CN220560275U - 一种弯管机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机进料装置，属于弯管机技术领域，包括支撑板以及设置于支撑板上方的用于弯管机进料的物料框，所述支撑板的表面安装有支撑箱，所述支撑箱的表面安装有与物料框固定连接的调节箱，所述调节箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块延伸至物料框内，且移动块的顶部固定连接有推动杆，所述物料框内固定连接有隔板。该弯管机进料装置，不仅能够连续对管道进行推送，方便进料，提高弯管机的进料效率，而且能够根据弯管机的高度自动对物料框的高度进行调节，使用更加灵活。

Description

一种弯管机进料装置

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种弯管机进料装置。

背景技术

弯管机一般分为液压和数控两种，液压弯管机是纯液压驱动，而数控弯管机是在液压弯管机的基础上加入了PLC控制系统，实现了数字化信息控制。其中，以数控弯管机应用最为广泛，涉及汽车、飞机火车上的各种金属弯管，医药生产设备的各种弯管，发电锅炉系统上用的各种弯管等等。目前，现有技术中在将管材运输至弯管机时多数通过人工进料的方式，增强劳动力需求且进料效率低。

参考中国授权专利：一种弯管机的进料控制装置，授权公告号：CN214517233U，该实用新型，通过电机驱动带动换向支撑结构的两个活动板进行上下交替移动，通过活动板对管料进行支撑，通过控制两个活动板做一次往复移动，右侧的活动板下移，使管料下落至左侧的活动板处，且通过左侧的活动板下移，使最左端的管料下落，且通过右侧的活动板对后续的管料进行支撑，便于将管料放置在导板上，对单个管料的下落进行控制，即便于对弯管机进行进料控制。

但其在使用过程中也存在一定的缺陷，如结构较为固定，不能够根据弯管机的高度自动对导板的高度进行调节，使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机进料装置，以解决上述背景技术中提出的不能够根据弯管机的高度自动对导板的高度进行调节，使用不够灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机进料装置，包括支撑板以及设置于支撑板上方的用于弯管机进料的物料框，所述支撑板的表面安装有支撑箱，所述支撑箱的表面安装有与物料框固定连接的调节箱，所述调节箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块延伸至物料框内，且移动块的顶部固定连接有推动杆，所述物料框内固定连接有隔板。

在进一步的实施例中，所述支撑箱内安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有导向轴，所述导向轴的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽，且导向轴外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有导向块。

在进一步的实施例中，所述导向块的表面安装有转动座一，所述转动座一内转动连接有推杆，所述推杆远离导向块的一端转动连接有与调节箱固定连接的转动座二。

在进一步的实施例中，所述支撑板的底壁安装有驱动箱，所述驱动箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮。

在进一步的实施例中，所述驱动箱内通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

在进一步的实施例中，所述驱动轴的两端均安装有驱动轮，所述支撑板的底部对称安装有两个导向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

该弯管机进料装置，通过物料框能够同时储存多个管道，同时旋转电机带动移动螺杆转动，移动螺杆通过移动块带动推动杆进行移动，推动杆推动管道进行移动，从而能够实现自动上料，降低工作人员的劳动强度，且物料框中储存的多个管道，方便推动杆对管道进行连续推送，提高管道的加工效率；

通过步进电机带动导向轴转动，导向轴带动导向块进行移动，导向块带动推杆的一端进行移动，从而根据弯管机的高度，自动调整物料框的高度，该弯管机进料装置，不仅能够连续对管道进行推送，方便进料，提高弯管机的进料效率，而且能够根据弯管机的高度自动对物料框的高度进行调节，使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱的剖视图；

图3为本实用新型的支撑箱的剖视图；

图4为本实用新型的调节箱和物料框的剖视图。

图中：1、支撑板；11、导向轮；12、驱动箱；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、驱动轴；16、从动齿轮；17、驱动轮；18、定位板；2、支撑箱；21、步进电机；22、导向轴；23、导向块；24、转动座一；25、推杆；26、转动座二；3、调节箱；31、旋转电机；32、移动螺杆；33、移动块；34、推动杆；35、物料框；36、隔板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了方便该装置进行移动，如图1和图2所示，支撑板1的底壁安装有驱动箱12，驱动箱12内安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮14，驱动箱12内通过轴承转动连接有驱动轴15，驱动轴15的外壁固定连接有与主动齿轮14相啮合的从动齿轮16，驱动轴15的两端均安装有驱动轮17，支撑板1的底部对称安装有两个定位板18，且驱动轴15通过轴承与定位板18转动连接，支撑板1的底部对称安装有两个导向轮11，支撑板1的表面对称安装有两个把手，驱动电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过从动齿轮16带动驱动轴15和驱动轮17转动，配合把手，方便对该装置进行移动，使用更加省力。

为了根据弯管机的高度自动对该装置的高度进行调节，如图1和图3所示，支撑板1的表面安装有支撑箱2，支撑箱2内安装有步进电机21，步进电机21的输出端固定连接有导向轴22，导向轴22远离步进电机21的一端通过轴承与支撑箱2的内壁转动连接，导向轴22的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽，且导向轴22外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有导向块23，导向块23的底部固定连接有限位滑块，且支撑箱2的内腔的底壁开设有供限位滑块滑动的限位滑槽，能够在导向轴22转动时，对导向块23的移动路径进行限制，保证导向块23在支撑箱2内水平移动，导向块23的表面安装有转动座一24，转动座一24内转动连接有推杆25，推杆25远离导向块23的一端转动连接有转动座二26，转动座二26的顶部安装有调节箱3，支撑箱2的表面开设有供转动座二26和推杆25移动的通槽。

为了连续对管道进行推送，如图1和图4所示，调节箱3的顶部固定连接有物料框35，调节箱3内安装有旋转电机31，旋转电机31的输出轴通过联轴器固定连接有移动螺杆32，移动螺杆32远离旋转电机31的一端通过轴承与调节箱3的内壁转动连接，移动螺杆32的外壁螺纹连接有移动块33，调节箱3的顶部开设有供移动块33移动的移动槽，移动块33延伸至物料框35内，且移动块33的顶部固定连接有推动杆34，物料框35内固定连接有隔板36，隔板36方便对管道的位置进行限制，物料框35的一侧外壁开设有供管道移动的出料槽，旋转电机31带动移动螺杆32转动，移动螺杆32通过移动块33带动推动杆34进行移动，推动杆34推动管道进行移动，从而能够实现自动上料。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理：

该弯管机进料装置，在使用时，将多个管道同时放入物料框35内，驱动驱动电机13，驱动电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过从动齿轮16带动驱动轴15和驱动轮17转动，配合把手以及导向轮11，将该装置移动至合适位置；

再启动步进电机21，步进电机21带动导向轴22转动，导向轴22带动导向块23进行移动，导向块23带动推杆25的下半部进行移动，使两个推杆25的下半部相向移动，将调节箱3顶起，根据弯管机的高度，自动调整物料框35的高度，物料框35的高度调整完成后，启动旋转电机31，旋转电机31带动移动螺杆32转动，移动螺杆32通过移动块33带动推动杆34进行移动，推动杆34推动管道进行移动，将管道从物料框35中推出，并将管道推送至弯管机上，从而能够实现自动上料，降低工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弯管机进料装置，包括支撑板(1)以及设置于支撑板(1)上方的用于弯管机进料的物料框(35)，其特征在于：所述支撑板(1)的表面安装有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)的表面安装有与物料框(35)固定连接的调节箱(3)，所述调节箱(3)内安装有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的输出轴通过联轴器固定连接有移动螺杆(32)，所述移动螺杆(32)的外壁螺纹连接有移动块(33)，所述移动块(33)延伸至物料框(35)内，且移动块(33)的顶部固定连接有推动杆(34)，所述物料框(35)内固定连接有隔板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机进料装置，其特征在于：所述支撑箱(2)内安装有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端固定连接有导向轴(22)，所述导向轴(22)的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽，且导向轴(22)外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有导向块(23)。

3.根据权利要求2所述的一种弯管机进料装置，其特征在于：所述导向块(23)的表面安装有转动座一(24)，所述转动座一(24)内转动连接有推杆(25)，所述推杆(25)远离导向块(23)的一端转动连接有与调节箱(3)固定连接的转动座二(26)。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机进料装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底壁安装有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)内安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种弯管机进料装置，其特征在于：所述驱动箱(12)内通过轴承转动连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外壁固定连接有与主动齿轮(14)相啮合的从动齿轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种弯管机进料装置，其特征在于：所述驱动轴(15)的两端均安装有驱动轮(17)，所述支撑板(1)的底部对称安装有两个导向轮(11)。