CN211221660U - 易出模型硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易出模型硫化机，包括液压缸、工作台、隔热板、推拉机构、升降机构和机架，液压缸安装在机架内，液压缸的一端与工作台相固定连接，隔热板位于工作台上，隔热板与推拉机构相固定连接，升降机构包括滚珠丝杆、丝杆螺母、模具、电机和限位块，电机固定安装在隔热板上，滚珠丝杆的一端与电机相固定连接，另一端与限位块相固定连接，丝杆螺母套设在滚珠丝杆上，模具与丝杆螺母相固定连接，模具位于隔热板上方。使用本公开的易出模型硫化机，在出模时，升高模具的高度，工人不需要弯腰即可进行出模操作，方便操作，提高生产效率，避免安全隐患。

Description

易出模型硫化机

技术领域

本公开涉及机械领域，特别是涉及一种易出模型硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡胶制品进行硫化的机器，在硫化成型过程中模具的开模和合模大多是在硫化机中完成，目前实际操作中由人工将未硫化的橡胶原料放入模具中，带硫化机将橡胶原料硫化完成后，人工再将轮胎从模具中取出。模具与原料的取放是硫化成型加工的一个重要工序，取放模具的速度直接影响到硫化效率。现有的硫化机模具的高度较低，不能调节，在出模时要弯腰将成品取出，不方便操作，效率低，影响工人身体健康。

实用新型内容

根据公开的一个方面，提供了易出模型硫化机，包括液压缸、工作台、隔热板、推拉机构、升降机构和机架，所述液压缸安装在机架内，所述液压缸的一端与工作台相固定连接，所述隔热板位于工作台上，所述隔热板与推拉机构相固定连接，所述升降机构包括滚珠丝杆、丝杆螺母、模具、电机和限位块，所述电机固定安装在隔热板上，所述滚珠丝杆的一端与电机相固定连接，另一端与限位块相固定连接，所述丝杆螺母套设在滚珠丝杆上，所述模具与丝杆螺母相固定连接，所述模具位于隔热板上方。

本公开的有益效果是：本公开中通过升降机构调节模具的高度，在出模时，电机带动滚珠丝杆转动，丝杆螺母上升，模具向上运动，工人不需要弯腰即可直接出模，方便操作，提高出模效率。限位块用于限定丝杆螺母的移动行程，推拉机构推动隔热板，便于加工时对物料进行搬运、移动。在合模时液压缸推动工作台向上运动，提供较大的压力。在硫化时，隔热板用于阻隔热量，防止工作台和液压缸过分受热。电机调动滚珠丝杆转动，带动模具上下移动，调节模具的高度。使用本公开的易出模型硫化机，在出模时，升高模具的高度，工人不需要弯腰即可进行出模操作，方便操作，提高生产效率，避免安全隐患。

在一些实施方式中，推拉机构包括气缸、气缸座和导轨，所述气缸座与工作台相固定连接，所述气缸安装在气缸座上，所述气缸的一端与隔热板相固定连接，所述导轨安装在工作台上，所述隔热板底部设有滑块，所述滑块与导轨相匹配。在气缸推动下，隔热板的滑块沿工作台的导轨滑动，使隔热板沿工作台移动，方便加工前上料，节省上料时间。

在一些实施方式中，滚珠丝杆设有外螺纹，所述丝杆螺母设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。滚珠丝杆转动时，丝杆螺母的内螺纹沿滚珠丝杆的外螺纹转动，使丝杆螺母沿滚珠丝杆上下直线移动。

在一些实施方式中，机架包括机座、导柱、上横梁，所述导柱的一端与机座相固定连接，另一端与上横梁相固定连接。机座用于安装液压缸，导柱支撑上横梁，上横梁与工作台相配合，合模时对模具施加压力。

在一些实施方式中，机座设有第一凸起，所述上横梁设有第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均设有通孔，所述导柱的一端穿过第一凸起，另一端穿过第二凸起。第一凸起用于将导柱固定在机座上，第二凸起用于将导柱固定在上横梁上。通孔用于容纳导柱。

在一些实施方式中，本公开还包括第一锁紧件、第二锁紧件和第三锁紧件，所述第一锁紧件位于第一凸起下方，并套设在导柱的一端，所述第二锁紧件位于第二凸起上方，并套设在导柱的另一端，所述第三锁紧件位于第二凸起的下方，并套设在导柱上。第一锁紧件位于第一凸起下方，并套设在伸出第一凸起的导柱的一端，第一锁紧件锁紧后，将导柱与机座固定连接，防止导柱滑落从第一凸起向下滑落。第二锁紧件位于第二凸起上方，第三锁紧件位于第二凸起下方，第二锁紧件套设在伸出第二凸起的导柱的一端，第二锁紧件锁紧后，将导柱与上横梁固定连接，防止上横梁被工作台挤压时，从导柱上脱离。第三锁紧件套设在导柱上，将导柱与上横梁锁紧，防止上横梁沿导柱向下滑落。

在一些实施方式中，工作台设有导套，所述导套套设在导柱上。工作台上升时，导套沿导柱向上移动，防止工作台在上升移动中发生偏移。

在一些实施方式中，本公开还包括加热板，所述加热板位于隔热板与模具之间。加热板用于对模具中的物料进行加热。隔热板可以阻隔加热板的热量，防止工作台和液压缸过热。

附图说明

图1为公开的一种实施方式的易出模型硫化机的结构图。

图2为图1的上横梁的俯视图。

图3为图1中的隔热板的结构图。

图4为图1中的工作台的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本公开作进一步详细的说明。

参考图1～图4，本公开的一种易出模型硫化机，包括液压缸1、机架6、工作台2、隔热板3、推拉机构4、升降机构5、加热板9、第一锁紧件7、第二锁紧件8和第三锁紧件10，机架6包括机座61、导柱62和上横梁63，液压缸1安装在机座61内，机座61设有第一凸起611，第一凸起611设有通孔，导柱62的一端穿过第一凸起611的通孔。第一锁紧件7位于第一凸起611的下方，并套设在导柱62伸出第一凸起611的一端，第一锁紧件7将导柱62锁紧，使导柱62与机座61锁紧连接。

上横梁63设有第二凸起631，第二凸起631设有通孔，导柱62的另一端穿过第二凸起631的通孔，第二锁紧件8位于第二凸起631的上方，并套设在导柱62伸出第二凸起631的另一端，第二锁紧件8将导柱62锁紧，使导柱62与上横梁63锁紧连接，第二锁紧件8用于限制上横梁63的移动位置，防止上横梁63被工作台2挤压而向上运动。第三锁紧件10位于第二凸起631的下方，并套设在导柱62上，第三锁件10将导柱62与上横梁63锁紧，防止上横梁63沿导柱62向下滑动。上横梁63的下底面设有加热板9，合模时对模具53进行加热。

推拉机构4包括气缸41、气缸座42和导轨43。液压缸1的输出端与工作台2焊接连接，工作台2上安装有导轨43、隔热板3底部设有滑块31，滑块31与导轨43相匹配，隔热板3安装在工作台2上，加热板9安装在隔热板3上，模具53位于加热板9上。工作台2设有导套21，导套21套设在导柱62上，工作台2可以沿导柱62上下移动。

气缸座42与工作台2焊接连接，气缸41通过螺栓安装在气缸座42上，气缸41的输出端与隔热板3焊接连接。

升降机构5包括电机54、滚珠丝杆51、丝杆螺母52、模具53和限位块55，电机54通过螺栓安装在隔热板3的侧面，电机54的输出端与滚珠丝杆51的一端通过轴承相连接，丝杆螺母52套设在滚珠丝杆51上，限位块55焊接在滚珠丝杆51的另一端。模具53通过螺栓与丝杆螺母52固定连接。滚珠丝杆51设有外螺纹，丝杆螺母52设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。

本实施例中的易出模型硫化机的使用方法：进行硫化加工时，启动电机54，电机54带动滚珠丝杆51转动，丝杆螺母52带动模具53沿滚珠丝杆51向上运动，达到位置后，工人将物料放入模具53内，启动电机54，丝杆螺母52带动模具53沿滚珠丝杆51向下运动，模具53放置在加热板9上。加热板9对模具中53的物料进行加热，液压缸1的输出端伸出推动工作台2向上运动，使工作台2与上横梁63挤压模具53，进行硫化。硫化结束后，液压缸1的输出端收回，工作台2向下移动复位。启动电机54，电机54带动滚珠丝杆51转动，丝杆螺母52带动模具53沿滚珠丝杆51向上运动，达到位置后，工人进行出模，将硫化后的物料从模具53中取出，在模具53中放入新的物料，重复以上工作，对物料进行硫化加工。当需要对隔热板3、加热板9进行维修或更换时，启动气缸41，气缸41的输出端伸出，推动隔热板3向前运动，滑块31沿工作台2的导轨43向前滑动，使隔热板3和加热板9离开机架6，滑出工作台2，移动到承接台，便于对隔热板3和加热板9进行维修，更换。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.易出模型硫化机，其中，包括液压缸、工作台、隔热板、推拉机构、升降机构和机架，所述液压缸安装在机架内，所述液压缸的一端与工作台相固定连接，所述隔热板位于工作台上，所述隔热板与推拉机构相固定连接，所述升降机构包括滚珠丝杆、丝杆螺母、模具、电机和限位块，所述电机固定安装在隔热板上，所述滚珠丝杆的一端与电机相固定连接，另一端与限位块相固定连接，所述丝杆螺母套设在滚珠丝杆上，所述模具与丝杆螺母相固定连接，所述模具位于隔热板上方。

2.根据权利要求1所述的易出模型硫化机，其特征在于，所述推拉机构包括气缸、气缸座和导轨，所述气缸座与工作台相固定连接，所述气缸安装在气缸座上，所述气缸的一端与隔热板相固定连接，所述导轨安装在工作台上，所述隔热板底部设有滑块，所述滑块与导轨相匹配。

3.根据权利要求2所述的易出模型硫化机，其特征在于，所述滚珠丝杆设有外螺纹，所述丝杆螺母设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。

4.根据权利要求1所述的易出模型硫化机，其特征在于，所述机架包括机座、导柱和上横梁，所述导柱的一端与机座相固定连接，另一端与上横梁相固定连接。

5.根据权利要求4所述的易出模型硫化机，其特征在于，所述机座设有第一凸起，所述上横梁设有第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均设有通孔，所述导柱的一端穿过第一凸起，另一端穿过第二凸起。

6.根据权利要求5所述的易出模型硫化机，其特征在于，还包括第一锁紧件、第二锁紧件和第三锁紧件，所述第一锁紧件位于第一凸起下方，并套设在导柱的一端，所述第二锁紧件位于第二凸起上方，并套设在导柱的另一端，所述第三锁紧件位于第二凸起下方，并套设在导柱上。

7.根据权利要求5所述的易出模型硫化机，其特征在于，所述工作台设有导套，所述导套套设在导柱上。

8.根据权利要求1所述的易出模型硫化机，其特征在于，还包括加热板，所述加热板位于隔热板与模具之间。

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