CN210478057U - 一种复合板挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及复合板材生产技术领域,特别是一种复合板挤压装置,包括支撑架,所述支撑架的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述支撑架的顶部固定连接有固定板,所述固定板的中部固定连接有机罩,所述机罩内壁的一侧转动连接有若干传送滚筒,所述机罩内壁的中部转动连接有主动滚筒。本实用新型的优点在于:通过设置了丝杠与导向杠,丝杠的表面螺纹连接有调节板,调节板一侧的底部开设有轮槽,轮槽的内壁转动连接有若干滚轮,且两个导向杠均与调节板滑动连接,使使用者通过转动丝杠带动调节板进行移动,实现对进料幅宽的调节,使板子挤压时通过调节板加紧侧壁,防止倾斜,达到提高挤压质量的目的。

Description

一种复合板挤压装置
技术领域
本实用新型涉及复合板材生产技术领域,特别是一种复合板挤压装置。
背景技术
复合板材是目前家具与家装等领域常用的板材,不同于单一材质的板材,复合板材通过将不同材质的板片组合在一起使板材具有多种不同的性能,提高了实用性。复合板材生产时需要将不同材质的板子切片,然后将不同材质的板片按照设计的层次使用粘合剂粘合,然后使用挤压装置将板材充分挤压成型,但是目前所使用的复合板材挤压装置的进料口幅宽多是固定的,如果挤压幅宽小于挤压装置进口幅宽的板材,难以保证板材挤压式不发生倾斜,一旦板材倾斜就会导致挤压不均匀,层次错位的问题,导致产品不良率提升,造成严重的成本浪费,因此本实用新型提出一种复合板挤压装置,用于解决现有装置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种复合板挤压装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种复合板挤压装置,包括支撑架,所述支撑架的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述支撑架的顶部固定连接有固定板,所述固定板的中部固定连接有机罩,所述机罩内壁的一侧转动连接有若干传送滚筒,所述机罩内壁的中部转动连接有主动滚筒,所述机罩内壁靠近主动滚筒一侧的顶部转动连接有挤压滚筒,所述主动滚筒的一端固定连接有第二齿轮,所述机罩内壁靠近传送滚筒的一侧转动连接有第一清理刷,所述机罩内壁靠近第一清理刷的一侧转动链接有第二清理刷,所述第一清理刷的一端固定连接有第二传动轮,所述第一清理刷的另一端固定连接有第三齿轮,所述第二清理刷的一端固定连接有第四齿轮,所述机罩内壁远离第一清理刷的一侧转动连接有丝杠,所述丝杠的表面螺纹连接有调节板,所述调节板一侧的底部开设有轮槽,所述轮槽的内壁转动连接有若干滚轮,所述机罩靠近丝杠的一侧固定连接有两个导向杠,两个所述导向杠均与调节板滑动连接。
可选的,所述机罩顶部的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面传动连接有传动带,所述传动带远离第一传动轮的一侧与第二传动轮传动连接。
可选的,所述第三齿轮的位置与第四齿轮的位置相对应,所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
可选的,所述第一齿轮的位置与第二齿轮的位置相对应,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
可选的,所述主动滚筒的位置与挤压滚筒的位置相对应,所述第一清理刷的位置与第二清理刷的位置相对应。
可选的,所述固定板顶面的两侧均固定连接有滚筒架,所述滚筒架的顶部转动连接有辅助滚筒。
可选的,所述辅助滚筒、主动滚筒与传送滚筒的尺寸相等,所述辅助滚筒与传送滚筒和主动滚筒处于同一平面。
可选的,所述丝杠的一端固定连接有手轮,所述手轮通过固定连接有丝杠与机罩转动连接。
本实用新型具有以下优点:
1、该复合板挤压装置,通过设置了丝杠与导向杠,丝杠的表面螺纹连接有调节板,调节板一侧的底部开设有轮槽,轮槽的内壁转动连接有若干滚轮,且两个导向杠均与调节板滑动连接,能够使使用者通过转动丝杠带动调节板进行移动,从而改变调节板与机罩的间距,实现对进料幅宽的调节,从而适应不同宽度的板子,使板子挤压时通过调节板加紧侧壁,防止板材倾斜,达到提高板材挤压质量的目的。
2、该复合板挤压装置,通过设置了第一清理刷与第二清理刷,第一清理刷的一端固定连接有第二传动轮,第一清理刷的另一端固定连接有第三齿轮,第二清理刷的一端固定连接有第四齿轮,且传动带远离第一传动轮的一侧与第二传动轮传动连接,第三齿轮与第四齿轮相互啮合,第一清理刷的位置与第二清理刷的位置相对应,能够使第一清理刷在传动带的带动下进行转动,同时通过第三齿轮与第四齿轮啮合传动带动第二清理刷转动,从而使板材挤压后经过第一清理理刷与第二清理刷之间后可以使两面都得到清理,可以有效清理掉残胶与毛刺,达到提高板材洁净度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型机罩的内部结构示意图;
图3为本实用新型主动滚筒的结构示意图;
图4为本实用新型第一清理刷的结构示意图;
图5为本实用新型丝杠的结构示意图;
图6为本实用新型调节板的结构示意图。
图中:1-支撑架,2-第一电机,3-固定板,4-机罩,5-主动滚筒,6-辅助滚筒,7-第二电机,8-手轮,9-第一齿轮,10-第二齿轮,11-丝杠,12-调节板,13- 挤压滚筒,14-导向杠,15-传送滚筒,16-第一清理刷,17-第二清理刷,18-第一传动轮,19-传动带,20-第二传动轮,21-第三齿轮,22-第四齿轮,23-轮槽,24- 滚轮,25-滚筒架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种复合板挤压装置,它包括支撑架1,支撑架1的中部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有第一齿轮9,支撑架 1的顶部固定连接有固定板3,固定板3的中部固定连接有机罩4,机罩4内壁的一侧转动连接有若干传送滚筒15,机罩4内壁的中部转动连接有主动滚筒5,机罩4内壁靠近主动滚筒5一侧的顶部转动连接有挤压滚筒13,主动滚筒5的一端固定连接有第二齿轮10,机罩4内壁靠近传送滚筒15的一侧转动连接有第一清理刷16,机罩4内壁靠近第一清理刷16的一侧转动链接有第二清理刷17,第一清理刷16的一端固定连接有第二传动轮20,第一清理刷16的另一端固定连接有第三齿轮21,第二清理刷17的一端固定连接有第四齿轮22,机罩4内壁远离第一清理刷16的一侧转动连接有丝杠11,丝杠11的表面螺纹连接有调节板12,调节板12一侧的底部开设有轮槽23,轮槽23的内壁转动连接有若干滚轮24,滚轮24的轴为弹簧伸缩轴,安装方便,机罩4靠近丝杠11的一侧固定连接有两个导向杠14,两个导向杠14均与调节板12滑动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
机罩4顶部的一侧固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有第一传动轮18,第一传动轮18的表面传动连接有传动带19,传动带19远离第一传动轮18的一侧与第二传动轮20传动连接,从而使第二电机7可以带动第二传动轮20转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第三齿轮21的位置与第四齿轮22的位置相对应,第三齿轮21与第四齿轮 22相互啮合,从而使第一清理刷16可以带动第二清理刷17转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一齿轮9的位置与第二齿轮10的位置相对应,第一齿轮9与第二齿轮10 相互啮合,从而使第一电机2可以通过第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合传动带动主动滚筒5转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
主动滚筒5的位置与挤压滚筒13的位置相对应,主动滚筒5与挤压滚筒13 之间的缝隙小于挤压前板材的厚度,使板材经过后可以得到挤压,第一清理刷 16的位置与第二清理刷17的位置相对应,从而使板材经过第一清理刷16与第二清理刷17之间后可以的到清理。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
固定板3顶面的两侧均固定连接有滚筒架25,滚筒架25的顶部转动连接有辅助滚筒6,辅助滚筒6同于进料与出料时的接板与送板,方便板材的进出。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
辅助滚筒6、主动滚筒5与传送滚筒15的尺寸相等,辅助滚筒6与传送滚筒15和主动滚筒5处于同一平面,从而使板材可以平稳经过辅助滚筒6、主动滚筒5与传送滚筒15,实现稳定传送。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
丝杠11的一端固定连接有手轮8,手轮8通过固定连接有丝杠11与机罩4 转动连接,通过手轮8可以使使用者更加轻松的转动丝杠11,达到方便调节的目的。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过设置了丝杠11与导向杠 14,丝杠11的表面螺纹连接有调节板12,调节板12一侧的底部开设有轮槽23,轮槽23的内壁转动连接有若干滚轮24,且两个导向杠14均与调节板12滑动连接,能够使使用者通过转动丝杠11带动调节板12进行移动,从而改变调节板 12与机罩4的间距,实现对进料幅宽的调节,从而适应不同宽度的板子,使板子挤压时通过调节板12加紧侧壁,防止板材倾斜,达到提高板材挤压质量的目的,再通过设置了第一清理刷16与第二清理刷17,第一清理刷16的一端固定连接有第二传动轮20,第一清理刷16的另一端固定连接有第三齿轮21,第二清理刷17的一端固定连接有第四齿轮22,且传动带19远离第一传动轮18的一侧与第二传动轮20传动连接,第三齿轮21与第四齿轮22相互啮合,第一清理刷16的位置与第二清理刷17的位置相对应,能够使第一清理刷16在传动带19 的带动下进行转动,同时通过第三齿轮21与第四齿轮22啮合传动带动第二清理刷17转动,从而使板材挤压后经过第一清理理刷16与第二清理刷17之间后可以使两面都得到清理,可以有效清理掉残胶与毛刺,达到提高板材洁净度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合板挤压装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的中部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(9),所述支撑架(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的中部固定连接有机罩(4),所述机罩(4)内壁的一侧转动连接有若干传送滚筒(15),所述机罩(4)内壁的中部转动连接有主动滚筒(5),所述机罩(4)内壁靠近主动滚筒(5)一侧的顶部转动连接有挤压滚筒(13),所述主动滚筒(5)的一端固定连接有第二齿轮(10),所述机罩(4)内壁靠近传送滚筒(15)的一侧转动连接有第一清理刷(16),所述机罩(4)内壁靠近第一清理刷(16)的一侧转动链接有第二清理刷(17),所述第一清理刷(16)的一端固定连接有第二传动轮(20),所述第一清理刷(16)的另一端固定连接有第三齿轮(21),所述第二清理刷(17)的一端固定连接有第四齿轮(22),所述机罩(4)内壁远离第一清理刷(16)的一侧转动连接有丝杠(11),所述丝杠(11)的表面螺纹连接有调节板(12),所述调节板(12)一侧的底部开设有轮槽(23),所述轮槽(23)的内壁转动连接有若干滚轮(24),所述机罩(4)靠近丝杠(11)的一侧固定连接有两个导向杠(14),两个所述导向杠(14)均与调节板(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种复合板挤压装置,其特征在于:所述机罩(4)顶部的一侧固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有第一传动轮(18),所述第一传动轮(18)的表面传动连接有传动带(19),所述传动带(19)远离第一传动轮(18)的一侧与第二传动轮(20)传动连接。
3.根据权利要求1所述一种复合板挤压装置,其特征在于:所述第三齿轮(21)的位置与第四齿轮(22)的位置相对应,所述第三齿轮(21)与第四齿轮(22)相互啮合。
4.根据权利要求1所述一种复合板挤压装置,其特征在于:所述第一齿轮(9)的位置与第二齿轮(10)的位置相对应,所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相互啮合。
5.根据权利要求1所述一种复合板挤压装置,其特征在于:所述主动滚筒(5)的位置与挤压滚筒(13)的位置相对应,所述第一清理刷(16)的位置与第二清理刷(17)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述一种复合板挤压装置,其特征在于:所述固定板(3)顶面的两侧均固定连接有滚筒架(25),所述滚筒架(25)的顶部转动连接有辅助滚筒(6)。
7.根据权利要求6所述一种复合板挤压装置,其特征在于:所述辅助滚筒(6)、主动滚筒(5)与传送滚筒(15)的尺寸相等,所述辅助滚筒(6)与传送滚筒(15)和主动滚筒(5)处于同一平面。
8.根据权利要求1所述一种复合板挤压装置,其特征在于:所述丝杠(11)的一端固定连接有手轮(8),所述手轮(8)通过固定连接有丝杠(11)与机罩(4)转动连接。
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CN112848351A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 徐州纳熙家具有限公司 一种人造复合板热压成型机械及热压成型方法
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