CN220534701U - 龙门式亚板硫化机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及龙门式硫化机领域，公开了龙门式亚板硫化机。本申请中，包括硫化机主体，所述硫化机主体的顶端上表面固定设置有冷气箱，所述冷气箱的一侧连接有连接线，所述连接线的另一端连接有配电箱，所述冷气箱的另一侧固定连接有冷凝管道，所述冷凝管道的另一端连接有通风窗口二，所述冷凝管道的外表面连接有L型连接管道，所述L型连接管道的另一端连接有通风窗口一，所述冷气箱的内部设置有冷气组件，所述冷气箱的内部与冷凝管道连接处设置有冷凝风扇，冷气沿着冷凝管道向前流动，然后分别进入L型连接管道，通过通风窗口一和通风窗口二将冷气传送到硫化待冷却的物品表面，该设置可以有效的提高冷却效果，大大提高工作效率。

Description

龙门式亚板硫化机

技术领域

本申请属于硫化机技术领域，具体为龙门式亚板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

如公开号为CN207373537U公开了一种平板硫化机，属于硫化机领域，旨在提供一种平板硫化机，其技术方案要点是：包括机架以及连接在机架下方的底座，底座下方设有若干用于调节底座水平度的调平装置；本实用新型的优点是：通过调平装置对硫化机的底座进行调平，保证了硫化机的水平度，从而减小了物料在自身重力作用下产生移动的可能，提高加工精度。

但是该申请中，硫化机在工作完成之后，其中的物品需要等待其自然冷却，这样会大大降低工作效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的快速冷却问题，提供龙门式亚板硫化机。

本申请采用的技术方案如下：龙门式亚板硫化机，包括硫化机主体，所述硫化机主体的顶端上表面固定设置有冷气箱，所述冷气箱的一侧连接有连接线，所述连接线的另一端连接有配电箱，所述冷气箱的另一侧固定连接有冷凝管道，所述冷凝管道的另一端连接有通风窗口二，所述冷凝管道的外表面连接有L型连接管道，所述L型连接管道的另一端连接有通风窗口一，所述冷气箱的内部设置有冷气组件，所述冷气箱的内部与冷凝管道连接处设置有冷凝风扇。

通过采用上述技术方案，在硫化机工作完成后，硫化物品进行冷却时，可以启动冷气箱，冷气箱内部的冷气组件会开始工作，产生冷气，通过冷凝风扇将冷气传送出去，冷气沿着冷凝管道向前流动，然后分别进入L型连接管道，通过通风窗口一和通风窗口二将冷气传送到硫化待冷却的物品表面，管道的设置可以避免冷气扩散，同时可以集中，该设置可以有效的提高冷却效果，大大提高工作效率。

在一优选的实施方式中，所述硫化机主体的底端固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有四个吊块。

通过采用上述技术方案，固定底座的设置可以使硫化机主体更加稳定，而吊块的设置便于设备的转移。

在一优选的实施方式中，所述硫化机主体的下方固定设置有固定块，所述固定块的上表面固定连接有液压组件，所述液压组件的上方连接有下横梁组件。

通过采用上述技术方案，固定块可以为液压组件提供稳定的工作环境，下横梁组件的内部含有加热组件，便于物品硫化。

在一优选的实施方式中，所述硫化机主体的上方设置有上横梁组件，所述上横梁组件的下方固定设置有模具承载块，所述模具承载块的表面设置有模具。

通过采用上述技术方案，上横梁组件可以向下进行移动，对模具表面的模具承载块进行液压，而该组件操作者可以通过控制面板进行设定。

在一优选的实施方式中，所述硫化机主体右侧表面设置有配电箱，所述配电箱的侧面设置有柜门，所述配电箱的一面设置有控制面板，所述配电箱的下方表面连接有电源线。

通过采用上述技术方案，通过电源线连接到配电箱，方便对其他部件进行控制，而柜门可以方便对配电箱的内部进行检修，控制面板方便操作人员对设备进行操控。

在一优选的实施方式中，所述固定底座右侧上表面设置有固定组件，所述固定组件的上方设置有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机的设置为整个设备提供驱动力，使得工作更加方便的进行。

在一优选的实施方式中，所述固定组件的表面固定设置有固定连接件，所述固定连接件的顶端连接有压杆，所述固定组件的表面连接有其他固定组件。

通过采用上述技术方案，固定连接件的设置可以将其他部件之间连接在一起，通过压杆方便操作人员进行控制。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，在硫化机工作完成后，硫化物品进行冷却时，可以启动冷气箱，冷气箱内部的冷气组件会开始工作，产生冷气，通过冷凝风扇将冷气传送出去，冷气沿着冷凝管道向前流动，然后分别进入L型连接管道，通过通风窗口一和通风窗口二将冷气传送到硫化待冷却的物品表面，管道的设置可以避免冷气扩散，同时可以集中，该设置可以有效的提高冷却效果，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本申请的硫化机主体结构示意图；

图2为本申请中硫化机侧面结构示意图；

图3为本申请中冷气箱内部结构示意图。

图中标记：1、硫化机主体；2、冷气箱；3、连接线；4、配电箱；5、固定底座；6、冷气组件；7、冷凝风扇；8、冷凝管道；9、L型连接管道；10、通风窗口一；11、通风窗口二；12、固定块；13、吊块；14、上横梁组件；15、液压组件；16、下横梁组件；17、电源线；18、模具承载块；19、模具；20、柜门；21、控制面板；22、固定组件；23、固定连接件；24、压杆；25、驱动电机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-3，龙门式亚板硫化机，包括硫化机主体1，硫化机主体1的顶端上表面固定设置有冷气箱2，冷气箱2的一侧连接有连接线3，连接线3的另一端连接有配电箱4，冷气箱2的另一侧固定连接有冷凝管道8，冷凝管道8的另一端连接有通风窗口二11，冷凝管道8的外表面连接有L型连接管道9，L型连接管道9的另一端连接有通风窗口一10，冷气箱2的内部设置有冷气组件6，冷气箱2的内部与冷凝管道8连接处设置有冷凝风扇7，在硫化机工作完成后，硫化物品进行冷却时，可以启动冷气箱2，冷气箱2内部的冷气组件6会开始工作，产生冷气，通过冷凝风扇7将冷气传送出去，冷气沿着冷凝管道8向前流动，然后分别进入L型连接管道9，通过通风窗口一10和通风窗口二11将冷气传送到硫化待冷却的物品表面，管道的设置可以避免冷气扩散，同时可以集中，该设置可以有效的提高冷却效果，大大提高工作效率。

参照图1和图2，硫化机主体1的底端固定连接有固定底座5，固定底座5的上表面固定连接有四个吊块13，固定底座5的设置可以使硫化机主体1更加稳定，而吊块13的设置便于设备的转移。

参照图1和图2，硫化机主体1的下方固定设置有固定块12，固定块12的上表面固定连接有液压组件15，液压组件15的上方连接有下横梁组件16，固定块12可以为液压组件15提供稳定的工作环境，下横梁组件16的内部含有加热组件，便于物品硫化。

参照图1和图2，硫化机主体1的上方设置有上横梁组件14，上横梁组件14的下方固定设置有模具承载块18，模具承载块18的表面设置有模具19，上横梁组件14可以向下进行移动，对模具19表面的模具承载块18进行液压，而该组件操作者可以通过控制面板进行设定。

参照图1和图2，硫化机主体1右侧表面设置有配电箱4，配电箱4的侧面设置有柜门20，配电箱4的一面设置有控制面板21，配电箱4的下方表面连接有电源线17，通过电源线17连接到配电箱4，方便对其他部件进行控制，而柜门20可以方便对配电箱4的内部进行检修，控制面板21方便操作人员对设备进行操控。

参照图1，固定底座5右侧上表面设置有固定组件22，固定组件22的上方设置有驱动电机25，驱动电机25的设置为整个设备提供驱动力，使得工作更加方便的进行。

参照图1，固定组件22的表面固定设置有固定连接件23，固定连接件23的顶端连接有压杆24，固定组件22的表面连接有其他固定组件，固定连接件23的设置可以将其他部件之间连接在一起，通过压杆24方便操作人员进行控制。

本申请龙门式亚板硫化机实施例的实施原理为：

在硫化机工作完成后，硫化物品进行冷却时，可以启动冷气箱2，冷气箱2内部的冷气组件6会开始工作，产生冷气，通过冷凝风扇7将冷气传送出去，冷气沿着冷凝管道8向前流动，然后分别进入L型连接管道9，通过通风窗口一10和通风窗口二11将冷气传送到硫化待冷却的物品表面，管道的设置可以避免冷气扩散，同时可以集中，该设置可以有效的提高冷却效果，大大提高工作效率。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.龙门式亚板硫化机，包括硫化机主体(1)，其特征在于：所述硫化机主体(1)的顶端上表面固定设置有冷气箱(2)，所述冷气箱(2)的一侧连接有连接线(3)，所述连接线(3)的另一端连接有配电箱(4)，所述冷气箱(2)的另一侧固定连接有冷凝管道(8)，所述冷凝管道(8)的另一端连接有通风窗口二(11)，所述冷凝管道(8)的外表面连接有L型连接管道(9)，所述L型连接管道(9)的另一端连接有通风窗口一(10)，所述冷气箱(2)的内部设置有冷气组件(6)，所述冷气箱(2)的内部与冷凝管道(8)连接处设置有冷凝风扇(7)。

2.如权利要求1所述的龙门式亚板硫化机，其特征在于：所述硫化机主体(1)的底端固定连接有固定底座(5)，所述固定底座(5)的上表面固定连接有四个吊块(13)。

3.如权利要求1所述的龙门式亚板硫化机，其特征在于：所述硫化机主体(1)的下方固定设置有固定块(12)，所述固定块(12)的上表面固定连接有液压组件(15)，所述液压组件(15)的上方连接有下横梁组件(16)。

4.如权利要求1所述的龙门式亚板硫化机，其特征在于：所述硫化机主体(1)的上方设置有上横梁组件(14)，所述上横梁组件(14)的下方固定设置有模具承载块(18)，所述模具承载块(18)的表面设置有模具(19)。

5.如权利要求1所述的龙门式亚板硫化机，其特征在于：所述硫化机主体(1)右侧表面设置有配电箱(4)，所述配电箱(4)的侧面设置有柜门(20)，所述配电箱(4)的一面设置有控制面板(21)，所述配电箱(4)的下方表面连接有电源线(17)。

6.如权利要求2所述的龙门式亚板硫化机，其特征在于：所述固定底座(5)右侧上表面设置有固定组件(22)，所述固定组件(22)的上方设置有驱动电机(25)。

7.如权利要求6所述的龙门式亚板硫化机，其特征在于：所述固定组件(22)的表面固定设置有固定连接件(23)，所述固定连接件(23)的顶端连接有压杆(24)。