CN221392178U - 一种pvc-u管材生产用的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC‑U管材生产用的牵引装置，包括工作台，所述工作台正表面的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的背面通过轴承活动连接于工作台内腔的上端，所述工作台正表面的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的背面通过轴承活动连接于工作台的内腔。本实用新型通过第二电机、转轴、转动套、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆和输送辊的设置，达到了对PVC‑U管材进行输送牵引的效果，并通过第一电机、第二双向螺杆、移动板、工作箱、转杆和输送辊之间配合的作用下，便于对不同规格的PVC‑U管材进行输送牵引作业。

Description

一种PVC-U管材生产用的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，具体为一种PVC-U管材生产用的牵引装置。

背景技术

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产，物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，是建筑给排水的理想材料，在PVC-U管材生产的过程中需要使用牵引装置。

如中国实用新型提供了“一种管材牵引装置”，其公告号为：CN219620216U，该申请包括两个上下间隔设置的板式运输机，两个板式运输机的运动面均沿前后方向运动，且两个板式运输机之间形成管材运动的空间，其中一个板式运输机的左右两端设有限制管道运动的导向机构，且其一端固定安装有限位机构，限位机构的两个限位端可沿左右方向同步异向运动，限位机构包括固定于其中一个板式运输机上的安装盒，安装盒的顶端沿左右方向设有通槽；上述方案中，在使用时，限位机构对进入到两个板式运输机之间的管材进行限位，保证管材正常进入到两个板式运输机形成的空间里，同时，设置的导向机构能够在管材运动的过程中，对管材进行限位处理，保证管材的稳定运动，上述技术中的管材牵引装置采用两组板式运输机对管材进行牵引输送，由于两组板式运输机之间的牵引输送间距为固定的，则在使用过程中无法对不同规格的管材进行输送作业，适用范围较低，无法满足管材生产的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC-U管材生产用的牵引装置，具备能够对不同规格的管材进行输送的优点，解决了上述技术中的管材牵引装置采用两组板式运输机对管材进行牵引输送，由于两组板式运输机之间的牵引输送间距为固定的，则在使用过程中无法对不同规格的管材进行输送作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC-U管材生产用的牵引装置，包括工作台，所述工作台正表面的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的背面通过轴承活动连接于工作台内腔的上端，所述工作台正表面的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的背面通过轴承活动连接于工作台的内腔，所述第二双向螺杆的两端均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的下端通过轴承与转轴的表面之间活动连接有转动套，所述转动套的表面固定安装有第一锥形齿轮，所述工作箱的顶部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有输送辊，所述转杆的底部固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

作为优选方案，所述转杆的下端通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接于工作箱内腔的下端。

作为优选方案，所述移动板的上端活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧固定连接于工作台的内腔。

作为优选方案，所述转轴的顶部开设有导槽，所述转动套内腔的顶部固定连接有导块，所述导块的表面活动连接于导槽的表面。

作为优选方案，所述工作台外表面顶部的两端均固定连接有固定架，所述固定架的上端通过轴承活动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的两端均螺纹连接有移动框，所述移动框的下端通过轴承活动连接有导向辊。

作为优选方案，两个所述移动框的上端之间活动连接有导杆，所述导杆的两侧固定连接于固定架内腔的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机、转轴、转动套、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆和输送辊的设置，达到了对PVC-U管材进行输送牵引的效果，并通过第一电机、第二双向螺杆、移动板、工作箱、转杆和输送辊之间配合的作用下，便于对不同规格的PVC-U管材进行输送牵引作业，在整体配合的作用下，实现了本PVC-U管材生产用的牵引装置能够对PVC-U管材进行牵引输送作业的同时，便于人员对不同规格的PVC-U管材进行输送牵引作业，整体的操作方便快捷，满足了PVC-U管材生产的使用需求。

2、本实用新型通过支撑板的设置，达到了对转杆进行稳定支撑的目的，避免转杆的下端发生倾斜，通过滑杆的设置，达到了对移动板进行导向的目的，避免移动板在移动的过程中发生倾斜，通过导槽和导块的设置，达到了对转动套同转轴之间进行导向的目的，使转动套能够沿着转轴的表面进行移动的同时能够同步进行旋转，通过固定架、第一双向螺杆、移动框和导向辊的设置，便于对所需牵引输送PVC-U管材的两端进行导向，且便于人员根据PVC-U管材的规格对导向辊之间的间距进行调节，通过导杆的设置，达到了对移动框进行导向的目的，避免移动框在移动的过程中发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型工作台右侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、第二电机；4、输送辊；5、第一双向螺杆；6、固定架；7、导杆；8、移动框；9、导向辊；10、支撑板；11、工作箱；12、转动套；13、转轴；14、滑杆；15、移动板；16、第二双向螺杆；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、转杆；20、导块；21、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PVC-U管材生产用的牵引装置，包括工作台1，工作台1正表面的上端固定安装有第二电机3，第二电机3的输出端固定安装有转轴13，转轴13的背面通过轴承活动连接于工作台1内腔的上端，工作台1正表面的中端固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有第二双向螺杆16，第二双向螺杆16的背面通过轴承活动连接于工作台1的内腔，第二双向螺杆16的两端均螺纹连接有移动板15，移动板15的顶部固定连接有工作箱11，工作箱11的下端通过轴承与转轴13的表面之间活动连接有转动套12，转动套12的表面固定安装有第一锥形齿轮17，工作箱11的顶部通过轴承活动连接有转杆19，转杆19的顶部固定连接有输送辊4，转杆19的底部固定安装有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17啮合。

通过上述技术方案，通过第二电机3、转轴13、转动套12、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、转杆19和输送辊4的设置，达到了对PVC-U管材进行输送牵引的效果，并通过第一电机2、第二双向螺杆16、移动板15、工作箱11、转杆19和输送辊4之间配合的作用下，便于对不同规格的PVC-U管材进行输送牵引作业，在整体配合的作用下，实现了本PVC-U管材生产用的牵引装置能够对PVC-U管材进行牵引输送作业的同时，便于人员对不同规格的PVC-U管材进行输送牵引作业，整体的操作方便快捷，满足了PVC-U管材生产的使用需求。

转杆19的下端通过轴承活动连接有支撑板10，支撑板10的表面固定连接于工作箱11内腔的下端。

通过上述技术方案，通过支撑板10的设置，达到了对转杆19进行稳定支撑的目的，避免转杆19的下端发生倾斜。

移动板15的上端活动连接有滑杆14，滑杆14的两侧固定连接于工作台1的内腔。

通过上述技术方案，通过滑杆14的设置，达到了对移动板15进行导向的目的，避免移动板15在移动的过程中发生倾斜。

转轴13的顶部开设有导槽21，转动套12内腔的顶部固定连接有导块20，导块20的表面活动连接于导槽21的表面。

通过上述技术方案，通过导槽21和导块20的设置，达到了对转动套12同转轴13之间进行导向的目的，使转动套12能够沿着转轴13的表面进行移动的同时能够同步进行旋转。

工作台1外表面顶部的两端均固定连接有固定架6，固定架6的上端通过轴承活动连接有第一双向螺杆5，第一双向螺杆5的两端均螺纹连接有移动框8，移动框8的下端通过轴承活动连接有导向辊9。

通过上述技术方案，通过固定架6、第一双向螺杆5、移动框8和导向辊9的设置，便于对所需牵引输送PVC-U管材的两端进行导向，且便于人员根据PVC-U管材的规格对导向辊9之间的间距进行调节。

两个移动框8的上端之间活动连接有导杆7，导杆7的两侧固定连接于固定架6内腔的上端。

通过上述技术方案，通过导杆7的设置，达到了对移动框8进行导向的目的，避免移动框8在移动的过程中发生倾斜。

本实用新型的工作原理是：通过将所需输送的PVC-U管材穿插至两组输送辊4之间，并通过启动第二电机3工作能够带动转轴13进行旋转，转轴13旋转而带动转动套12和第一锥形齿轮17进行旋转，同时带动第二锥形齿轮18、转杆19和输送辊4进行旋转，在两组输送辊4旋转的作用下能够带动PVC-U管材进行移动，而达到了对PVC-U管材进行输送牵引的效果，且当需要对不同规格的PVC-U管材进行牵引输送时，通过启动第一电机2工作能够带动第二双向螺杆16进行旋转，而带动两组移动板15向相互远离的一侧进行移动，移动板15移动能够带动工作箱11、转杆19和输送辊4进行移动，而能够对两组输送辊4之间的间距进行调节，从而便于对不同规格的PVC-U管材进行输送牵引作业。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种PVC-U管材生产用的牵引装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）正表面的上端固定安装有第二电机（3），所述第二电机（3）的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）的背面通过轴承活动连接于工作台（1）内腔的上端，所述工作台（1）正表面的中端固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定安装有第二双向螺杆（16），所述第二双向螺杆（16）的背面通过轴承活动连接于工作台（1）的内腔，所述第二双向螺杆（16）的两端均螺纹连接有移动板（15），所述移动板（15）的顶部固定连接有工作箱（11），所述工作箱（11）的下端通过轴承与转轴（13）的表面之间活动连接有转动套（12），所述转动套（12）的表面固定安装有第一锥形齿轮（17），所述工作箱（11）的顶部通过轴承活动连接有转杆（19），所述转杆（19）的顶部固定连接有输送辊（4），所述转杆（19）的底部固定安装有第二锥形齿轮（18），所述第二锥形齿轮（18）与第一锥形齿轮（17）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种PVC-U管材生产用的牵引装置，其特征在于：所述转杆（19）的下端通过轴承活动连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的表面固定连接于工作箱（11）内腔的下端。

3.根据权利要求1所述的一种PVC-U管材生产用的牵引装置，其特征在于：所述移动板（15）的上端活动连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的两侧固定连接于工作台（1）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种PVC-U管材生产用的牵引装置，其特征在于：所述转轴（13）的顶部开设有导槽（21），所述转动套（12）内腔的顶部固定连接有导块（20），所述导块（20）的表面活动连接于导槽（21）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种PVC-U管材生产用的牵引装置，其特征在于：所述工作台（1）外表面顶部的两端均固定连接有固定架（6），所述固定架（6）的上端通过轴承活动连接有第一双向螺杆（5），所述第一双向螺杆（5）的两端均螺纹连接有移动框（8），所述移动框（8）的下端通过轴承活动连接有导向辊（9）。

6.根据权利要求5所述的一种PVC-U管材生产用的牵引装置，其特征在于：两个所述移动框（8）的上端之间活动连接有导杆（7），所述导杆（7）的两侧固定连接于固定架（6）内腔的上端。