CN214239153U - 一种齿轮传动六辊压光机 - Google Patents

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王帮好
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Abstract

本实用新型涉及压光机领域,公开了一种齿轮传动六辊压光机,包括机架,机架上依次设有第一压光辊、第二压光辊、第三压光辊、第四压光辊、第五压光辊和第六压光辊,第一压光辊和第二压光辊上下布置,第一压光辊通过齿轮传动连接第二压光辊,第三压光辊和第四压光辊水平布置,第三压光辊和第四压光辊通过齿轮传动连接,第五压光辊和第六压光辊上下布置,第五压光辊和第六压光辊通过齿轮传动连接,各辊体旁边分别安装辊体清洁装置。本实用新型能够实现PVC地板的一次成型,且利用伺服电机驱动滑块沿辊体移动,擦拭掉辊体表面粘附的固体杂质,能够避免这些固体杂质对PVC地板各复合层的表面损伤,提高PVC地板的表面质量。

Description

一种齿轮传动六辊压光机
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮传动六辊压光机,应用于复合板材生产领域。
背景技术
压光机是生产PVC地板的主要设备,PVC地板主要成分为聚氯乙烯材料,PVC地板是复合式的,就是最上面一层是纯PVC透明层,下面加上印花层和发泡层。LVT“塑胶地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。市场上LVT地板采用的工艺基本都是:原料经挤出机和模具塑化成片状,在热态的情况下由三辊压光机成型作为基材,二次用带加热的覆膜机对基材表面进行耐磨层和彩膜的覆合处理。
现有技术中,采用两道工艺处理首先特别浪费时间,工艺路线拉长,造成生产周期太长,且压光辊表面易粘附固体杂质,这些固体杂质虽然体积小,但在生产中容易对各复合层表面造成损伤。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型是提供了一种齿轮传动六辊压光机,解决的问题是,现有技术中的压光机生产PVC地板的周期长,且压光辊表面易粘附固体杂质,这些固体杂质虽然体积小,但在生产中容易对各复合层表面造成损伤。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种齿轮传动六辊压光机,包括机架,所述机架上依次设有第一压光辊、第二压光辊、第三压光辊、第四压光辊、第五压光辊和第六压光辊,所述第一压光辊和第二压光辊上下布置,所述第一压光辊通过齿轮传动连接第二压光辊,所述第三压光辊和第四压光辊水平布置,所述第三压光辊和第四压光辊通过齿轮传动连接,所述第五压光辊和第六压光辊上下布置,所述第五压光辊和第六压光辊通过齿轮传动连接,所述第一压光辊、第三压光辊和第五压光辊分别由独立的减速电机驱动,第一压光辊、第二压光辊、第三压光辊、第四压光辊、第五压光辊和第六压光辊的旁边分别安装辊体清洁装置。
优选的,所述辊体清洁装置包括滚珠丝杠螺母副、直线导轨、滑块、弧形清洁块、电动推杆和伺服电机,所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠和螺母,所述丝杠安装于机架上并平行辊体设置,滑块滑动连接直线导轨,滑块与螺母固定连接,电动推杆固定安装于滑块上,弧形清洁块安装于电动推杆的端部,伺服电机传动连接丝杠。
优选的,所述弧形清洁块固定于弧形托板上,所述弧形托板固定安装于电动推杆端部。
优选的,所述直线导轨的两端分别安装压力储气瓶和喷嘴,所述喷嘴对着弧形清洁块的清洁面。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是,能够实现PVC地板的一次成型,且利用伺服电机驱动滑块沿辊体移动,擦拭掉辊体表面粘附的固体杂质,能够避免这些固体杂质对PVC地板各复合层的表面损伤,提高PVC地板的表面质量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型所述的辊体清洁装置和辊体的示意图;
图5为本实用新型所述的辊体清洁装置的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示,一种齿轮传动六辊压光机,包括机架1,机架1上依次设有第一压光辊2、第二压光辊3、第三压光辊4、第四压光辊5、第五压光辊6和第六压光辊7,第一压光辊2和第二压光辊3上下布置,第一压光辊2通过齿轮传动连接第二压光辊3,第三压光辊4和第四压光辊5水平布置,第三压光辊4和第四压光辊5通过齿轮传动连接,第五压光辊6和第六压光辊7上下布置,第五压光辊6和第六压光辊7通过齿轮传动连接,第一压光辊2、第三压光辊4和第五压光辊6分别由独立的减速电机8驱动,第一压光辊2、第二压光辊3、第三压光辊4、第四压光辊5、第五压光辊6和第六压光辊7的旁边分别安装辊体清洁装置9,为便于表述,第一压光辊2、第二压光辊3、第三压光辊4、第四压光辊5、第五压光辊6和第六压光辊7的统一称为辊体10。
另外,辊体清洁装置9包括滚珠丝杠螺母副11、直线导轨12、滑块13、弧形清洁块14、电动推杆15和伺服电机,滚珠丝杠螺母副11包括丝杠16和螺母17,丝杠安装于机架1上并平行辊体设置,滑块13滑动连接直线导轨12,滑块13与螺母17固定连接,电动推杆15固定安装于滑块13上,弧形清洁块14安装于电动推杆15的端部,电动推杆15推动弧形清洁块14伸出和缩回,伸出可贴合辊体表面,缩回可离开辊体表面,不影响辊体正常转动,伺服电机传动连接丝杠,伺服电机驱动滚珠丝杆螺母副,带动滑块13沿着直线导轨12运动,也就是沿着辊体长度方向移动,利用弧形清洁块14擦拭辊体表面,清除固体杂质。
另外,弧形清洁块14固定于弧形托板18上,弧形托板18固定安装于电动推杆15端部,托板对柔软的弧形清洁块14起到支撑作用。
另外,直线导轨12的两端分别安装压力储气瓶和喷嘴,喷嘴对着弧形清洁块14的清洁面,在弧形清洁块14运动到两端时,可用喷嘴吹掉弧形清洁块14上的杂质,避免二次污染。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种齿轮传动六辊压光机,包括机架,其特征在于:所述机架上依次设有第一压光辊、第二压光辊、第三压光辊、第四压光辊、第五压光辊和第六压光辊,所述第一压光辊和第二压光辊上下布置,所述第一压光辊通过齿轮传动连接第二压光辊,所述第三压光辊和第四压光辊水平布置,所述第三压光辊和第四压光辊通过齿轮传动连接,所述第五压光辊和第六压光辊上下布置,所述第五压光辊和第六压光辊通过齿轮传动连接,所述第一压光辊、第三压光辊和第五压光辊分别由独立的减速电机驱动,第一压光辊、第二压光辊、第三压光辊、第四压光辊、第五压光辊和第六压光辊的旁边分别安装辊体清洁装置。
2.根据权利要求1所述的齿轮传动六辊压光机,其特征在于:所述辊体清洁装置包括滚珠丝杠螺母副、直线导轨、滑块、弧形清洁块、电动推杆和伺服电机,所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠和螺母,所述丝杠安装于机架上并平行辊体设置,滑块滑动连接直线导轨,滑块与螺母固定连接,电动推杆固定安装于滑块上,弧形清洁块安装于电动推杆的端部,伺服电机传动连接丝杠。
3.根据权利要求2所述的齿轮传动六辊压光机,其特征在于:所述弧形清洁块固定于弧形托板上,所述弧形托板固定安装于电动推杆端部。
4.根据权利要求2所述的齿轮传动六辊压光机,其特征在于:所述直线导轨的两端分别安装压力储气瓶和喷嘴,所述喷嘴对着弧形清洁块的清洁面。
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