CN221436958U - 一种热风硫化设备 - Google Patents
一种热风硫化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221436958U CN221436958U CN202323242633.7U CN202323242633U CN221436958U CN 221436958 U CN221436958 U CN 221436958U CN 202323242633 U CN202323242633 U CN 202323242633U CN 221436958 U CN221436958 U CN 221436958U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot air
- top surface
- seat
- connecting piece
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 25
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 34
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及橡胶硫化设备技术领域，公开了一种热风硫化设备，包括硫化机主体、液压机座和热风发生机构，硫化机主体的顶面设置连接液压机座，位于液压机座顶面的热风发生机构与液压机座活动连接，液压机座的顶面设置有热风硫化组件，所述热风硫化组件包含用于连接的活动座、用于承载需要硫化的抵台和用于转接的连接件，位于液压机座顶面的活动座与液压机座固定连接，位于活动座顶面的连接件与活动座固定连接，位于连接件顶面的抵台与连接件活动连接，抵台呈空腔，移动抵台取出抵台中的硫化物，避免操作人员在取出硫化物时发生烫伤，简化了操作人员的取物流程，缩短了操作人员的工作时间，提高了操作人员的工作效率，增加企业的收入成本。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶硫化设备技术领域，具体地说，涉及一种热风硫化设备。
背景技术
现有技术公开了一种热风硫化设备(CN202121654104.6)，包括硫化机主体，硫化机主体上设置有液压机座、固定座和活动座，固定座上固定有顶工作台，活动座上固定有底工作台和底套罩，固定座上安装有热风发生机构，热风发生机构包括顶套罩、加热通道、风机以及空气加热器，加热通道与顶套罩之间通过连接通道相连通；
在实际使用过程中，通过在活动座的顶面固定连接底工作台，并将搭网通过螺栓固定在活动座上，在操作人员将硫化处理完的物件取出时，可能需要将手伸入硫化区域，且活动座和顶套罩之间的开口一定，在伸入取出硫化物时，可能不易拾取，同时也会烫伤工作人员。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种热风硫化设备，包括硫化机主体、液压机座和热风发生机构，硫化机主体的顶面设置连接液压机座，位于液压机座顶面的热风发生机构与液压机座活动连接，液压机座的顶面设置有热风硫化组件，所述热风硫化组件包含用于连接的活动座、用于承载需要硫化的抵台和用于转接的连接件，位于液压机座顶面的活动座与液压机座固定连接，位于活动座顶面的连接件与活动座固定连接，位于连接件顶面的抵台与连接件活动连接，抵台呈空腔，移动抵台取出抵台中的硫化物。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风硫化组件还包含多组滑块，位于抵台底面的滑块与抵台固定连接，滑块与连接件滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风硫化组件还包含多组滑轨，位于连接件顶面的滑轨与连接件固定连接，位于滑轨顶面的滑块与滑轨卡合，滑轨与滑块滑动连接，活动座的顶面设置有适配连接件的连接固定槽，连接件嵌入连接固定槽并与活动座固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风硫化组件还包含搭网，搭网嵌入抵台的空腔并与抵台固定连接，搭网的表面线性阵列有通风孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抵台的壁面均开设有热量交换槽，热量交换槽呈矩形，抵台的壁面还开设有多组空气流动孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风硫化组件还包含密封罩，活动座的表面开设有适配密封罩的密封槽，密封罩嵌入密封槽并与活动座活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风硫化组件还包含固定座和热风发生机构，位于密封罩顶面固定座与密封罩固定连接，位于固定座顶面的热风发生机构与固定座固定连接，位于硫化机主体顶面的固定座与硫化机主体固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.通过设置抵台与连接件滑动连接，使抵台与活动座发生相对位移，便于操作人员将位于搭网顶面的硫化物取出，避免操作人员在取出硫化物时发生烫伤，简化了操作人员的取物流程，同时滑出的抵台便于操作人员将还未硫化的物件放入搭网的表面，并给抵台一个推力，将抵台推送至热风硫化处对物件进行硫化处理，缩短了操作人员的放置时间，提高了操作人员的工作效率，增加企业的收入成本。
2.吹动的热风会通过搭网朝着活动座方向流动，且连接通道的输出端与热量交换槽向对齐，此时连接通道吹出的热风会通过热量交换槽吹向搭网的底面，使搭网快速加热，避免硫化物的一面受热使其受热不均，引起硫化物硫化不充分，同时通过设置多组空气流动孔，流动的热风通过空气流动孔相互流动，使流动的热风在密封罩与活动座形成的腔室中流动，保持腔室中的温度一致，避免热量的快速散失，降低能耗，降低企业的支出。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型热风硫化设备立体示意图；
图2为本实用新型热风硫化设备爆炸示意图；
图3为本实用新型活动座立体示意图；
图4为本实用新型底工作台立体示意图；
图5为本实用新型卡接滑动件立体示意图。
图中：10、硫化机主体；11、液压机座；12、固定座；13、热风发生机构；14、活动座；15、连接件；16、滑轨；18、抵台；19、密封罩；20、滑块；21、密封槽；22、连接固定槽；23、搭网；24、热量交换槽；25、空气流动孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
一种热风硫化设备，如图1－图5所示，一种热风硫化设备，包括硫化机主体10、液压机座11和热风发生机构13，硫化机主体10的顶面设置连接液压机座11，位于液压机座11顶面的热风发生机构13与液压机座11活动连接，液压机座11的顶面设置有热风硫化组件，热风硫化组件包含用于连接的活动座14、用于承载需要硫化的抵台18和用于转接的连接件15，位于液压机座11顶面的活动座14与液压机座11固定连接，位于活动座14顶面的连接件15与活动座14固定连接，位于连接件15顶面的抵台18与连接件15活动连接，抵台18呈空腔，移动抵台18取出抵台18中的硫化物，热风硫化组件还包含多组滑块20，位于抵台18底面的滑块20与抵台18固定连接，滑块20与连接件15滑动连接，热风硫化组件还包含多组滑轨16，位于连接件15顶面的滑轨16与连接件15固定连接，位于滑轨16顶面的滑块20与滑轨16卡合，滑轨16与滑块20滑动连接，活动座14的顶面设置有适配连接件15的连接固定槽22，连接件15嵌入连接固定槽22并与活动座14固定连接。
具体的，在使用时，操作人员将需要热风硫化的物件放置在抵台18的腔室中，经过热风加热的物件在抵台18的腔室中发生反应，反应结束后的物件需要操作人员将其硫化物取出，但经热风加热后的物件的表面仍会存在大量的热量，滑块20与滑轨16存在摩擦力，需要外部拉力才能使滑块20和滑轨16产生相对滑动，此时操作人员通过铁钩，钩住抵台18的一侧，通过拉动铁钩将抵台18沿着连接件15的路径移动，移动的抵台18带着硫化物移动至活动座14的一侧，然后操作人员佩戴防护工具将硫化物取出，通过设置抵台18与连接件15滑动连接，使抵台18与活动座14发生相对位移，便于操作人员将位于搭网23顶面的硫化物取出，避免操作人员在取出硫化物时发生烫伤，提高操作人员的工作效率，同时滑出的抵台18便于操作人员将还未硫化的物件放入搭网23的表面，并给抵台18一个推力，将抵台18推送至热风硫化处对物件进行硫化处理，缩短了操作人员的放置时间，提高了操作人员的工作效率，增加企业的收入成本。
如图2－图4所示，热风硫化组件还包含搭网23，搭网23嵌入抵台18的空腔并与抵台18固定连接，搭网23的表面线性阵列有通风孔，抵台18的壁面均开设有热量交换槽24，热量交换槽24呈矩形，抵台18的壁面还开设有多组空气流动孔25，热风硫化组件还包含密封罩19，活动座14的表面开设有适配密封罩19的密封槽21，密封罩19嵌入密封槽21并与活动座14活动连接，热风硫化组件还包含固定座12和热风发生机构13，位于密封罩19顶面固定座12与密封罩19固定连接，位于固定座12顶面的热风发生机构13与固定座12固定连接，位于硫化机主体10顶面的固定座12与硫化机主体10固定连接。
具体的，在使用时，操作人员将需要硫化处理的物件放置在搭网23的表面，然后通过液压机座11挤推活动座14，使密封罩19嵌入活动座14表面的密封槽21，让密封罩19完全与密封槽21贴合，然后操作人员给热风发生机构13通电，热风发生机构13的输出端固定连接有连接通道，连接通道的输出端通过密封罩19吹向搭网23，此时通电的热风发生机构13将产生的热风通过连接通道吹向搭网23表面的物件，对搭网23表面的物件进行硫化处理，吹动的热风会通过搭网23朝着活动座14方向流动，且连接通道的输出端与热量交换槽24向对齐，此时连接通道吹出的热风会通过热量交换槽24吹向搭网23的底面，使搭网23快速加热，避免硫化物的一面受热使其受热不均，引起硫化物硫化不充分，同时通过设置多组空气流动孔25，流动的热风通过空气流动孔25相互流动，使流动的热风在密封罩19与活动座14形成的腔室中流动，保持腔室中的温度一致，避免热量的快速散失，降低能耗，降低企业的支出。
工作原理：操作人员将需要热风硫化的物件放置在抵台18的腔室中，经过热风加热的物件在抵台18的腔室中发生反应，反应结束后的物件需要操作人员将其硫化物取出，但经热风加热后的物件的表面仍会存在大量的热量，滑块20与滑轨16存在摩擦力，需要外部拉力才能使滑块20和滑轨16产生相对滑动，此时操作人员通过铁钩，钩住抵台18的一侧，通过拉动铁钩将抵台18沿着连接件15的路径移动，移动的抵台18带着硫化物移动至活动座14的一侧，然后操作人员佩戴防护工具将硫化物取出，同时滑出的抵台18便于操作人员将还未硫化的物件放入搭网23的表面，并给抵台18一个推力，将抵台18推送至热风硫化处对物件进行硫化处理，操作人员将需要硫化处理的物件放置在搭网23的表面，然后通过液压机座11挤推活动座14，使密封罩19嵌入活动座14表面的密封槽21，让密封罩19完全与密封槽21贴合，然后操作人员给热风发生机构13通电，热风发生机构13的输出端固定连接有连接通道，连接通道的输出端通过密封罩19吹向搭网23，此时通电的热风发生机构13将产生的热风通过连接通道吹向搭网23表面的物件，对搭网23表面的物件进行硫化处理，吹动的热风会通过搭网23朝着活动座14方向流动，且连接通道的输出端与热量交换槽24向对齐，此时连接通道吹出的热风会通过热量交换槽24吹向搭网23的底面，使搭网23快速加热，避免硫化物的一面受热使其受热不均，引起硫化物硫化不充分，同时通过设置多组空气流动孔25，流动的热风通过空气流动孔25相互流动，使流动的热风在密封罩19与活动座14形成的腔室中流动，保持腔室中的温度一致。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种热风硫化设备，包括硫化机主体(10)、液压机座(11)和热风发生机构(13)，硫化机主体(10)的顶面设置连接液压机座(11)，位于液压机座(11)顶面的热风发生机构(13)与液压机座(11)活动连接，其特征在于，液压机座(11)的顶面设置有热风硫化组件，所述热风硫化组件包含用于连接的活动座(14)、用于承载需要硫化的抵台(18)和用于转接的连接件(15)，位于液压机座(11)顶面的活动座(14)与液压机座(11)固定连接，位于活动座(14)顶面的连接件(15)与活动座(14)固定连接，位于连接件(15)顶面的抵台(18)与连接件(15)活动连接，抵台(18)呈空腔，移动抵台(18)取出抵台(18)中的硫化物。
2.根据权利要求1所述的热风硫化设备，其特征在于，所述热风硫化组件还包含多组滑块(20)，位于抵台(18)底面的滑块(20)与抵台(18)固定连接，滑块(20)与连接件(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的热风硫化设备，其特征在于，所述热风硫化组件还包含多组滑轨(16)，位于连接件(15)顶面的滑轨(16)与连接件(15)固定连接，位于滑轨(16)顶面的滑块(20)与滑轨(16)卡合，滑轨(16)与滑块(20)滑动连接，活动座(14)的顶面设置有适配连接件(15)的连接固定槽(22)，连接件(15)嵌入连接固定槽(22)并与活动座(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的热风硫化设备，其特征在于，所述热风硫化组件还包含搭网(23)，搭网(23)嵌入抵台(18)的空腔并与抵台(18)固定连接，搭网(23)的表面线性阵列有通风孔。
5.根据权利要求1所述的热风硫化设备，其特征在于，所述抵台(18)的壁面均开设有热量交换槽(24)，热量交换槽(24)呈矩形，抵台(18)的壁面还开设有多组空气流动孔(25)。
6.根据权利要求1所述的热风硫化设备，其特征在于，所述热风硫化组件还包含密封罩(19)，活动座(14)的表面开设有适配密封罩(19)的密封槽(21)，密封罩(19)嵌入密封槽(21)并与活动座(14)活动连接。
7.根据权利要求1所述的热风硫化设备，其特征在于，所述热风硫化组件还包含固定座(12)和热风发生机构(13)，位于密封罩(19)顶面固定座(12)与密封罩(19)固定连接，位于固定座(12)顶面的热风发生机构(13)与固定座(12)固定连接，位于硫化机主体(10)顶面的固定座(12)与硫化机主体(10)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323242633.7U CN221436958U (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种热风硫化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323242633.7U CN221436958U (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种热风硫化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221436958U true CN221436958U (zh) | 2024-07-30 |
Family
ID=92065006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323242633.7U Active CN221436958U (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种热风硫化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221436958U (zh) |
-
2023
- 2023-11-30 CN CN202323242633.7U patent/CN221436958U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106346650B (zh) | Eva快速成型机 | |
| CN111786522B (zh) | 电机定子热装设备 | |
| CN114029686B (zh) | 一种用于汽车焊接的定位工装夹具 | |
| CN221436958U (zh) | 一种热风硫化设备 | |
| CN210590132U (zh) | 一种加工橡胶密封圈的硫化机 | |
| CN209504670U (zh) | 平板硫化机快速上料工装及平板硫化机 | |
| CN107932883B (zh) | 一种塑形机 | |
| CN220534701U (zh) | 龙门式亚板硫化机 | |
| CN210148762U (zh) | 塑胶螺柱热铆机 | |
| CN209987255U (zh) | 一种平板式硫化机 | |
| CN220946631U (zh) | 一种成型装置 | |
| CN113414910A (zh) | 一种氮气风吹电加热橡胶轮胎硫化成型工艺及装置 | |
| CN212193849U (zh) | 一种用于平板硫化机的快速安装结构 | |
| CN209666032U (zh) | 一种真空注射硫化机 | |
| CN210477492U (zh) | 一种新型硫化推拉板的定位装置 | |
| CN217967930U (zh) | 一种橡胶接头硫化装置 | |
| CN221698173U (zh) | 一种光伏组件层压机的上箱结构及其光伏组件层压机 | |
| CN220638985U (zh) | 一种轮胎硫化装置 | |
| CN214111106U (zh) | 一种用于汽车y型圈生产的快速冷却装置 | |
| CN205520928U (zh) | 一种全气动挂台扫头加工夹持组 | |
| CN205420153U (zh) | 热弯机 | |
| CN220741845U (zh) | 一种导轨式平稳进料的平板硫化机 | |
| CN211591165U (zh) | 一种自动压浇口治具 | |
| CN220428310U (zh) | 一种锻造车间用工具存放装置 | |
| CN218906026U (zh) | 一种橡胶圈生产用真空硫化机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |