲压后,液压杆收缩,带动连接板和上模具向上移动,由于弹簧的弹力,弹簧顶起伸缩套筒的上半部分,进而顶起下模具。从而使下模具和下模具上的工件脱落,避免冲压后工件在工作台上卡住,从而方便工人可以直接取下工件,提升了工作效率;
2、通过设有的限位杆和限位槽,液压杆向下进行冲压使限位杆在限位槽内对连接杆进行限位,从而使上模具能够精确的对下模具进行冲压,避免冲压时会出现一定的偏差,从而防止了工件进行冲压之后卡在工作台上,提升工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种固定式点成型机的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种固定式点成型机的工作台的结构示意图;
图3是本申请实施例中一种固定式点成型机的冲压机构的结构示意图;
图4是本申请实施例中一种固定式点成型机的弹出机构的剖视图。
附图标记说明:1、底座;2、支撑杆;3、固定座;4、固定槽;5、冲压机构;51、液压杆;52、连接板;53、上模具;6、工作台;7、第一安装槽;8、环形座;9、下模具;10、第二安装槽;11、弹出机构;111、伸缩套筒;112、弹簧;12、限位杆;13、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种固定式点成型机。参照图1-4,一种固定式点成型机包括底座1,底座1顶端的四个边角均安装有支撑杆2,四个支撑杆2的顶端安装有固定座3,固定座3的顶端开设有固定槽4,固定槽4的底端安装有冲压机构5,底座1顶端的中部安装有工作台6,工作台6的顶端开设有第一安装槽7,第一安装槽7内安装有环形座8,环形座8的顶端安装有下模具9,第一安装槽7内开设有若干第二安装槽10,若干第二安装槽10内安装有弹出机构11,通过设有的弹出机构11,当冲压机构5对工件完成冲压后,液压杆51收缩,带动连接板52和上模具53向上移动,由于弹簧112的弹力,弹簧112顶起伸缩套筒111的上半部分,进而顶起下模具9,避免冲压后工件在工作台6上卡住,从而方便工人可以直接取下工件,提升了工作效率;通过设有的限位杆12和限位槽13,液压杆51向下进行冲压使限位杆12在限位槽13内对连接杆进行限位,从而使上模具53能够精确的对下模具9进行冲压,避免冲压时上模具53和下模具9之间出现偏差,从而防止了工件进行冲压之后卡在工作台6上,提升工作效率。
参照图1和图3,冲压机构5包括液压杆51,液压杆51的底端安装有连接板52,连接板52的底端安装有上模具53,通过控制液压杆51工作,带动连接板52和上模具53向下移动,随后对工件进行冲压,方便通过液压杆51控制上模具53对工件进行冲压。
参照图2和图4,若干弹出机构11均包括伸缩套筒111,伸缩套筒111的底端安装在第二安装槽10内,伸缩套筒111的顶端与下模具9相接触,伸缩套筒111内安装有弹簧112,冲压完成后,液压杆51收缩,从而带动连接板52和上模具53向上移动,弹簧112的弹力顶起下模具9,从而将下模具9和工件弹出。
参照图3,工作台6顶端的四个边角均安装有限位杆12,连接板52底端的四个边角均开设有与限位杆12相对应的限位槽13,四个限位杆12分别套设在四个限位槽13内,液压杆51推动连接板52和上模具53向下移动,限位杆12在限位槽13内对连接板52进行限位,避免上模具53和下模具9之间出现偏差。
本申请实施例一种固定式点成型机的实施原理为:液压杆51向下进行冲压使限位杆12在限位槽13内对连接杆进行限位,从而使上模具53能够精确的对下模具9进行冲压,避免冲压时上模具53和下模具9之间出现偏差,从而防止了工件进行冲压之后卡在工作台6上,提升工作效率,当冲压机构5对工件完成冲压后,液压杆51收缩,带动连接板52和上模具53向上移动,由于弹簧112的弹力,弹簧112顶起伸缩套筒111的上半部分,进而顶起下模具9,从而使下模具9和下模具9上的工件脱落,避免冲压后工件在工作台6上卡住,从而方便工人可以直接取下工件,提升了工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种固定式点成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的四个边角均安装有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的顶端安装有固定座(3),所述固定座(3)的顶端开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的底端安装有冲压机构(5),所述底座(1)顶端的中部安装有工作台(6),所述工作台(6)的顶端开设有第一安装槽(7),所述第一安装槽(7)内安装有环形座(8),所述环形座(8)的顶端安装有下模具(9),所述第一安装槽(7)内开设有若干第二安装槽(10),若干所述第二安装槽(10)内安装有弹出机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固定式点成型机,其特征在于:所述冲压机构(5)包括液压杆(51),所述液压杆(51)的底端安装有连接板(52),所述连接板(52)的底端安装有上模具(53)。
3.根据权利要求1所述的一种固定式点成型机,其特征在于:若干所述弹出机构(11)均包括伸缩套筒(111),所述伸缩套筒(111)的底端安装在第二安装槽(10)内,所述伸缩套筒(111)的顶端与下模具(9)相接触,所述伸缩套筒(111)内安装有弹簧(112)。
4.根据权利要求2所述的一种固定式点成型机,其特征在于:所述工作台(6)顶端的四个边角均安装有限位杆(12),所述连接板(52)底端的四个边角均开设有与限位杆(12)相对应的限位槽(13),四个所述限位杆(12)分别套设在四个限位槽(13)内。
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