CN211441440U - 一种可调式覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式覆膜装置，包括机架、覆膜辊组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机架上设有两个间隔设置的安装架，覆膜辊组件包括多个覆膜辊，两个安装架上均枢接有多个覆膜辊，两个安装架上的多个覆膜辊之间间隔形成覆膜空间；两个安装架可相互靠近或者相互远离；所述第一驱动机构用于带动两个安装架相互靠近或者相互远离；所述第二驱动机构用于带动多个覆膜辊转动。本实用新型的可调式覆膜装置，其两个安装架之间的间距可调，可使两个安装架上的多个覆膜辊之间的间距可调，适用于不同厚度的玻璃覆膜。

Description

一种可调式覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域，尤其涉及一种可调式覆膜装置。

背景技术

目前，一般玻璃在生产之后，为了保持清洁或者对玻璃进行保护作用，以便于后期运输，往往在玻璃出产之后再玻璃上覆膜，即在玻璃表层贴附一层薄膜，以降低后期的清洁成本，还可防止在运输中出现刮痕等情况。因而玻璃覆膜已经成为行业趋势。但是，行业内主要还是依赖于人工贴膜，不仅效率低，且贴膜后需要将多余的薄膜切割，容易对玻璃表面造成刮痕。

玻璃覆膜机采用工件输送机构将玻璃依次输送至薄膜辊筒处，进行薄膜贴附，工件继续输送至覆膜辊处，通过覆膜辊的滚动将薄膜贴紧在玻璃表面，此后再输出，但是，现行的结构中，玻璃两侧的覆膜辊与覆膜辊之间的距离是固定的，不能根据玻璃的厚度进行调整，因而导致使用率交底。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式覆膜装置，其两个安装架之间的间距可调，可使两个安装架上的多个覆膜辊之间的间距可调，适用于不同厚度的玻璃覆膜。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种可调式覆膜装置，包括机架、覆膜辊组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机架上设有两个间隔设置的安装架，覆膜辊组件包括多个覆膜辊，两个安装架上均枢接有多个覆膜辊，两个安装架上的多个覆膜辊之间间隔形成覆膜空间；两个安装架可相互靠近或者相互远离；所述第一驱动机构用于带动两个安装架相互靠近或者相互远离；所述第二驱动机构用于带动多个覆膜辊转动。

进一步地，第一驱动机构包括第一电机、丝杆、螺母以及第一导向机构，所述第一电机安装于其中一个安装架上，所述丝杆的一端与第一电机的转轴同步联接；所述丝杆的另一端枢接于另一个安装架上；所述螺母螺纹套装于丝杆外并与其中一个安装架固接；所述第一导向机构用于引导螺母沿丝杆的延伸方向运动。

进一步地，第一驱动机构包括传动机构、两个所述丝杆以及两个所述螺母，两个螺母一一对应螺纹套装于两个丝杆外，两个丝杆分别安装于两个安装架的顶端和底端；两个螺母一一对应固接于安装架的顶端和底端；其中一个丝杆与第一电机的转轴同步连接；两个丝杆通过所述传动机构同步连接。

进一步地，所述传动机构包括同步带以及两个同步轮，两个同步轮分别于两个丝杆固定；所述同步带的两端同步绕设于两个同步轮外。

进一步地，所述第一导向机构包括导向座、第一滑块以及第一滑轨，所述导向座固接于机架上，第一滑轨固接于导向座上，第一滑块固接于其中一个安装架上；第一滑块与第一滑轨滑动配合。

进一步地，所述第一导向机构还包括导向杆以及导向套，导向套估固接于其中一个安装架上，导向杆的一端固接于其中一个安装架上，导向杆的另一端滑动的穿接于所述导向套内。

进一步地，其中一个安装架的顶端和底端均设有安装板以及第三驱动机构，所述多个覆膜辊的顶端和底端分别枢接于两个安装板上；第三驱动机构用于带动安装板靠近或者远离另一安装架。

进一步地，所述第三驱动机构包括驱动气缸以及第二导向机构，驱动气缸的缸体固接于安装架上，所述驱动气缸的活塞杆与安装板固接；所述第二导向机构用于引导安装板靠近或者远离另一安装架。

进一步地，所述第二导向机构包括第二滑块以及第二滑轨，第二滑轨固接于安装架上，第二滑块固接于安装板上，第二滑块与第二滑轨滑动配合。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机、齿带、主动齿轮以及多个从动齿轮，主动齿轮与第二电机的转轴同步联接；多个覆膜辊的端部均固定有所述从动齿轮，所述齿带同步绕设于主动齿轮以及多个从动齿轮外。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其第一驱动机构可带动两个安装架相互靠近或者远离，即两个安装架之间的间距可调，如此可使两个安装架上的多个覆膜辊之间的间距可调，适用于不同厚度的玻璃覆膜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的其中一个安装架的结构示意图；

图3为本实用新型的另一个安装架的结构示意图。

图中：10、安装架；20、覆膜辊；31、第一电机；32、丝杆；33、传动机构；331、同步带；332、同步轮；341、导向座；342、第一滑块；343、导向杆；344、导向套；35、螺母；40、安装板；50、第三驱动机构；51、驱动气缸；52、第二滑轨；53、第二滑块；61、第二电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、齿带。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种可调式覆膜装置，包括机架、覆膜辊组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，在机架上设有两个安装架10，两个安装架10间隔设置。具体覆膜辊组件包括多个覆膜辊20，在上述两个安装架10上均枢接有多个覆膜辊20，如此两个安装架10上的多个覆膜辊20之间可间隔形成覆膜空间。另外，两个安装架10可相互靠近或者相互远离；第一驱动机构用于带动两个安装架10相互靠近或者相互远离；第二驱动机构用于带动多个覆膜辊20转动。

在上述结构基础上，使用本实用新型的可调式覆膜装置时，其玻璃在粘附薄膜之后，可经输送机构输送至两个安装架10之间的多个覆膜辊20形成的覆膜空间内，即两个安装架10上的对应的多个覆膜辊20可分别与玻璃的两个侧面进行滚动配合，在第二驱动机构的带动下，多个覆膜辊20可同时转动，多个覆膜辊20转动过程中可对玻璃两面的薄膜进行辊压，使薄膜贴紧在玻璃上。

另外，每次输送玻璃的厚度如果不同，则可通过第一驱动机构带动两个安装架10相互靠近或者远离，不同的情况下，两个安装架10之间的间距可调，若玻璃的厚度较薄，可通过第一驱动机构带动两个安装架10相互靠近，使两个安装架10上的两组覆膜辊组件之间的间距变小，若玻璃的厚度较厚，可通过第一驱动机构带动两个安装架10相互远离，使两个安装架10上的两组覆膜辊组件之间的间距变大，如此两个安装架10上的多个覆膜辊20之间的间距可调，适用于不同厚度的玻璃覆膜。

进一步地，本实施例中，第一驱动机构包括第一电机31、丝杆32、螺母35以及第一导向机构，第一电机31安装于其中一个安装架10上，丝杆32的一端与第一电机31的转轴同步联接；丝杆32的另一端枢接于另一个安装架10上；螺母35螺纹套装于丝杆32外并与其中一个安装架10固接；第一导向机构用于引导螺母35沿丝杆32的延伸方向运动。

在上述结构基础上，调整两个安装架10之间的间距时，可启动第一电机31，第一电机31的转轴转动可带动丝杆32转动，丝杆32转动带动螺母35转动，螺母35的转动可由第一导向机构引导，转化为沿丝杆32的延伸方向运动，进而可带动螺母35沿丝杆32运动，与螺母35固定安装架10便可相对另一个安装架10运动，而第一电机31的正转或者反转便可带动两个安装架10靠近或者远离。

更具体的是，第一驱动机构包括传动机构33、两个丝杆32以及两个螺母35，将两个螺母35一一对应螺纹套装于两个丝杆32外，而两个丝杆32分别安装于两个安装架10的顶端和底端。两个螺母35一一对应固接于安装架10的顶端和底端；其中一个丝杆32与第一电机31的转轴同步连接；两个丝杆32通过传动机构33同步连接。如此，第一电机31的转轴转动便可带动其中一个丝杆32转动，而另一个丝杆32则可在传动机构33的传动作用下转动，即两个丝杆32可在第一电机31的带动下同时转动，两个螺母35便可在上述第一导向机构的引导下同时靠近或者远离另一安装架10，即两个安装架10的顶端和底端可同时靠近或者远离，运动结构更加稳定。

进一步地，上述传动机构33包括同步带331以及两个同步轮332，两个同步轮332分别于两个丝杆32固定；同步带331的两端同步绕设于两个同步轮332外。如此，其中一个丝杆32转动，便可带动与之连接的其中一个同步轮332转动，而另一同步轮332则可在同步带331的传动作用下转动，进而使另一个丝杆32转动，从而实现同步转动。

进一步地，本实施例中，第一导向机构包括导向座341、第一滑块342以及第一滑轨，导向座341固接于机架上，第一滑轨固接于导向座341上，第一滑块342固接于其中一个安装架10上；第一滑块342与第一滑轨滑动配合。如此，在安装架10运动时，第一电机31转动可带动丝杆32转动，丝杆32转动可带动螺母35转动，螺母35由于固定在安装架10上，而安装架10的转动可被第一滑块342与第一滑轨的滑动配合限制，从而转化为直线运动，第一滑块342便可相对第一滑轨运动，结构稳定。

此外，上述第一导向机构还可包括导向杆343以及导向套344，导向套344估固接于其中一个安装架10上，导向杆343的一端固接于其中一个安装架10上，导向杆343的另一端滑动的穿接于导向套344内。即在安装架10的运动时，导向套344与导向杆343可滑动配合，进一步引导安装架10的稳定运动。

进一步地，本实施例中的其中一个安装架10的顶端和底端均设有安装板40以及第三驱动机构50，将多个覆膜辊20的顶端和底端分别枢接于两个安装板40上；第三驱动机构50用于带动安装板40靠近或者远离另一安装架10。

在此结构基础上，两个安装架10的间距可经第一驱动机构进行大的调整，而在玻璃进入到两个安装架10之间的两组覆膜辊组件之间后，可通过第三驱动机构50带动安装架10上的安装板40靠近另一安装架10运动，即可使安装板40上多个覆膜辊20靠近另一组多个覆膜辊20，可使多个覆膜辊20更好的与玻璃上的薄膜贴合。

具体的是，第三驱动机构50包括驱动气缸51以及第二导向机构，驱动气缸51的缸体固接于安装架10上，驱动气缸51的活塞杆与安装板40固接；第二导向机构用于引导安装板40靠近或者远离另一安装架10。如此，通过驱动气缸51的活塞杆伸缩便可带动安装板40靠近或者远离另一安装架10，与此第二导向机构可引导安装板40的运动，因而上述驱动结构稳定且简单。

进一步地，第二导向机构包括第二滑块53以及第二滑轨52，第二滑轨52固接于安装架10上，第二滑块53固接于安装板40上，第二滑块53与第二滑轨52滑动配合，如此，在安装板40运动时，第二滑块53与第二滑轨52可滑动配合，引导安装板40的直线运动。

进一步地，第二驱动机构还包括齿带64、主动齿轮62以及多个从动齿轮63，主动齿轮62与第二电机61的转轴同步联接；位于传送空间同侧的多个覆膜辊20的端部均固定有从动齿轮63，齿带64同步绕设主动齿轮62以及多个从动齿轮63外。如此，在上述第二电机61启动时，主动齿轮62也可转动，带动与之通过齿带64传动的多个从动齿轮63同时转动，与各个第二从动齿轮63对应连接的多个覆膜辊20便可转动，传动结构稳定。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式覆膜装置，其特征在于，包括机架、覆膜辊组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机架上设有两个间隔设置的安装架，覆膜辊组件包括多个覆膜辊，两个安装架上均枢接有多个覆膜辊，两个安装架上的多个覆膜辊之间间隔形成覆膜空间；两个安装架可相互靠近或者相互远离；所述第一驱动机构用于带动两个安装架相互靠近或者相互远离；所述第二驱动机构用于带动多个覆膜辊转动。

2.如权利要求1所述的可调式覆膜装置，其特征在于，第一驱动机构包括第一电机、丝杆、螺母以及第一导向机构，所述第一电机安装于其中一个安装架上，所述丝杆的一端与第一电机的转轴同步联接；所述丝杆的另一端枢接于另一个安装架上；所述螺母螺纹套装于丝杆外并与其中一个安装架固接；所述第一导向机构用于引导螺母沿丝杆的延伸方向运动。

3.如权利要求2所述的可调式覆膜装置，其特征在于，第一驱动机构包括传动机构、两个所述丝杆以及两个所述螺母，两个螺母一一对应螺纹套装于两个丝杆外，两个丝杆分别安装于两个安装架的顶端和底端；两个螺母一一对应固接于安装架的顶端和底端；其中一个丝杆与第一电机的转轴同步连接；两个丝杆通过所述传动机构同步连接。

4.如权利要求3所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述传动机构包括同步带以及两个同步轮，两个同步轮分别于两个丝杆固定；所述同步带的两端同步绕设于两个同步轮外。

5.如权利要求2所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述第一导向机构包括导向座、第一滑块以及第一滑轨，所述导向座固接于机架上，第一滑轨固接于导向座上，第一滑块固接于其中一个安装架上；第一滑块与第一滑轨滑动配合。

6.如权利要求5所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述第一导向机构还包括导向杆以及导向套，导向套估固接于其中一个安装架上，导向杆的一端固接于其中一个安装架上，导向杆的另一端滑动的穿接于所述导向套内。

7.如权利要求1-6任一项所述的可调式覆膜装置，其特征在于，其中一个安装架的顶端和底端均设有安装板以及第三驱动机构，所述多个覆膜辊的顶端和底端分别枢接于两个安装板上；第三驱动机构用于带动安装板靠近或者远离另一安装架。

8.如权利要求7所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述第三驱动机构包括驱动气缸以及第二导向机构，驱动气缸的缸体固接于安装架上，所述驱动气缸的活塞杆与安装板固接；所述第二导向机构用于引导安装板靠近或者远离另一安装架。

9.如权利要求8所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述第二导向机构包括第二滑块以及第二滑轨，第二滑轨固接于安装架上，第二滑块固接于安装板上，第二滑块与第二滑轨滑动配合。

10.如权利要求1-6任一项所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机、齿带、主动齿轮以及多个从动齿轮，主动齿轮与第二电机的转轴同步联接；多个覆膜辊的端部均固定有所述从动齿轮，所述齿带同步绕设于主动齿轮以及多个从动齿轮外。

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