CN220741845U - 一种导轨式平稳进料的平板硫化机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硫化机技术领域,具体为一种导轨式平稳进料的平板硫化机,包括机架,机架的内部设置有液压缸,底座的上表面固定连接有四组导轨,四组导轨的外表面滑动连接有滑动板,滑动板的上表面固定连接有定位台,定位台的两侧固定连接有支架与滑轨,支架的上表面固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杆,在使用时,通过液压缸控制硫化机,完成工件加工,控制伺服电机运转,使丝杆顺时针转动,将硫化模具向远离丝杆的一侧推出,使硫化模具与定位台分离,进入滑轨,可通过机械手进行自动脱模,避免了硫化橡胶成型后,需要工人手动去将硫化橡胶从硫化模具表面剥离,容易将手烫伤,给工人的工作带来负担,使工作效率降低的问题。

Description

一种导轨式平稳进料的平板硫化机
技术领域
本实用新型涉及硫化机技术领域,具体为一种导轨式平稳进料的平板硫化机。
背景技术
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度,压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供;公告号CN207373537U公开了一种平板硫化机,包括机架以及连接在机架下方的底座,底座下方设有若干用于调节底座水平度的调平装置;
但该装置在使用过程中,存在有不足,其通过液压缸控制硫化模具向上挤压,但硫化橡胶成型后,需要工人手动去将硫化橡胶从硫化模具表面剥离,而刚成型的橡胶具有一定温度,若不佩戴防护手套易烫伤,给工人的工作带来负担,也使工作效率降低。
鉴于此,我们提出一种导轨式平稳进料的平板硫化机。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种导轨式平稳进料的平板硫化机。
本实用新型的技术方案是:
一种导轨式平稳进料的平板硫化机,包括机架,所述机架的顶端固定连接有底座,所述机架的内部设置有液压缸,所述液压缸的顶端贯穿所述底座,所述底座的上表面固定连接有四组导轨,四组所述导轨的外表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的上表面固定连接有定位台,所述定位台的内部滑动连接有定位台硫化模具,所述定位台的两侧固定连接有支架与滑轨,所述支架的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆。
作为优选的技术方案,所述硫化模具靠近所述丝杆的一侧开设有螺纹孔,所述丝杆远离所述伺服电机的一端与螺纹孔螺纹连接。
作为优选的技术方案,所述支架与所述滑轨靠近所述定位台的一端均焊接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺栓。
作为优选的技术方案,所述液压缸的顶端与所述滑动板固定连接。
作为优选的技术方案,四组所述导轨的顶端均固定连接有顶盖,所述顶盖的下表面固定连接有压板,所述机架的底端固定连接有底板。
作为优选的技术方案,所述压板与所述硫化模具的位置相对应。
作为优选的技术方案,所述滑轨与所述丝杆为脱模机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在机架的顶端固定连接有底座,机架的内部设置有液压缸,液压缸的顶端贯穿底座,底座的上表面固定连接有四组导轨,四组导轨的外表面滑动连接有滑动板,滑动板的上表面固定连接有定位台,定位台的内部滑动连接有定位台硫化模具,定位台的两侧固定连接有支架与滑轨,支架的上表面固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杆,在使用时,通过液压缸控制硫化机,完成工件加工,同时可通过,控制伺服电机运转,使丝杆顺时针转动,将硫化模具向远离丝杆的一侧推出,使硫化模具与定位台分离,进入滑轨,可通过机械手进行自动脱模,避免了硫化橡胶成型后,需要工人手动去将硫化橡胶从硫化模具表面剥离,容易将手烫伤,给工人的工作带来负担,使工作效率降低的问题;
2、本实用新型通过在机架的顶端固定连接有底座,机架的内部设置有液压缸,液压缸的顶端贯穿底座,底座的上表面固定连接有四组导轨,四组导轨的外表面滑动连接有滑动板,滑动板的上表面固定连接有定位台,定位台的内部滑动连接有定位台硫化模具,四组导轨的顶端均固定连接有顶盖,顶盖的下表面固定连接有压板,在使用时,可通过控制液压缸伸缩,使滑动板在导轨表面滑动,可控制滑动板表面的定位台向上抬升,使定位台内部的硫化模具与压板挤压,使橡胶件成型,同时可控制液压缸下降,使硫化模具与压板分离,从而快速完成压模作业,使硫化机的工作效率得到提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为本实用新型的左视示意图。
图中:1、机架;2、底座;3、滑动板;4、硫化模具;5、支架;6、滑轨;7、固定板;8、顶盖;9、底板;11、液压缸;21、导轨;31、定位台;41、压板;51、伺服电机;52、丝杆;71、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种导轨式平稳进料的平板硫化机,包括机架1,机架1的顶端固定连接有底座2,机架1的内部设置有液压缸11,液压缸11的顶端贯穿底座2,底座2的上表面固定连接有四组导轨21,四组导轨21的外表面滑动连接有滑动板3,滑动板3的上表面固定连接有定位台31,定位台31的内部滑动连接有硫化模具4,定位台31的两侧固定连接有支架5与滑轨6,支架5的上表面固定连接有伺服电机51,伺服电机51的输出端固定连接有丝杆52。
需要补充的是,在使用时,通过液压缸11控制硫化机,完成工件加工,同时可通过,控制伺服电机51运转,使丝杆52顺时针转动,将硫化模具4向远离丝杆52的一侧推出,使硫化模具4与定位台31分离,进入滑轨6,可通过机械手进行自动脱模。
作为本实施例的优选,硫化模具4靠近丝杆52的一侧开设有螺纹孔,丝杆52远离伺服电机51的一端与螺纹孔螺纹连接。
作为本实施例的优选,支架5与滑轨6靠近定位台31的一端均焊接有固定板7,固定板7的内部螺纹连接有螺栓71。
作为本实施例的优选,液压缸11的顶端与滑动板3固定连接。
作为本实施例的优选,四组导轨21的顶端均固定连接有顶盖8,顶盖8的下表面固定连接有压板41,机架1的底端固定连接有底板9。
作为本实施例的优选,压板41与硫化模具4的位置相对应。
作为本实施例的优选,滑轨6与丝杆52为脱模机构。
值得说明的是,在使用时,可通过控制液压缸11伸缩,使滑动板3在导轨21表面滑动,可控制滑动板3表面的定位台31向上抬升,使定位台31内部的硫化模具4与压板41挤压,使橡胶件成型,同时可控制液压缸11下降,使硫化模具4与压板41分离。
本实用新型的一种导轨式平稳进料的平板硫化机在使用时,在使用时,可通过控制液压缸11伸缩,使滑动板3在导轨21表面滑动,可控制滑动板3表面的定位台31向上抬升,使定位台31内部的硫化模具4与压板41挤压,使橡胶件成型,同时可控制液压缸11下降,使硫化模具4与压板41分离,同时可通过控制伺服电机51运转,使丝杆52顺时针转动,将硫化模具4向远离丝杆52的一侧推出,使硫化模具4与定位台31分离,进入滑轨6,可通过机械手进行自动脱模,同时控制伺服电机51逆时针旋转,使丝杆52逆时针转动,从而使硫化模具4向靠近丝杆52的一侧移动,使硫化模具4与定位台31吻合,进而可进行再一次的压膜。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种导轨式平稳进料的平板硫化机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的顶端固定连接有底座(2),所述机架(1)的内部设置有液压缸(11),所述液压缸(11)的顶端贯穿所述底座(2),所述底座(2)的上表面固定连接有四组导轨(21),四组所述导轨(21)的外表面滑动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的上表面固定连接有定位台(31),所述定位台(31)的内部滑动连接有定位台硫化模具(4),所述定位台(31)的两侧固定连接有支架(5)与滑轨(6),所述支架(5)的上表面固定连接有伺服电机(51),所述伺服电机(51)的输出端固定连接有丝杆(52)。
2.如权利要求1所述的一种导轨式平稳进料的平板硫化机,其特征在于:所述硫化模具(4)靠近所述丝杆(52)的一侧开设有螺纹孔,所述丝杆(52)远离所述伺服电机(51)的一端与螺纹孔螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种导轨式平稳进料的平板硫化机,其特征在于:所述支架(5)与所述滑轨(6)靠近所述定位台(31)的一端均焊接有固定板(7),所述固定板(7)的内部螺纹连接有螺栓(71)。
4.如权利要求1所述的一种导轨式平稳进料的平板硫化机,其特征在于:所述液压缸(11)的顶端与所述滑动板(3)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种导轨式平稳进料的平板硫化机,其特征在于:四组所述导轨(21)的顶端均固定连接有顶盖(8),所述顶盖(8)的下表面固定连接有压板(41),所述机架(1)的底端固定连接有底板(9)。
6.如权利要求5所述的一种导轨式平稳进料的平板硫化机,其特征在于:所述压板(41)与所述硫化模具(4)的位置相对应。
7.如权利要求1所述的一种导轨式平稳进料的平板硫化机,其特征在于:所述滑轨(6)与所述丝杆(52)为脱模机构。
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