CN221227810U - 一种用于薄膜分条机的除静电装置 - Google Patents

一种用于薄膜分条机的除静电装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于薄膜分条机的除静电装置,包括操作台,所述操作台上端面固定安装有支撑框,所述支撑框底壁通过伸缩机构连接有连接框,所述连接框内部安装有离子棒,所述操作台上端面通过安装槽转动安装有下压辊,所述操作台两侧外壁均通过升降框转动安装有螺杆,两根所述螺杆外壁通过传动机构连接,其中一个所述升降框上端面通过支撑机构固定安装有与同侧螺杆连接的第一电机。本实用新型通过设置离子棒、电推杆与连接框等组件,离子棒可对薄膜表面的静电去除,电推杆可通过连接框带动离子棒上下移动,便于对离子棒与薄膜表面的距离进行调整,由此可在薄膜处于松弛与绷紧状态时确保对其去除静电的效果。

Description

一种用于薄膜分条机的除静电装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜分条机技术领域,尤其涉及一种用于薄膜分条机的除静电装置。
背景技术
薄膜分条机是一种电动设备,可以将热塑性塑料薄膜分成满足客户加工要求的宽度、宽度和厚度,供客户进行其他加工,经过道分条机加工后,薄膜改变其自然状态,以满足不同客户工艺要求,从而节约材料和产量能耗,提高产品的性能及竞争力。
薄膜在生产过程中,薄膜分条机会用到大量的橡胶辊或金属辊对薄膜进行运输,在现有技术中,多数的薄膜分条机在使用时,薄膜与这些橡胶辊或金属棍相接触后,薄膜的表面会积累大量的静电,严重影响产品的质量安全,实用性不足,因此需要针对上述问题来设计一种用于薄膜分条机的除静电装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于薄膜分条机的除静电装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于薄膜分条机的除静电装置,包括操作台,所述操作台上端面固定安装有支撑框,所述支撑框底壁通过伸缩机构连接有连接框,所述连接框内部安装有离子棒,所述操作台上端面通过安装槽转动安装有下压辊,所述操作台两侧外壁均通过升降框转动安装有螺杆,两根所述螺杆外壁通过传动机构连接,其中一个所述升降框上端面通过支撑机构固定安装有与同侧螺杆连接的第一电机,两根所述螺杆外壁共同螺纹安装有衔接板,所述衔接板底壁通过弹性机构连接有衔接框,所述衔接框内部转动安装有上压辊与清洁辊,所述上压辊与清洁辊转动轴外壁通过转动机构连接,所述衔接框外壁固定安装有与上压辊转动轴连接的第二电机。
优选地,所述伸缩机构包括固定安装在支撑框底壁的电推杆,所述电推杆伸缩端与连接框上端面固定连接。
优选地,所述传动机构包括固定安装在两根螺杆外壁的带轮,两个所述带轮通过皮带连接传动。
优选地,所述支撑机构包括固定安装在升降框上端面的支撑板,所述第一电机固定安装在支撑板上端面。
优选地,所述弹性机构包括固定安装在衔接板底壁的弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆伸缩端与衔接框上端面固定连接。
优选地,所述转动机构包括固定安装在上压辊与清洁辊转动轴外壁的齿轮,两个所述齿轮相互咬合。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置离子棒、电推杆与连接框等组件,离子棒可对薄膜表面的静电去除,电推杆可通过连接框带动离子棒上下移动,便于对离子棒与薄膜表面的距离进行调整,由此可在薄膜处于松弛与绷紧状态时确保对其去除静电的效果。
2、通过设置下压辊、螺杆、衔接板与上压辊等组件,两根螺杆同时转动带动衔接板进行上下移动,由此可使得上压辊与下压辊相互靠近对薄膜进行挤压,第二电机带动上压辊转动,上压辊与下压辊配合可对薄膜进行挤压,由此可对薄膜表面的褶皱进行压平,从而提高薄膜卷取的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于薄膜分条机的除静电装置的结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为图2的竖剖结构示意图;
图4为图1中的A处结构放大示意图;
图5为图2中的B处结构放大示意图;
图6为图3中的C处结构放大示意图。
图中:1操作台、2支撑框、3电推杆、4连接框、5离子棒、6下压辊、7升降框、8螺杆、9带轮、10支撑板、11第一电机、12衔接板、13弹簧伸缩杆、14衔接框、15上压辊、16清洁辊、17齿轮、18第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种用于薄膜分条机的除静电装置,包括操作台1,操作台1上端面固定安装有支撑框2,支撑框2底壁通过伸缩机构连接有连接框4,伸缩机构包括固定安装在支撑框2底壁的电推杆3,电推杆3伸缩端与连接框4上端面固定连接,连接框4内部安装有离子棒5,操作台1上端面通过安装槽转动安装有下压辊6,操作台1两侧外壁均通过升降框7转动安装有螺杆8,两根螺杆8外壁通过传动机构连接,传动机构包括固定安装在两根螺杆8外壁的带轮9,两个带轮9通过皮带连接传动。
其中一个升降框7上端面通过支撑机构固定安装有与同侧螺杆8连接的第一电机11,支撑机构包括固定安装在升降框7上端面的支撑板10,第一电机11固定安装在支撑板10上端面,两根螺杆8外壁共同螺纹安装有衔接板12,衔接板12底壁通过弹性机构连接有衔接框14,弹性机构包括固定安装在衔接板12底壁的弹簧伸缩杆13,弹簧伸缩杆13伸缩端与衔接框14上端面固定连接,衔接框14内部转动安装有上压辊15与清洁辊16,上压辊15与清洁辊16转动轴外壁通过转动机构连接,转动机构包括固定安装在上压辊15与清洁辊16转动轴外壁的齿轮17,两个齿轮17相互咬合,衔接框14外壁固定安装有与上压辊15转动轴连接的第二电机18。
本实用新型使用时,离子棒5可对薄膜表面的静电去除,电推杆3可通过连接框4带动离子棒5上下移动,便于对离子棒5与薄膜表面的距离进行调整,由此可在薄膜处于松弛与绷紧状态时确保对其去除静电的效果,当薄膜完成分条后,第一电机11带动其中一根螺杆8转动,其中一根螺杆8通过皮带连接的两个带轮9带动另外一根螺杆8转动,两根螺杆8同时转动可带动衔接板12进行上下移动,衔接板12通过弹簧伸缩杆13带动衔接框14向下移动,由此可使得上压辊15与下压辊6相互靠近对薄膜进行挤压,在对薄膜进行收卷时,第二电机18带动上压辊15转动,上压辊15与下压辊6配合可对薄膜进行挤压,由此可对薄膜表面的褶皱进行压平,从而提高薄膜卷取的效果;
与此同时,上压辊15转动轴通过相互咬合的两个齿轮17带动清洁辊16转动,转动的清洁辊16可对薄膜表面的灰尘进行清扫,由此可确保薄膜表面的整洁度,避免其表面因灰尘的堆积而遭到损伤,且在弹簧伸缩杆13的弹性作用下,衔接框14可对上压辊15与清洁辊16的下压力度进行自动调整,避免因下压力度过大导致薄膜破损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于薄膜分条机的除静电装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上端面固定安装有支撑框(2),所述支撑框(2)底壁通过伸缩机构连接有连接框(4),所述连接框(4)内部安装有离子棒(5),所述操作台(1)上端面通过安装槽转动安装有下压辊(6),所述操作台(1)两侧外壁均通过升降框(7)转动安装有螺杆(8),两根所述螺杆(8)外壁通过传动机构连接,其中一个所述升降框(7)上端面通过支撑机构固定安装有与同侧螺杆(8)连接的第一电机(11),两根所述螺杆(8)外壁共同螺纹安装有衔接板(12),所述衔接板(12)底壁通过弹性机构连接有衔接框(14),所述衔接框(14)内部转动安装有上压辊(15)与清洁辊(16),所述上压辊(15)与清洁辊(16)转动轴外壁通过转动机构连接,所述衔接框(14)外壁固定安装有与上压辊(15)转动轴连接的第二电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜分条机的除静电装置,其特征在于,所述伸缩机构包括固定安装在支撑框(2)底壁的电推杆(3),所述电推杆(3)伸缩端与连接框(4)上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜分条机的除静电装置,其特征在于,所述传动机构包括固定安装在两根螺杆(8)外壁的带轮(9),两个所述带轮(9)通过皮带连接传动。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜分条机的除静电装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定安装在升降框(7)上端面的支撑板(10),所述第一电机(11)固定安装在支撑板(10)上端面。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜分条机的除静电装置,其特征在于,所述弹性机构包括固定安装在衔接板(12)底壁的弹簧伸缩杆(13),所述弹簧伸缩杆(13)伸缩端与衔接框(14)上端面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜分条机的除静电装置,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在上压辊(15)与清洁辊(16)转动轴外壁的齿轮(17),两个所述齿轮(17)相互咬合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118850849A (zh) * 2024-09-27 2024-10-29 安徽如领新材料科技有限公司 一种电子玻璃保护膜的生产输送结构

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