CN221604514U - 一种聚乙烯外护管定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位切割装置领域，尤其涉及一种聚乙烯外护管定位切割装置，包括有支撑移动组件；还包括有升降切割组件、内部挤压组件和外部限位组件；支撑移动组件的上端设置有用于升降切割管体的升降切割组件。本实用新型通过使得螺纹套筒进入到管体的内部，最终使得四个弧形块的前端面位于切割处的后方不远处，然后开启四个第二电动缸使得四个弧形块挤压在管体的内壁，就可以对管体的内壁进行挤压，开启第四电动缸调节第二移动块的位置，使得第一限位环套设在管体的外壁，使得第一限位环位于切割处的前方不远处，就可以对管体的外壁进行限位，通过对管体的内外壁进行限位，利于对管体进行稳定的切割。

Description

一种聚乙烯外护管定位切割装置

技术领域

本实用新型属于定位切割装置领域，具体涉及一种聚乙烯外护管定位切割装置。

背景技术

随着塑料工业的发展，聚乙烯（PE）管材广泛应用于管道工程中，在生产或施工过程中，需要对聚乙烯管材进行切割定位，以便于后续的连接和安装，目前，通常将聚乙烯管材放置到定位机构中，先利用定位机构对管材外壁进行挤压固定，再利用切割刀盘对管材进行切割，但是现有技术中的对聚乙烯外护管切割时，通常难以对其切割处的内外壁同时进行支撑，难以提高切割时管材的稳定性，并且难以利用对护管内壁的支撑机构对护管快速下料，有待进一步的改善。

实用新型内容

为了克服现有技术中的对聚乙烯外护管切割时，通常难以对其切割处的内外壁同时进行支撑，难以提高切割时管材的稳定性，并且难以利用对护管内壁的支撑机构对护管快速下料的问题。

本实用新型的技术方案为：一种聚乙烯外护管定位切割装置，包括有支撑移动组件；还包括有升降切割组件、内部挤压组件和外部限位组件；支撑移动组件的上端设置有用于升降切割管体的升降切割组件，支撑移动组件上设有用于对管体内壁支撑的内部挤压组件，支撑移动组件的上端设有用于对管体外壁限位的外部限位组件；

支撑移动组件包括有支撑台、第一固定块、固定框、第一电动缸、第一移动块和固定筒；支撑台上固接有第一固定块，第一固定块的左端固接有固定框，固定框的内壁固接有第一电动缸，第一电动缸的输出轴的后端固接有第一移动块，第一移动块的上端固接有固定筒；

升降切割组件包括有第一固定板、承载块、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、滚珠丝杠副、第二固定板、第一固定套、第二电机、连接柱、切割盘、第一连接块和限位体；支撑台的上端固接有第一固定板，第一固定板上端固接有承载块，承载块的上端固接有第一电机，第一固定板的右端固接有第一轴承座和第二轴承座，第一电机的输出轴的下端贯穿第一轴承座并固接有丝杆，丝杆的下端外壁与第二轴承座的内壁贴合，丝杆的外壁活动安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副的右端固接有第二固定板，第二固定板的右端固接有第一固定套，第一固定套的内壁固接有第二电机，第二电机的输出轴的后端固接有连接柱，连接柱的后端固接有切割盘；

内部挤压组件包括有螺杆、螺纹套筒、固定体、凹槽、第二电动缸、弧形块、第三电动缸和活动柱；固定筒的内壁固接有螺杆，螺杆的外壁螺纹安装有螺纹套筒，螺纹套筒的外壁固接有固定体，固定体为正方体结构，固定体的上下左右四个端面上均开设有凹槽，凹槽的内壁固接有第二电动缸，第二电动缸的输出轴上固接有弧形块，固定体的右端四角边缘处固接有第三电动缸，第三电动缸的输出轴上固接有活动柱；

外部限位组件包括有支撑座、第四电动缸、第二移动块和第一限位环；支撑台的上端固接有支撑座，支撑座的上端固接有第四电动缸，第四电动缸的输出轴的后端固接有第二移动块，第二移动块的上端固接有第一限位环；

支撑台的上端固接有支座，支座的上端固接有第二限位环，支撑台的右端固接有第二连接块，第二连接块的右端固接有斜板，支撑台的右方设置有收集箱。

优选的，使用时，将需要切割的管体放置在第二限位环和第一限位环的内壁，然后开启第一电动缸调节第一移动块的位置，使得固定筒带动螺杆向前移动，使得螺纹套筒进入到管体的内部，最终使得四个弧形块的前端面位于切割处的后方不远处，然后开启四个第二电动缸使得四个弧形块挤压在管体的内壁，就可以对管体的内壁进行挤压，开启第四电动缸调节第二移动块的位置，使得第一限位环套设在管体的外壁，使得第一限位环位于切割处的前方不远处，就可以对管体的外壁进行限位，然后开启第一电机使得丝杆转动，滚珠丝杠副就会沿着丝杆的外壁上下移动，从而带动第二固定板上下移动，使得第二电机上下移动，同时开启第二电机使得连接柱转动，连接柱就会带动切割盘转动，实现对管体的外壁进行切割，当需要对管体移动时，开启四个第三电动缸使得活动柱向外移动，就可以利用四个活动柱对管体的前端或者后端进行抵住，通过对螺杆的前后移动可以实现对管体进行前后移动，解决了现有技术中的对聚乙烯外护管切割时，通常难以对其切割处的内外壁同时进行支撑，难以提高切割时管材的稳定性，并且难以利用对护管内壁的支撑机构对护管快速下料的问题。

作为优选，第二限位环的内径和第一限位环的内径相等，第二限位环的中心轴线和第一限位环的中心轴线共线，第二限位环的内径和第一限位环的内径相等，第二限位环的中心轴线和第一限位环的中心轴线共线的设置，方便利用第二限位环和第一限位环对管体的外壁进行限位。

作为优选，螺杆的中心轴线和第二限位环的中心轴线共线，螺杆位于第二限位环的中心处，从而方便利用内部挤压组件对管体的内壁进行支撑。

作为优选，第一固定板的右端固接有第一连接块，第一连接块的右端固接有限位体，限位体的倒“U”形，限位体的内壁与连接柱的外壁贴合，限位体的内壁可以对连接柱的外壁进行限位，利于连接柱在垂直方向上的稳定移动。

作为优选，支撑移动组件的上端设置有第一滚动组件，第一滚动组件包括有支撑架、第五电动缸、第一升降板、第二固定套、第三电机和第一橡胶辊；支撑台的上端固接有支撑架，支撑架的上端固接有两个第五电动缸，第五电动缸的输出轴的下端贯穿支撑架的上端并固接有第一升降板，第一升降板的下端固接有两个第二固定套，第二固定套的内壁固接有第三电机，第三电机的输出轴的后端固接有第一橡胶辊，当需要对管体滚动时，开启第五电动缸使得第一升降板向下移动，第一升降板就会带动第二固定套向下移动，使得第一橡胶辊的外壁与管体的外壁贴合，然后开启第三电机使得第一橡胶辊转动，就可以对管体进行转动。

作为优选，支撑架的右端固接有无杆气缸，无杆气缸的滑块的右端固接有第二固定块，第二固定块的右端固接有第三限位环，第三限位环的内径和第二限位环的内径相等，第三限位环的中心轴线和第二限位环的中心轴线共线，将管体置于第二限位环的内壁和第三限位环的内壁，利于第二限位环和第三限位环可以实现对管体的外壁进行限位。

作为优选，支撑移动组件上还设置有第二滚动组件，第二滚动组件包括有第六电动缸、第二升降板、第三固定套、第四电机和第二橡胶辊；支撑台的下端固接有两个第六电动缸，第六电动缸的输出轴的上端贯穿支撑台并固接有第二升降板，第二升降板的上端固接有两个第三固定套，第三固定套的内壁固接有第四电机，第四电机的输出轴的后端固接有第二橡胶辊，当需要对管体转动时，开启第六电动缸使得第二升降板向上移动，最终使得第二橡胶辊的外壁与管体的外壁贴合，然后开启第四电机使得第二橡胶辊转动，就可以对管体进行快速转动。

本实用新型的有益效果:

1、通过将需要切割的管体放置在第二限位环和第一限位环的内壁，然后开启第一电动缸调节第一移动块的位置，使得固定筒带动螺杆向前移动，使得螺纹套筒进入到管体的内部，最终使得四个弧形块的前端面位于切割处的后方不远处，然后开启四个第二电动缸使得四个弧形块挤压在管体的内壁，就可以对管体的内壁进行挤压，开启第四电动缸调节第二移动块的位置，使得第一限位环套设在管体的外壁，使得第一限位环位于切割处的前方不远处，就可以对管体的外壁进行限位，然后开启第一电机使得丝杆转动，滚珠丝杠副就会沿着丝杆的外壁上下移动，从而带动第二固定板上下移动，使得第二电机上下移动，同时开启第二电机使得连接柱转动，连接柱就会带动切割盘转动，实现对管体的外壁进行切割，当需要对管体移动时，开启四个第三电动缸使得活动柱向外移动，就可以利用四个活动柱对管体的前端或者后端进行抵住，通过对螺杆的前后移动可以实现对管体进行前后移动，解决了现有技术中的对聚乙烯外护管切割时，通常难以对其切割处的内外壁同时进行支撑，难以提高切割时管材的稳定性，并且难以利用对护管内壁的支撑机构对护管快速下料的问题；

2、通过第二限位环的内径和第一限位环的内径相等的设置，第二限位环的中心轴线和第一限位环的中心轴线共线的设置，方便利用第二限位环和第一限位环对管体的外壁进行限位，螺杆位于第二限位环的中心处，从而方便利用内部挤压组件对管体的内壁进行支撑；

3、当需要对管体滚动时，开启第五电动缸使得第一升降板向下移动，第一升降板就会带动第二固定套向下移动，使得第一橡胶辊的外壁与管体的外壁贴合，然后开启第三电机使得第一橡胶辊转动，就可以对管体进行转动，开启第六电动缸使得第二升降板向上移动，最终使得第二橡胶辊的外壁与管体的外壁贴合，然后开启第四电机使得第二橡胶辊转动，就可以提高对管体进行快速转动的效果，通过转动，可以方便对管体的切割位置进行调节，方便对管体快速切割。

附图说明

图1展现的为本实用新型的一种聚乙烯外护管定位切割装置的立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的一种聚乙烯外护管定位切割装置的支撑移动组件和外部限位组件的立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的一种聚乙烯外护管定位切割装置的升降切割组件的立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的一种聚乙烯外护管定位切割装置的内部挤压组件的立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的一种聚乙烯外护管定位切割装置的无杆气缸的立体构造示意图；

图6展现的为本实用新型的一种聚乙烯外护管定位切割装置的第一滚动组件和第二滚动组件的立体构造示意图。

附图中的标记为：1、支撑移动组件；101、支撑台；102、第一固定块；103、固定框；104、第一电动缸；105、第一移动块；106、固定筒；2、升降切割组件；201、第一固定板；202、承载块；203、第一电机；204、第一轴承座；205、第二轴承座；206、丝杆；207、滚珠丝杠副；208、第二固定板；209、第一固定套；210、第二电机；211、连接柱；212、切割盘；213、第一连接块；214、限位体；3、内部挤压组件；301、螺杆；302、螺纹套筒；303、固定体；304、凹槽；305、第二电动缸；306、弧形块；307、第三电动缸；308、活动柱；4、外部限位组件；401、支撑座；402、第四电动缸；403、第二移动块；404、第一限位环；5、第一滚动组件；501、支撑架；502、第五电动缸；503、第一升降板；504、第二固定套；505、第三电机；506、第一橡胶辊；6、第二滚动组件；601、第六电动缸；602、第二升降板；603、第三固定套；604、第四电机；605、第二橡胶辊；7、支座；8、第二限位环；9、第二连接块；10、斜板；11、收集箱；12、无杆气缸；13、第二固定块；14、第三限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供实施例：一种聚乙烯外护管定位切割装置，包括有支撑移动组件1；还包括有升降切割组件2、内部挤压组件3和外部限位组件4；支撑移动组件1的上端设置有用于升降切割管体的升降切割组件2，支撑移动组件1上设有用于对管体内壁支撑的内部挤压组件3，支撑移动组件1的上端设有用于对管体外壁限位的外部限位组件4；

支撑移动组件1包括有支撑台101、第一固定块102、固定框103、第一电动缸104、第一移动块105和固定筒106；支撑台101上固接有第一固定块102，第一固定块102的左端固接有固定框103，固定框103的内壁固接有第一电动缸104，第一电动缸104的输出轴的后端固接有第一移动块105，第一移动块105的上端固接有固定筒106；

升降切割组件2包括有第一固定板201、承载块202、第一电机203、第一轴承座204、第二轴承座205、丝杆206、滚珠丝杠副207、第二固定板208、第一固定套209、第二电机210、连接柱211、切割盘212、第一连接块213和限位体214；支撑台101的上端固接有第一固定板201，第一固定板201上端固接有承载块202，承载块202的上端固接有第一电机203，第一固定板201的右端固接有第一轴承座204和第二轴承座205，第一电机203的输出轴的下端贯穿第一轴承座204并固接有丝杆206，丝杆206的下端外壁与第二轴承座205的内壁贴合，丝杆206的外壁活动安装有滚珠丝杠副207，滚珠丝杠副207的右端固接有第二固定板208，第二固定板208的右端固接有第一固定套209，第一固定套209的内壁固接有第二电机210，第二电机210的输出轴的后端固接有连接柱211，连接柱211的后端固接有切割盘212；

内部挤压组件3包括有螺杆301、螺纹套筒302、固定体303、凹槽304、第二电动缸305、弧形块306、第三电动缸307和活动柱308；固定筒106的内壁固接有螺杆301，螺杆301的外壁螺纹安装有螺纹套筒302，螺纹套筒302的外壁固接有固定体303，固定体303为正方体结构，固定体303的上下左右四个端面上均开设有凹槽304，凹槽304的内壁固接有第二电动缸305，第二电动缸305的输出轴上固接有弧形块306，固定体303的右端四角边缘处固接有第三电动缸307，第三电动缸307的输出轴上固接有活动柱308；

外部限位组件4包括有支撑座401、第四电动缸402、第二移动块403和第一限位环404；支撑台101的上端固接有支撑座401，支撑座401的上端固接有第四电动缸402，第四电动缸402的输出轴的后端固接有第二移动块403，第二移动块403的上端固接有第一限位环404；

支撑台101的上端固接有支座7，支座7的上端固接有第二限位环8，支撑台101的右端固接有第二连接块9，第二连接块9的右端固接有斜板10，支撑台101的右方设置有收集箱11。

请参阅图1和2，在本实施例中，第二限位环8的内径和第一限位环404的内径相等，第二限位环8的中心轴线和第一限位环404的中心轴线共线。

请参阅图1-4，在本实施例中，螺杆301的中心轴线和第二限位环8的中心轴线共线。

请参阅图1、3和5，在本实施例中，第一固定板201的右端固接有第一连接块213，第一连接块213的右端固接有限位体214，限位体214的倒“U”形，限位体214的内壁与连接柱211的外壁贴合。

请参阅图5和6，在本实施例中，支撑移动组件1的上端设置有第一滚动组件5，第一滚动组件5包括有支撑架501、第五电动缸502、第一升降板503、第二固定套504、第三电机505和第一橡胶辊506；支撑台101的上端固接有支撑架501，支撑架501的上端固接有两个第五电动缸502，第五电动缸502的输出轴的下端贯穿支撑架501的上端并固接有第一升降板503，第一升降板503的下端固接有两个第二固定套504，第二固定套504的内壁固接有第三电机505，第三电机505的输出轴的后端固接有第一橡胶辊506，支撑架501的右端固接有无杆气缸12，无杆气缸12的滑块的右端固接有第二固定块13，第二固定块13的右端固接有第三限位环14，第三限位环14的内径和第二限位环8的内径相等，第三限位环14的中心轴线和第二限位环8的中心轴线共线，支撑移动组件1上还设置有第二滚动组件6，第二滚动组件6包括有第六电动缸601、第二升降板602、第三固定套603、第四电机604和第二橡胶辊605；支撑台101的下端固接有两个第六电动缸601，第六电动缸601的输出轴的上端贯穿支撑台101并固接有第二升降板602，第二升降板602的上端固接有两个第三固定套603，第三固定套603的内壁固接有第四电机604，第四电机604的输出轴的后端固接有第二橡胶辊605。

在进行工作时，将需要切割的管体放置在第二限位环8和第一限位环404的内壁，然后开启第一电动缸104调节第一移动块105的位置，使得固定筒106带动螺杆301向前移动，使得螺纹套筒302进入到管体的内部，最终使得四个弧形块306的前端面位于切割处的后方不远处，然后开启四个第二电动缸305使得四个弧形块306挤压在管体的内壁，就可以对管体的内壁进行挤压；

接着，开启第四电动缸402调节第二移动块403的位置，使得第一限位环404套设在管体的外壁，使得第一限位环404位于切割处的前方不远处，就可以对管体的外壁进行限位，然后开启第一电机203使得丝杆206转动，滚珠丝杠副207就会沿着丝杆206的外壁上下移动，从而带动第二固定板208上下移动，使得第二电机210上下移动，同时开启第二电机210使得连接柱211转动，连接柱211就会带动切割盘212转动，实现对管体的外壁进行切割；

当需要对管体移动时，开启四个第三电动缸307使得活动柱308向外移动，就可以利用四个活动柱308对管体的前端或者后端进行抵住，通过对螺杆301的前后移动可以实现对管体进行前后移动；

当需要对管体滚动时，开启第五电动缸502使得第一升降板503向下移动，第一升降板503就会带动第二固定套504向下移动，使得第一橡胶辊506的外壁与管体的外壁贴合，然后开启第三电机505使得第一橡胶辊506转动，开启第六电动缸601使得第二升降板602向上移动，最终使得第二橡胶辊605的外壁与管体的外壁贴合，然后开启第四电机604使得第二橡胶辊605转动，就可以对管体进行快速转动，对管体的外壁转动后，利用切割盘212可以对未切断的位置再次切割。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种聚乙烯外护管定位切割装置，包括有支撑移动组件（1）；其特征在于：还包括有升降切割组件（2）、内部挤压组件（3）和外部限位组件（4）；支撑移动组件（1）的上端设置有用于升降切割管体的升降切割组件（2），支撑移动组件（1）上设有用于对管体内壁支撑的内部挤压组件（3），支撑移动组件（1）的上端设有用于对管体外壁限位的外部限位组件（4）；

支撑移动组件（1）包括有支撑台（101）、第一固定块（102）、固定框（103）、第一电动缸（104）、第一移动块（105）和固定筒（106）；支撑台（101）上固接有第一固定块（102），第一固定块（102）的左端固接有固定框（103），固定框（103）的内壁固接有第一电动缸（104），第一电动缸（104）的输出轴的后端固接有第一移动块（105），第一移动块（105）的上端固接有固定筒（106）；

升降切割组件（2）包括有第一固定板（201）、承载块（202）、第一电机（203）、第一轴承座（204）、第二轴承座（205）、丝杆（206）、滚珠丝杠副（207）、第二固定板（208）、第一固定套（209）、第二电机（210）、连接柱（211）、切割盘（212）、第一连接块（213）和限位体（214）；支撑台（101）的上端固接有第一固定板（201），第一固定板（201）上端固接有承载块（202），承载块（202）的上端固接有第一电机（203），第一固定板（201）的右端固接有第一轴承座（204）和第二轴承座（205），第一电机（203）的输出轴的下端贯穿第一轴承座（204）并固接有丝杆（206），丝杆（206）的下端外壁与第二轴承座（205）的内壁贴合，丝杆（206）的外壁活动安装有滚珠丝杠副（207），滚珠丝杠副（207）的右端固接有第二固定板（208），第二固定板（208）的右端固接有第一固定套（209），第一固定套（209）的内壁固接有第二电机（210），第二电机（210）的输出轴的后端固接有连接柱（211），连接柱（211）的后端固接有切割盘（212）；

内部挤压组件（3）包括有螺杆（301）、螺纹套筒（302）、固定体（303）、凹槽（304）、第二电动缸（305）、弧形块（306）、第三电动缸（307）和活动柱（308）；固定筒（106）的内壁固接有螺杆（301），螺杆（301）的外壁螺纹安装有螺纹套筒（302），螺纹套筒（302）的外壁固接有固定体（303），固定体（303）为正方体结构，固定体（303）的上下左右四个端面上均开设有凹槽（304），凹槽（304）的内壁固接有第二电动缸（305），第二电动缸（305）的输出轴上固接有弧形块（306），固定体（303）的右端四角边缘处固接有第三电动缸（307），第三电动缸（307）的输出轴上固接有活动柱（308）；

外部限位组件（4）包括有支撑座（401）、第四电动缸（402）、第二移动块（403）和第一限位环（404）；支撑台（101）的上端固接有支撑座（401），支撑座（401）的上端固接有第四电动缸（402），第四电动缸（402）的输出轴的后端固接有第二移动块（403），第二移动块（403）的上端固接有第一限位环（404）；

支撑台（101）的上端固接有支座（7），支座（7）的上端固接有第二限位环（8），支撑台（101）的右端固接有第二连接块（9），第二连接块（9）的右端固接有斜板（10），支撑台（101）的右方设置有收集箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯外护管定位切割装置，其特征在于：第二限位环（8）的内径和第一限位环（404）的内径相等，第二限位环（8）的中心轴线和第一限位环（404）的中心轴线共线。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯外护管定位切割装置，其特征在于：螺杆（301）的中心轴线和第二限位环（8）的中心轴线共线。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯外护管定位切割装置，其特征在于：第一固定板（201）的右端固接有第一连接块（213），第一连接块（213）的右端固接有限位体（214），限位体（214）的倒“U”形，限位体（214）的内壁与连接柱（211）的外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯外护管定位切割装置，其特征在于：支撑移动组件（1）的上端设置有第一滚动组件（5），第一滚动组件（5）包括有支撑架（501）、第五电动缸（502）、第一升降板（503）、第二固定套（504）、第三电机（505）和第一橡胶辊（506）；支撑台（101）的上端固接有支撑架（501），支撑架（501）的上端固接有两个第五电动缸（502），第五电动缸（502）的输出轴的下端贯穿支撑架（501）的上端并固接有第一升降板（503），第一升降板（503）的下端固接有两个第二固定套（504），第二固定套（504）的内壁固接有第三电机（505），第三电机（505）的输出轴的后端固接有第一橡胶辊（506）。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯外护管定位切割装置，其特征在于：支撑架（501）的右端固接有无杆气缸（12），无杆气缸（12）的滑块的右端固接有第二固定块（13），第二固定块（13）的右端固接有第三限位环（14），第三限位环（14）的内径和第二限位环（8）的内径相等，第三限位环（14）的中心轴线和第二限位环（8）的中心轴线共线。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯外护管定位切割装置，其特征在于：支撑移动组件（1）上还设置有第二滚动组件（6），第二滚动组件（6）包括有第六电动缸（601）、第二升降板（602）、第三固定套（603）、第四电机（604）和第二橡胶辊（605）；支撑台（101）的下端固接有两个第六电动缸（601），第六电动缸（601）的输出轴的上端贯穿支撑台（101）并固接有第二升降板（602），第二升降板（602）的上端固接有两个第三固定套（603），第三固定套（603）的内壁固接有第四电机（604），第四电机（604）的输出轴的后端固接有第二橡胶辊（605）。