CN219296724U

CN219296724U - 一种薄膜收卷去皱装置

Info

Publication number: CN219296724U
Application number: CN202223215447.XU
Authority: CN
Inventors: 韩旭; 肖咸江
Original assignee: Shanghai Fuga New Material Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Fuga New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-02
Filing date: 2022-12-02
Publication date: 2023-07-04
Anticipated expiration: 2032-12-02

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产加工技术领域，且公开了一种薄膜收卷去皱装置，所述支撑架可伸缩导风管的内侧面下部中心位置横向安装有移动板可伸缩导风管，所述移动板可伸缩导风管的底部中心位置下部纵向安装有气缸可伸缩导风管，所述气缸可伸缩导风管的底部伸缩端纵向加设有去皱伸缩杆可伸缩导风管。该薄膜收卷去皱装置，通过加设的驱动电机通过转轴带动转动齿轮进行旋转后，转动齿轮顶部与底部相啮合的齿板带动相连接的支撑架进行相反运动，延长杆带动限位滑块在限位槽内移动，并对复位弹簧进行挤压，而去皱弧板通过孔洞内部的伸缩支撑杆伸长，采用此种方式，可对不同尺寸的薄膜在收卷时进行去皱加工处理。

Description

一种薄膜收卷去皱装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产加工技术领域，具体为一种薄膜收卷去皱装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，而薄膜在加工完成后需要进行收卷，由于薄膜的张力作用、传送辊本身的直线度、传送辊表面的摩擦系数、收卷速度、膜卷的收紧紧实度等原因，会导致薄膜在收卷过程中出现不同程度的纵皱等现象在收卷的过程中薄膜容易发生褶皱。

常见的薄膜收卷，在薄膜通过多组输送辊，使得薄膜的一端与收卷辊的外表面相连接后，装置上的驱动装置（如电机等）通过传统结构带动收卷辊转动，使得薄膜匀速缠绕在收卷辊上，此为常见的薄膜收卷方式。为防止薄膜在收卷过程中发生褶皱，部分装置通过调整多组输送辊之间或输送辊与收卷辊之间的高度或间距，从而使得输送的薄膜拉紧，但此种去皱方式，需要在对不同的薄膜进行收卷时，对装置上的收卷机构与输送结构之间进行不同的间距或高度调节，无法适应不同收卷长度及收卷速度，且部分装置是通过螺栓或滑槽来进行间距高度调节，进行操作时需要暂停装置，步骤繁杂不易进行操作，为此提出一种薄膜收卷去皱装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜收卷去皱装置，以解决上述的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜收卷去皱装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧面下部中心位置横向安装有移动板，所述移动板的底部中心位置下部纵向安装有气缸，所述气缸的底部伸缩端纵向加设有去皱伸缩杆，所述去皱伸缩杆的底端纵向安装有连接块，所述连接块的两侧中心位置均横向加设有去皱弧板，所述去皱弧板的内侧面中心位置均开设有孔洞，所述孔洞的内部均横向加设有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的伸缩端均与对应的连接块相连接，所述气缸的顶部对应位置纵向连通有压缩空气管，所述压缩空气管的外表面中心位置安装有压力调节阀，所述支撑架的顶部一侧中心位置均纵向加设有PLC控制器。

优选的，所述支撑架的两侧中心位置均纵向安装有正反电机，且正反电机的控制端均通过导线与对应的PLC控制器相连接，所述支撑架的内侧面中心位置横向开设有凹槽，所述凹槽的内壁中心位置均横向安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的中心位置均套设有滑动板，且滑动板的顶部与底部均与对应的凹槽内腔顶部和底部相贴合，所述滑动板的内侧面中心位置均横向安装有延长杆，且延长杆的内端均贯穿移动板两侧纵向安装的限位板外壁并向内延伸。

优选的，所述移动板的顶部中心位置两侧均横向开设有限位槽，所述限位槽的内腔一侧均纵向安装有限位滑块，所述限位滑块的外侧面一侧中心位置均与对应的延长杆的内端相连接，所述延长杆位于限位板与限位滑块之间的部分均套设有复位弹簧。

优选的，所述支撑架的正面一侧中心位置上部纵向加设有离子风机，所述支撑架的内侧面一侧中心位置上部均横向安装有可伸缩导风管，且可伸缩导风管的底部均匀开设有出风孔，且可伸缩导风管一端与离子风机的出风端相通连接。

优选的，所述支撑架的内侧面下部之间的中心位置纵向加设有转动齿轮，所述转动齿轮的顶部与底部均相啮合有齿板，且齿板的一端均与对应的支撑架的相连接，所述齿板的中心位置横向安装有转轴，且转轴的一端同轴连接有驱动电机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜收卷去皱装置，具备以下有益效果：

1、该薄膜收卷去皱装置，通过正反电机、螺纹杆与滑动板，带动移动板及底部连接的去皱弧板进行移动，压缩空气通过压缩空气管充入气缸通过压力调节阀与去皱伸缩杆控制去皱弧板的高度，采用此种方式，通过正反电机驱动进行使得去皱弧板进行往复式横向移动，同时实现去皱弧板与膜表面压力恒定，并进行往复式移动，可去除收卷薄膜暴筋、打皱、偏移等缺陷，可有效提升成品膜外观及使用效果；

2、该薄膜收卷去皱装置，加设的驱动电机通过转轴带动转动齿轮进行旋转后，转动齿轮顶部与底部相啮合的齿板带动相连接的支撑架进行相反运动，延长杆带动限位滑块在限位槽内移动，并对复位弹簧进行挤压，而去皱弧板通过孔洞内部的伸缩支撑杆伸长，可伸缩导风管延长，采用此种方式，可对不同尺寸的薄膜在收卷时进行去皱加工处理，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑架剖视部分结构示意图。

图中：1、支撑架；2、移动板；3、气缸；4、去皱伸缩杆；5、连接块；6、去皱弧板；7、压缩空气管；8、压力调节阀；9、PLC控制器；10、正反电机；11、螺纹杆；12、延长杆；13、复位弹簧；14、离子风机；15、可伸缩导风管；16、转动齿轮；17、齿板；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种薄膜收卷去皱装置，包括支撑架1、移动板2、气缸3、去皱伸缩杆4、连接块5、去皱弧板6、压缩空气管7、压力调节阀8、PLC控制器9、正反电机10、螺纹杆11、延长杆12、复位弹簧13、离子风机14、可伸缩导风管15、转动齿轮16、齿板17和驱动电机18，请参阅图1，支撑架1的内侧面下部中心位置横向安装有移动板2，移动板2的底部中心位置下部纵向安装有气缸3，气缸3的底部伸缩端纵向加设有去皱伸缩杆4，去皱伸缩杆4的底端纵向安装有连接块5，带动连接块5进行高度调节，请参阅图3，连接块5的两侧中心位置均横向加设有去皱弧板6，去皱弧板6的内侧面中心位置均开设有孔洞，孔洞的内部均横向加设有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的伸缩端均与对应的连接块5相连接，可将去皱弧板6通过伸缩支撑杆进行展开，请参阅图1，气缸3的顶部对应位置纵向连通有压缩空气管7，压缩空气管7的外表面中心位置安装有压力调节阀8，支撑架1的顶部一侧中心位置均纵向加设有PLC控制器9。

请参阅图2，支撑架1的两侧中心位置均纵向安装有正反电机10，且正反电机10的控制端均通过导线与对应的PLC控制器9相连接，支撑架1的内侧面中心位置横向开设有凹槽，凹槽的内壁中心位置均横向安装有螺纹杆11，可通过参数调节设定移动结构进行往复移动距离及速度。

请参阅图3，螺纹杆11的中心位置均套设有滑动板，且滑动板的顶部与底部均与对应的凹槽内腔顶部和底部相贴合，滑动板的内侧面中心位置均横向安装有延长杆12，且延长杆12的内端均贯穿移动板2两侧纵向安装的限位板外壁并向内延伸，防止滑动板在螺纹杆11上无法进行移动，发生旋转的现象发生。

移动板2的顶部中心位置两侧均横向开设有限位槽，限位槽的内腔一侧均纵向安装有限位滑块，限位滑块的外侧面一侧中心位置均与对应的延长杆12的内端相连接，延长杆12位于限位板与限位滑块之间的部分均套设有复位弹簧13，螺纹杆11通过延长杆12与移动板2相连接，从而使得移动板2可位于支撑架1之间的中心位置。

请参阅图2，支撑架1的正面一侧中心位置上部纵向加设有离子风机14，支撑架1的内侧面一侧中心位置上部均横向安装有可伸缩导风管15，且可伸缩导风管15的底部均匀开设有出风孔，且可伸缩导风管15一端与离子风机14的出风端相通连接，离子风机14产生的气流通过可伸缩导风管15底部的出风孔对准正下方薄膜喷出。

请参阅图1，支撑架1的内侧面下部之间的中心位置纵向加设有转动齿轮16，转动齿轮16的顶部与底部均相啮合有齿板17，且齿板17的一端均与对应的支撑架1的相连接，齿板17的中心位置横向安装有转轴，且转轴的一端同轴连接有驱动电机18，驱动电机18通过转轴带动转动齿轮16旋转，从而通过相啮合有齿板17，并带动对应的支撑架1进行移动。

本装置的工作原理：通过正反电机10、螺纹杆11与滑动板，带动移动板2及底部连接的去皱弧板6进行移动，压缩空气通过压缩空气管7充入气缸3通过压力调节阀8与去皱伸缩杆4控制去皱弧板6的高度，加设的驱动电机18通过转轴带动转动齿轮16进行旋转后，转动齿轮16顶部与底部相啮合的齿板17带动相连接的支撑架1进行相反运动，延长杆12带动限位滑块在限位槽内移动，并对复位弹簧13进行挤压，而去皱弧板6通过孔洞内部的伸缩支撑杆伸长，可伸缩导风管15延长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种薄膜收卷去皱装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧面下部中心位置横向安装有移动板（2），所述移动板（2）的底部中心位置下部纵向安装有气缸（3），所述气缸（3）的底部伸缩端纵向加设有去皱伸缩杆（4），所述去皱伸缩杆（4）的底端纵向安装有连接块（5），所述连接块（5）的两侧中心位置均横向加设有去皱弧板（6），所述去皱弧板（6）的内侧面中心位置均开设有孔洞，所述孔洞的内部均横向加设有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的伸缩端均与对应的连接块（5）相连接，所述气缸（3）的顶部对应位置纵向连通有压缩空气管（7），所述压缩空气管（7）的外表面中心位置安装有压力调节阀（8），所述支撑架（1）的顶部一侧中心位置均纵向加设有PLC控制器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷去皱装置，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧中心位置均纵向安装有正反电机（10），且正反电机（10）的控制端均通过导线与对应的PLC控制器（9）相连接，所述支撑架（1）的内侧面中心位置横向开设有凹槽，所述凹槽的内壁中心位置均横向安装有螺纹杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜收卷去皱装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）的中心位置均套设有滑动板，且滑动板的顶部与底部均与对应的凹槽内腔顶部和底部相贴合，所述滑动板的内侧面中心位置均横向安装有延长杆（12），且延长杆（12）的内端均贯穿移动板（2）两侧纵向安装的限位板外壁并向内延伸。

4.根据权利要求1或3所述的一种薄膜收卷去皱装置，其特征在于：所述移动板（2）的顶部中心位置两侧均横向开设有限位槽，所述限位槽的内腔一侧均纵向安装有限位滑块，所述限位滑块的外侧面一侧中心位置均与对应的延长杆（12）的内端相连接，所述延长杆（12）位于限位板与限位滑块之间的部分均套设有复位弹簧（13）。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷去皱装置，其特征在于：所述支撑架（1）的正面一侧中心位置上部纵向加设有离子风机（14），所述支撑架（1）的内侧面一侧中心位置上部均横向安装有可伸缩导风管（15），且可伸缩导风管（15）的底部均匀开设有出风孔，且可伸缩导风管（15）一端与离子风机（14）的出风端相通连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷去皱装置，其特征在于：所述支撑架（1）的内侧面下部之间的中心位置纵向加设有转动齿轮（16），所述转动齿轮（16）的顶部与底部均相啮合有齿板（17），且齿板（17）的一端均与对应的支撑架（1）的相连接，所述齿板（17）的中心位置横向安装有转轴，且转轴的一端同轴连接有驱动电机（18）。