CN214687820U - 一种塑料混合管生产专用模具组件 - Google Patents

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李卫波
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料混合管生产专用模具组件,包括底座、螺旋筒、模头和支撑组件,所述螺旋筒水平安装在底座顶部,所述模头安装在螺旋筒端口,所述支撑组件可拆卸式安装在底座上表面,所述模头内部挤出有加工管,所述支撑组件包括底部滑轨、调节架、驱动气缸和支撑辊,两个所述底部滑轨水平固定在底座上表面,所述调节架滑动安装在底部滑轨上,所述驱动气缸嵌入安装在调节架内;本实用新型通过设置有支撑组件,可对生产挤出的加工管进行支撑定位,降低加工管因为重力下坠变形的几率,从而减少影响加工管加工精度的因素,同时支撑辊的转动使其不影响加工管的挤出移动,同时可调节支撑辊的支撑位置。

Description

一种塑料混合管生产专用模具组件
技术领域
本实用新型属于混合管生产用模具技术领域,具体涉及一种塑料混合管生产专用模具组件,特别为一种塑料混合管生产用挤出机上的模具组件。
背景技术
混合管是一种应用在多流体搅拌的新科技产品,由一连串的上下左右旋叶片,依序相互垂直排列在套管内组合而成。而挤出机是混合管生产用的设备之一,而其上模具组件是混合管生产加工用的部件。
现有的有些混合管从模头挤出时,较长的混合管可能因为重力出现下坠变形,从而影响混合管加工精度的问题,为此我们提出一种塑料混合管生产专用模具组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料混合管生产专用模具组件,以解决上述背景技术中提出的有些混合管从模头挤出时,较长的混合管可能因为重力出现下坠变形,从而影响混合管加工精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料混合管生产专用模具组件,包括底座、螺旋筒、模头和支撑组件,所述螺旋筒水平安装在底座顶部,所述模头安装在螺旋筒端口,所述支撑组件可拆卸式安装在底座上表面,所述模头内部挤出有加工管,所述支撑组件包括底部滑轨、调节架、驱动气缸和支撑辊,两个所述底部滑轨水平固定在底座上表面,所述调节架滑动安装在底部滑轨上,所述驱动气缸嵌入安装在调节架内,所述支撑辊安装在调节架内部活塞杆端部,且所述支撑辊与加工管下表面滚动接触。
优选的,所述活塞杆端部固定有“U”型的安装架,所述安装架内部固定有安装轴,所述支撑辊活动套设在安装轴上,所述安装架与活塞杆之间固定有加强筋。
优选的,所述调节架下表面固定有滑套,所述滑套活动套设在底部滑轨上,且所述底部滑轨侧视为“T”型。
优选的,所述调节架包括底架、顶架、滑杆和限位环,所述底架和顶架均为“U”型,且所述顶架相对位于底架内部,所述底架端部表面设置有矩形长孔。
优选的,所述滑杆垂直固定在顶架端部表面,所述滑杆端部活动穿过矩形长孔露在外侧,所述限位环旋合安装在滑杆端部且与底架表面接触限位。
优选的,所述顶架内直角面固定有加强板,所述驱动气缸与顶架之间设置有加强筋。
优选的,所述螺旋筒包括筒体、螺旋挤出杆和进料口,所述底座顶部安装有与螺旋筒转动连接的驱动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有支撑组件,可对生产挤出的加工管进行支撑定位,降低加工管因为重力下坠变形的几率,从而减少影响加工管加工精度的因素,同时支撑辊的转动使其不影响加工管的挤出移动,同时可调节支撑辊的支撑位置。
(2)本实用新型通过利用调节架的高度可调节性,方便根据需要改变驱动气缸的工作高度,一定范围内增加活塞杆伸出范围,保证支撑辊对加工管底部支撑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑组件的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A区域的放大图;
图4为本实用新型调节架的右视结构示意图;
图中:1、底座;2、螺旋筒;3、模头;4、支撑组件;41、底部滑轨;42、调节架;421、底架;422、顶架;423、滑杆;424、限位环;43、驱动气缸;44、支撑辊;5、加工管;6、滑套;7、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料混合管生产专用模具组件,包括底座1、螺旋筒2、模头3和支撑组件4,螺旋筒2水平安装在底座1顶部,模头3安装在螺旋筒2端口,支撑组件4可拆卸式安装在底座1上表面,模头3内部挤出有加工管5,支撑组件4包括底部滑轨41、调节架42、驱动气缸43和支撑辊44,两个底部滑轨41水平固定在底座1上表面,调节架42滑动安装在底部滑轨41上,驱动气缸43嵌入安装在调节架42内,支撑辊44安装在调节架42内部活塞杆端部,且支撑辊44与加工管5下表面滚动接触,通过设置有支撑组件4,可对生产挤出的加工管5进行支撑定位,降低加工管5因为重力下坠变形的几率,从而减少影响加工管5加工精度的因素,同时支撑辊44的转动使其不影响加工管5的挤出移动,同时可调节支撑辊44的支撑位置。
本实施例中,优选的,活塞杆端部固定有“U”型的安装架7,安装架7内部固定有安装轴,支撑辊44活动套设在安装轴上,支撑辊44的转动使其不影响加工管5的挤出移动,安装架7与活塞杆之间固定有加强筋,增加安装架7安装强度。
本实施例中,优选的,调节架42下表面固定有滑套6,滑套6活动套设在底部滑轨41上,且底部滑轨41侧视为“T”型,二者结合,方便调节架42移动改变工作位置。
本实施例中,优选的,调节架42包括底架421、顶架422、滑杆423和限位环424,底架421和顶架422均为“U”型,且顶架422相对位于底架421内部,底架421端部表面设置有矩形长孔,滑杆423垂直固定在顶架422端部表面,滑杆423端部活动穿过矩形长孔露在外侧,限位环424旋合安装在滑杆423端部且与底架421表面接触限位,顶架422内直角面固定有加强板,驱动气缸43与顶架422之间设置有加强筋,增加安装强度,通过利用调节架42的高度可调节性,方便根据需要改变驱动气缸43的工作高度,一定范围内增加活塞杆伸出范围,保证支撑辊44对加工管5底部支撑。
本实施例中,优选的,螺旋筒2包括筒体、螺旋挤出杆和进料口,底座1顶部安装有与螺旋筒2转动连接的驱动机构,驱动机构包括齿轮和电机。
本实用新型中驱动气缸43的型号为SC50X100-50-S-FA,电机型号为Y80-315。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,支撑组件4通过螺钉安装在底座1上表面,同时位于模头3下方,待模具组件工作之前,可将驱动气缸43打开,内部活塞杆向上移动,带动支撑辊44向上移动,直至合适位置,同时左右移动调节架42使其处于底部滑轨41合适位置即可,随着模具组件的工作,物料从进料口进入筒体内,经由螺旋挤出杆旋转搅拌挤,最后从模头3接触,挤出的加工管5接触支撑辊44表面,随着加工管5的移动支撑辊44开始转动;通过设置有支撑组件4,可对生产挤出的加工管5进行支撑定位,降低加工管5因为重力下坠变形的几率,从而减少影响加工管5加工精度的因素,同时支撑辊44的转动使其不影响加工管5的挤出移动,同时可调节支撑辊44的支撑位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料混合管生产专用模具组件,包括底座(1)、螺旋筒(2)、模头(3)和支撑组件(4),所述螺旋筒(2)水平安装在底座(1)顶部,所述模头(3)安装在螺旋筒(2)端口,其特征在于:所述支撑组件(4)可拆卸式安装在底座(1)上表面,所述模头(3)内部挤出有加工管(5),所述支撑组件(4)包括底部滑轨(41)、调节架(42)、驱动气缸(43)和支撑辊(44),两个所述底部滑轨(41)水平固定在底座(1)上表面,所述调节架(42)滑动安装在底部滑轨(41)上,所述驱动气缸(43)嵌入安装在调节架(42)内,所述支撑辊(44)安装在调节架(42)内部活塞杆端部,且所述支撑辊(44)与加工管(5)下表面滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑料混合管生产专用模具组件,其特征在于:所述活塞杆端部固定有“U”型的安装架(7),所述安装架(7)内部固定有安装轴,所述支撑辊(44)活动套设在安装轴上,所述安装架(7)与活塞杆之间固定有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种塑料混合管生产专用模具组件,其特征在于:所述调节架(42)下表面固定有滑套(6),所述滑套(6)活动套设在底部滑轨(41)上,且所述底部滑轨(41)侧视为“T”型。
4.根据权利要求1所述的一种塑料混合管生产专用模具组件,其特征在于:所述调节架(42)包括底架(421)、顶架(422)、滑杆(423)和限位环(424),所述底架(421)和顶架(422)均为“U”型,且所述顶架(422)相对位于底架(421)内部,所述底架(421)端部表面设置有矩形长孔。
5.根据权利要求4所述的一种塑料混合管生产专用模具组件,其特征在于:所述滑杆(423)垂直固定在顶架(422)端部表面,所述滑杆(423)端部活动穿过矩形长孔露在外侧,所述限位环(424)旋合安装在滑杆(423)端部且与底架(421)表面接触限位。
6.根据权利要求4所述的一种塑料混合管生产专用模具组件,其特征在于:所述顶架(422)内直角面固定有加强板,所述驱动气缸(43)与顶架(422)之间设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种塑料混合管生产专用模具组件,其特征在于:所述螺旋筒(2)包括筒体、螺旋挤出杆和进料口,所述底座(1)顶部安装有与螺旋筒(2)转动连接的驱动机构。
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