CN220547176U - 一种干式复合机涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干式复合机涂胶装置,属于干式复合机涂胶领域,包括支撑架,所述支撑架下端的两侧均开设有通槽,所述通槽的内腔滑动连接有活动板,两个所述活动板之间均设置有涂胶机构,所述支撑架内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面两端的螺纹为相反设置,所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套远离螺纹杆的一端与活动板固定连接;本实用新型通过设置活动板、螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮、第四齿轮和第一电机,起到了能够对涂胶机构的间距进行调整的效果,能够有效的对不同厚度的薄膜进行涂胶作业,进而能够有效提高了涂胶装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于干式复合机涂胶领域,具体地说是一种干式复合机涂胶装置。
背景技术
干式复合机是用于将两种或两种以上不同的塑料薄膜粘接到一起形成复合薄膜的机器,是复合工艺中的重要设备,在对薄膜进行粘接时需要在薄膜的表面涂覆胶液,通常会使用涂胶辊对薄膜的表面进行涂胶作业,从而能够方便干式复合机后续的加工作业;
根据中国专利申请号为:202220074238.9,公开了一种高速干式复合机的涂胶装置,包括固定柱、第一涂胶辊、第二涂胶辊和连接板,固定柱的内侧与第一涂胶辊的外侧固定连接,固定柱内侧的顶部与第二涂胶辊的外侧固定连接,固定柱内侧的地板与连接板的外侧固定连接,第一涂胶辊的外侧固定连接有清理收集组件,对比案例通过设置清理收集组件对第一涂胶辊外侧转轴上的胶渣进行清理收集,同时固定收集组件能够对第二涂胶辊的外侧转轴上的胶渣进行清理收集,解决了现有的涂胶装置在进行涂胶时,涂胶机下胶池转辊的两侧易出现堆积胶渣的情况,胶渣在堆积较多时会影响自动加胶的准确性,从而降低了涂胶装置的使用效果的问题,达到了清理收集胶渣的效果;
对比案例有效的解决了现有的涂胶装置在涂胶的过程中容易出现堆积胶渣的问题,具有能够对胶渣进行清理的优点,然而在实际使用中,由于胶辊之间间距调整较为复杂,降低了胶辊使用的灵活性,从而导致不能很好的对不同厚度的薄膜进行涂胶作业,进而降低了涂胶作业的加工效率。
综上,因此本实用新型提供了一种干式复合机涂胶装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种干式复合机涂胶装置,包括支撑架,所述支撑架下端的两侧均开设有通槽,所述通槽的内腔滑动连接有活动板,两个所述活动板之间均设置有涂胶机构,所述支撑架内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面两端的螺纹为相反设置,所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套远离螺纹杆的一端与活动板固定连接,所述支撑架内腔的上端设置有第一齿轮,所述第一齿轮表面的两侧均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧固定连接有传动杆,所述传动杆远离第二齿轮的一端固定连接有第三齿轮,所述螺纹杆的顶部固定连接有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮啮合,所述支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至支撑架的内腔并与第一齿轮传动连接。
优选的,所述涂胶机构还包括主动胶辊,两个所述活动板之间且位于主动胶辊的前端设置有从动胶辊。
优选的,左侧所述活动板内腔的后端设置有主动轮,左侧所述活动板内腔的前端设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述主动胶辊和从动胶辊的左端均固定连接有连接杆,所述连接杆远离主动胶辊和从动胶辊的一端贯穿至活动板的内腔并分别与主动轮和从动轮固定连接。
优选的,左侧所述活动板远离涂胶机构的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至活动板的内腔并与主动轮传动连接。
优选的,所述主动胶辊和从动胶辊远离连接杆的一端均固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离主动胶辊和从动胶辊的一端通过轴承与右侧所述活动板活动连接。
优选的,所述第三齿轮远离传动杆的一侧固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离第三齿轮的一端通过轴承与支撑架的内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置活动板、螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮、第四齿轮和第一电机,起到了能够对涂胶机构的间距进行调整的效果,第一电机的输出轴转动带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动时带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动时通过传动杆带动第三齿轮进行转动,第三齿轮转动时带动第四齿轮进行转动,第四齿轮转动时带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时带动表面两端的螺纹套逐渐远离或逐渐靠近,螺纹套运动时带动活动板进行运动,活动板运动时带动涂胶机构逐渐靠近或逐渐远离,从而能够调整涂胶机构之间的间距,能够有效的对不同厚度的薄膜进行涂胶作业,进而能够有效提高了涂胶装置的灵活性。
2、本实用新型通过设置支撑架,起到了能够对涂胶机构和第一电机进行稳定支撑的效果,还能够对螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮和第四齿轮进行防护的效果,从而能够有效的防止螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮和第四齿轮受外部环境因素的影响造成磨损的情况发生,进而能够有效的提高了螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮和第四齿轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型支撑架的正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型支撑架与活动板和涂胶机构的分离状态结构示意图;
图4是本实用新型活动板的俯视剖面结构示意图。
图中:
1、支撑架;2、通槽;3、活动板;4、涂胶机构;401、主动胶辊;402、从动胶辊;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、传动杆;10、第三齿轮;11、第四齿轮;12、第一电机;13、主动轮;14、从动轮;15、连接杆;16、第二电机;17、第一支撑杆;18、第二支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种干式复合机涂胶装置,包括支撑架1,支撑架1下端的两侧均开设有通槽2,通槽2的内腔滑动连接有活动板3,两个活动板3之间均设置有涂胶机构4,支撑架1内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆5,螺纹杆5表面两端的螺纹为相反设置,螺纹杆5表面的两端均螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6远离螺纹杆5的一端与活动板3固定连接,支撑架1内腔的上端设置有第一齿轮7,第一齿轮7表面的两侧均啮合有第二齿轮8,第二齿轮8远离第一齿轮7的一侧固定连接有传动杆9,传动杆9远离第二齿轮8的一端固定连接有第三齿轮10,螺纹杆5的顶部固定连接有第四齿轮11,第三齿轮10与第四齿轮11啮合,支撑架1的顶部固定连接有第一电机12,第一电机12的输出轴贯穿至支撑架1的内腔并与第一齿轮7传动连接,第一电机12的输出轴正转带动第一齿轮7进行转动,第一齿轮7转动时带动第二齿轮8进行转动,第二齿轮8转动时通过传动杆9带动第三齿轮10进行转动,第三齿轮10转动时带动第四齿轮11进行转动,第四齿轮11转动时带动螺纹杆5进行转动,螺纹杆5转动时带动表面两端的螺纹套6逐渐靠近,螺纹套6运动时带动活动板3进行运动,活动板3运动时带动涂胶机构4逐渐靠近,从而能够调整涂胶机构4之间的间距,能够有效的对不同厚度的薄膜进行涂胶作业,进而能够有效提高了涂胶装置的灵活性。
作为本实用新型的一种实施方式,涂胶机构4还包括主动胶辊401,两个活动板3之间且位于主动胶辊401的前端设置有从动胶辊402,通过设置主动胶辊401和从动胶辊402,起到了能够对薄膜进行涂胶作业的效果,主动胶辊401和从动胶辊402转动的同时带动胶液对薄膜的表面进行涂抹,从而能够实现涂胶作业。
作为本实用新型的一种实施方式,左侧活动板3内腔的后端设置有主动轮13,左侧活动板3内腔的前端设置有从动轮14,主动轮13与从动轮14之间通过皮带传动连接,主动胶辊401和从动胶辊402的左端均固定连接有连接杆15,连接杆15远离主动胶辊401和从动胶辊402的一端贯穿至活动板3的内腔并分别与主动轮13和从动轮14固定连接,通过设置主动轮13、从动轮14和连接杆15,起到了能够带动主动胶辊401和从动胶辊402进行转动的效果,主动轮13转动时通过皮带带动从动轮14进行转动,主动轮13和主动轮13转动的同时带动连接杆15进行转动,两个连接杆15转动时带动主动胶辊401和从动胶辊402进行转动,从而能够使主动胶辊401和从动胶辊402对薄膜进行涂胶作业。
作为本实用新型的一种实施方式,左侧活动板3远离涂胶机构4的一侧固定连接有第二电机16,第二电机16的输出轴贯穿至活动板3的内腔并与主动轮13传动连接,通过设置第二电机16,起到了能够对主动轮13提供动力的效果。
作为本实用新型的一种实施方式,主动胶辊401和从动胶辊402远离连接杆15的一端均固定连接有第一支撑杆17,第一支撑杆17远离主动胶辊401和从动胶辊402的一端通过轴承与右侧活动板3活动连接,通过设置第一支撑杆17,起到了能够对主动胶辊401和从动胶辊402进行稳定支撑的效果。
作为本实用新型的一种实施方式,第三齿轮10远离传动杆9的一侧固定连接有第二支撑杆18,第二支撑杆18远离第三齿轮10的一端通过轴承与支撑架1的内壁活动连接,通过设置第二支撑杆18,起到了能够对第三齿轮10进行稳定支撑的效果。
具体工作原理:
首先根据薄膜的厚度调整涂胶机构4之间的间距,通过外设控制器启动第一电机12,第一电机12的输出轴正转带动第一齿轮7进行转动,第一齿轮7转动时带动第二齿轮8进行转动,第二齿轮8转动时通过传动杆9带动第三齿轮10进行转动,第三齿轮10转动时带动第四齿轮11进行转动,第四齿轮11转动时带动螺纹杆5进行转动,螺纹杆5转动时带动表面两端的螺纹套6逐渐靠近,螺纹套6运动时带动活动板3进行运动,活动板3运动时带动涂胶机构4逐渐靠近,从而能够调整涂胶机构4之间的间距,能够有效的对不同厚度的薄膜进行涂胶作业,然后在主动胶辊401和从动胶辊402的表面均匀涂抹胶液,通过外设控制器启动第二电机16,第二电机16的输出轴转动带动主动轮13进行转动,主动轮13转动时通过皮带带动从动轮14进行转动,主动轮13和从动轮14转动时带动连接杆15进行转动,连接杆15转动时带动主动胶辊401和从动胶辊402进行转动,将薄膜放置在两组涂胶机构4的中间,主动胶辊401和从动胶辊402转动时对薄膜进行涂胶作业,以此解决了由于胶辊之间间距调整较为复杂,降低了胶辊使用的灵活性,从而导致不能很好的对不同厚度的薄膜进行涂胶作业,进而降低了涂胶作业加工效率的问题。
Claims (6)
1.一种干式复合机涂胶装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)下端的两侧均开设有通槽(2),所述通槽(2)的内腔滑动连接有活动板(3),两个所述活动板(3)之间均设置有涂胶机构(4),所述支撑架(1)内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)表面两端的螺纹为相反设置,所述螺纹杆(5)表面的两端均螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)远离螺纹杆(5)的一端与活动板(3)固定连接,所述支撑架(1)内腔的上端设置有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)表面的两侧均啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)远离第一齿轮(7)的一侧固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)远离第二齿轮(8)的一端固定连接有第三齿轮(10),所述螺纹杆(5)的顶部固定连接有第四齿轮(11),所述第三齿轮(10)与第四齿轮(11)啮合,所述支撑架(1)的顶部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴贯穿至支撑架(1)的内腔并与第一齿轮(7)传动连接。
2.如权利要求1所述干式复合机涂胶装置,其特征在于:所述涂胶机构(4)还包括主动胶辊(401),两个所述活动板(3)之间且位于主动胶辊(401)的前端设置有从动胶辊(402)。
3.如权利要求2所述干式复合机涂胶装置,其特征在于:左侧所述活动板(3)内腔的后端设置有主动轮(13),左侧所述活动板(3)内腔的前端设置有从动轮(14),所述主动轮(13)与从动轮(14)之间通过皮带传动连接,所述主动胶辊(401)和从动胶辊(402)的左端均固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离主动胶辊(401)和从动胶辊(402)的一端贯穿至活动板(3)的内腔并分别与主动轮(13)和从动轮(14)固定连接。
4.如权利要求3所述干式复合机涂胶装置,其特征在于:左侧所述活动板(3)远离涂胶机构(4)的一侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴贯穿至活动板(3)的内腔并与主动轮(13)传动连接。
5.如权利要求2所述干式复合机涂胶装置,其特征在于:所述主动胶辊(401)和从动胶辊(402)远离连接杆(15)的一端均固定连接有第一支撑杆(17),所述第一支撑杆(17)远离主动胶辊(401)和从动胶辊(402)的一端通过轴承与右侧所述活动板(3)活动连接。
6.如权利要求1所述干式复合机涂胶装置,其特征在于:所述第三齿轮(10)远离传动杆(9)的一侧固定连接有第二支撑杆(18),所述第二支撑杆(18)远离第三齿轮(10)的一端通过轴承与支撑架(1)的内壁活动连接。
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