CN212554710U - 一种多规格塑料拉片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料拉片技术领域，更具体的说是一种多规格塑料拉片机，包括机架、收集装置、导向装置、塑料拉片、冷却装置、皮带Ⅰ、变速装置、电机和皮带Ⅱ，可以通过设置冷却装置将粘流态塑料片进行冷却，同时利用冷却装置中设置的滚轮对粘流态塑料片进行挤压，可根据不同厚度的粘流态塑料片进行挤压，通过设置导向装置可预设不同厚度的粘流态塑料片，使粘流态塑料片的厚度更加的均匀，通过设置收集装置对塑料片成品进行收集，节省人工收集时间提高工作效率，通过设置变速装置使其带动收集装置和冷却装置进行转动，保持装置变速运行时的稳定性。

Description

一种多规格塑料拉片机

技术领域

本实用新型涉及塑料拉片技术领域，更具体的说是一种多规格塑料拉片机。

背景技术

例如公开号CN207643536U公开了一种塑料拉片装置，包括挤出机构以及压片冷却机构，挤出机构具有矩形的挤出口，挤出机构用于将塑料颗粒原料融化后通过挤出口挤出形成粘流态塑料片，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，在上述专利中采用驱动电机过多，无法保证装置运行时的稳定性，在变速的过程中会出现压片冷却机构、导向机构和卷片机构转速不匹配的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多规格塑料拉片机，可以进行变速时保持装置运行时的稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种多规格塑料拉片机，包括机架、收集装置、导向装置、塑料拉片、冷却装置、皮带Ⅰ、变速装置、电机和皮带Ⅱ，所述收集装置固定连接在机架上，机架上固定连接有导向装置，冷却装置固定连接在机架的右端，塑料拉片依次穿过冷却装置和导向装置收集在收集装置上，变速装置固定连接在机架上，电机固定连接在变速装置上，变速装置与冷却装置之间通过皮带Ⅰ传动连接，变速装置与收集装置之间通过皮带Ⅱ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多规格塑料拉片机，所述收集装置包括支架Ⅰ、收集滚轮和带轮Ⅰ，收集滚轮的两侧均设置有支架Ⅰ，每个支架Ⅰ均固定连接在机架上，收集滚轮的一端固定连接有带轮Ⅰ，带轮Ⅰ上传动连接有皮带Ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多规格塑料拉片机，所述导向装置包括滑块Ⅰ、固定导轮、滑动导轮、支架Ⅱ、把手Ⅰ和丝杆Ⅰ，支架Ⅱ固定连接在机架上，固定导轮转动连接在支架Ⅱ上，滑动导轮的两侧均转动连接有滑块Ⅰ，每个滑块Ⅰ均滑动连接在支架Ⅱ上，每个滑块Ⅰ上均转动连接有丝杆Ⅰ，每个丝杆Ⅰ的另一端均固定连接有把手Ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多规格塑料拉片机，所述冷却装置包括支架Ⅲ、冷却轮Ⅰ、冷却轮Ⅱ、冷却轮Ⅲ、滑块Ⅱ、带轮Ⅱ、齿轮、丝杆Ⅱ、把手Ⅱ、导水管、进水管和出水管，支架Ⅲ固定连接在机架上，冷却轮Ⅱ转动连接在冷却轮Ⅱ上，冷却轮Ⅰ和冷却轮Ⅲ的两端均转动连接有滑块Ⅱ，两侧的滑块Ⅱ均滑动连接在支架Ⅲ，支架Ⅲ的两侧均转动连接有丝杆Ⅱ，每侧的滑块Ⅱ均螺纹连接在丝杆Ⅱ上，每个丝杆Ⅱ上均固定连接有把手Ⅱ，冷却轮Ⅰ、冷却轮Ⅱ和冷却轮Ⅲ的一端均固定连接有齿轮，每个两个齿轮之间均啮合连接，其中一个齿轮上固定连接有带轮Ⅱ，带轮Ⅱ上传动连接有皮带Ⅰ，冷却轮Ⅰ、冷却轮Ⅱ和冷却轮Ⅲ依次通过导水管相联通，进水管设置在冷却轮Ⅲ上，出水管设置在冷却轮Ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多规格塑料拉片机，所述丝杆Ⅱ的两侧螺纹为反向螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多规格塑料拉片机，所述变速装置包括支架Ⅳ、丝杆Ⅲ、张紧架、张紧轮、传动带、调整块、连杆、转动块、滑架、带轮Ⅲ、带轮Ⅳ和带轮Ⅴ，支架Ⅳ固定连接在机架上，支架Ⅳ滑动连接有两个滑架，每个滑架上均转动连接有转动块，两个滑架均螺纹连接在丝杆Ⅲ上，丝杆Ⅲ转动连接在支架Ⅳ上，两个转动块均传动连接在于电机的出输出轴固定连接的轴上，两个转动块之间设置有若干个调整块，每个调整块与转动块之间通过连杆连接，带轮Ⅴ设置在两个滑架之间，带轮Ⅴ与带轮Ⅲ和带轮Ⅳ固定连接在同一轴上，带轮Ⅴ与调整块之间通过传动带传动连接，张紧架滑动连接在支架Ⅳ上，张紧架与支架Ⅳ之间设置有弹簧，张紧架上主动连接有张紧轮，张紧轮传动连接在传动带上，带轮Ⅲ与皮带Ⅰ传动连接，带轮Ⅳ与皮带Ⅱ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多规格塑料拉片机，所述丝杆Ⅲ的两侧螺纹为反向螺纹。

本实用新型一种多规格塑料拉片机的有益效果为：

本实用新型一种多规格塑料拉片机，可以通过设置冷却装置将粘流态塑料片进行冷却，同时利用冷却装置中设置的滚轮对粘流态塑料片进行挤压，可根据不同厚度的粘流态塑料片进行挤压，通过设置导向装置可预设不同厚度的粘流态塑料片，使粘流态塑料片的厚度更加的均匀，通过设置收集装置对塑料片成品进行收集，节省人工收集时间提高工作效率，通过设置变速装置使其带动收集装置和冷却装置进行转动，保持装置变速运行时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的收集装置结构示意图；

图3是本实用新型的导向装置结构示意图；

图4是本实用新型的冷却装置结构示意图一；

图5是本实用新型的冷却装置结构示意图二；

图6是本实用新型的变速装置结构示意图一；

图7是本实用新型的变速装置结构示意图二。

图中：机架1；收集装置2；支架Ⅰ201；收集滚轮202；带轮Ⅰ203；导向装置3；滑块Ⅰ301；固定导轮302；滑动导轮303；支架Ⅱ304；把手Ⅰ305；丝杆Ⅰ306；塑料拉片4；冷却装置5；支架Ⅲ501；冷却轮Ⅰ502；冷却轮Ⅱ503；冷却轮Ⅲ504；滑块Ⅱ505；带轮Ⅱ506；齿轮507；丝杆Ⅱ508；把手Ⅱ509；导水管510；进水管511；出水管512；皮带Ⅰ6；变速装置7；支架Ⅳ701；丝杆Ⅲ702；张紧架703；张紧轮704；传动带705；调整块706；连杆707；转动块 708；滑架709；带轮Ⅲ710；带轮Ⅳ711；带轮Ⅴ712；电机8和；皮带Ⅱ9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种多规格塑料拉片机，包括机架1、收集装置2、导向装置3、塑料拉片4、冷却装置5、皮带Ⅰ6、变速装置7、电机 8和皮带Ⅱ9，所述收集装置2固定连接在机架1上，机架1上固定连接有导向装置3，冷却装置5固定连接在机架1的右端，塑料拉片4依次穿过冷却装置5 和导向装置3收集在收集装置2上，变速装置7固定连接在机架1上，电机8 固定连接在变速装置7上，变速装置7与冷却装置5之间通过皮带Ⅰ6传动连接，变速装置7与收集装置2之间通过皮带Ⅱ9传动连接；通过设置冷却装置5将粘流态塑料片进行冷却，同时利用冷却装置5中设置的滚轮对粘流态塑料片进行挤压，可根据不同厚度的粘流态塑料片进行挤压，通过设置导向装置3可预设不同厚度的粘流态塑料片，使粘流态塑料片的厚度更加的均匀，通过设置收集装置2对塑料片成品进行收集，节省人工收集时间提高工作效率，通过设置变速装置7使其带动收集装置2和冷却装置5进行转动，保持装置变速运行时的稳定性。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述收集装置2包括支架Ⅰ201、收集滚轮202和带轮Ⅰ203，收集滚轮202的两侧均设置有支架Ⅰ201，每个支架Ⅰ201均固定连接在机架1上，收集滚轮202 的一端固定连接有带轮Ⅰ203，带轮Ⅰ203上传动连接有皮带Ⅱ9；由于收集滚轮 202的一端固定连接有带轮Ⅰ203，变速装置7通过皮带Ⅱ9带动收集滚轮202 进行旋转，可对塑料拉片4进行收集到收集滚轮202上。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述导向装置3包括滑块Ⅰ301、固定导轮302、滑动导轮303、支架Ⅱ304、把手Ⅰ305和丝杆Ⅰ306，支架Ⅱ304固定连接在机架1上，固定导轮302转动连接在支架Ⅱ304上，滑动导轮303的两侧均转动连接有滑块Ⅰ301，每个滑块Ⅰ 301均滑动连接在支架Ⅱ304上，每个滑块Ⅰ301上均转动连接有丝杆Ⅰ306，每个丝杆Ⅰ306的另一端均固定连接有把手Ⅰ305；通过设置导向装置3可对塑料拉片4进行进一步的冷却，同时可更加方便的收集塑料拉片4，由于滑动导轮 303的两侧均转动连接有滑块Ⅰ301，每个滑块Ⅰ301均滑动连接在支架Ⅱ304上，每个滑块Ⅰ301上均转动连接有丝杆Ⅰ306，可通过旋转把手Ⅰ305带动滑块Ⅰ 301滑动，从而改变固定导轮302和滑动导轮303之间的距离，方便适用于不同厚度的塑料拉片4。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述冷却装置5包括支架Ⅲ501、冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503、冷却轮Ⅲ504、滑块Ⅱ505、带轮Ⅱ506、齿轮507、丝杆Ⅱ508、把手Ⅱ509、导水管510、进水管511和出水管512，支架Ⅲ501固定连接在机架1上，冷却轮Ⅱ503转动连接在冷却轮Ⅱ503上，冷却轮Ⅰ502和冷却轮Ⅲ504的两端均转动连接有滑块Ⅱ505，两侧的滑块Ⅱ505均滑动连接在支架Ⅲ501，支架Ⅲ501的两侧均转动连接有丝杆Ⅱ508，每侧的滑块Ⅱ505均螺纹连接在丝杆Ⅱ508上，每个丝杆Ⅱ508上均固定连接有把手Ⅱ509，冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504的一端均固定连接有齿轮507，每个两个齿轮507之间均啮合连接，其中一个齿轮507上固定连接有带轮Ⅱ506，带轮Ⅱ506上传动连接有皮带Ⅰ6，冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ 503和冷却轮Ⅲ504依次通过导水管510相联通，进水管511设置在冷却轮Ⅲ504 上，出水管512设置在冷却轮Ⅰ502上；由于带轮Ⅱ506上传动连接有皮带Ⅰ6，变速装置7将通过皮带Ⅰ6带动带轮Ⅱ506进行旋转，由于带轮Ⅱ506固定连接在齿轮507上，冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504的一端均固定连接有齿轮507，带轮Ⅱ506将带动齿轮507旋转使齿轮507啮合带动冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504进行旋转，由于冷却轮Ⅰ502和冷却轮Ⅲ504的两端均转动连接有滑块Ⅱ505，两侧的滑块Ⅱ505均滑动连接在支架Ⅲ501，支架Ⅲ 501的两侧均转动连接有丝杆Ⅱ508，每侧的滑块Ⅱ505均螺纹连接在丝杆Ⅱ508 上，每个丝杆Ⅱ508上均固定连接有把手Ⅱ509，可通过旋转把手Ⅱ509带动滑块Ⅱ505滑动来调节冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504之间的距离，可使用不同厚度的塑料拉片4，由于冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504依次通过导水管510相联通，进水管511设置在冷却轮Ⅲ504上，出水管512设置在冷却轮Ⅰ502上，可通过注入冷却水使冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504内部的水进行循环加快塑料拉片4的成型。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述丝杆Ⅱ508的两侧螺纹为反向螺纹；反向螺纹螺纹的设置可以使向同一方向旋转，螺纹连接在丝杆Ⅱ508上的两滑块Ⅱ505向相反的方向滑动。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述变速装置7包括支架Ⅳ701、丝杆Ⅲ702、张紧架703、张紧轮704、传动带 705、调整块706、连杆707、转动块708、滑架709、带轮Ⅲ710、带轮Ⅳ711和带轮Ⅴ712，支架Ⅳ701固定连接在机架1上，支架Ⅳ701滑动连接有两个滑架 709，每个滑架709上均转动连接有转动块708，两个滑架709均螺纹连接在丝杆Ⅲ702上，丝杆Ⅲ702转动连接在支架Ⅳ701上，两个转动块708均传动连接在于电机8的出输出轴固定连接的轴上，两个转动块708之间设置有若干个调整块706，每个调整块706与转动块708之间通过连杆707连接，带轮Ⅴ712设置在两个滑架709之间，带轮Ⅴ712与带轮Ⅲ710和带轮Ⅳ711固定连接在同一轴上，带轮Ⅴ712与调整块706之间通过传动带705传动连接，张紧架703滑动连接在支架Ⅳ701上，张紧架703与支架Ⅳ701之间设置有弹簧，张紧架703上主动连接有张紧轮704，张紧轮704传动连接在传动带705上，带轮Ⅲ710与皮带Ⅰ6传动连接，带轮Ⅳ711与皮带Ⅱ9传动连接；由于两个转动块708均传动连接在于电机8的出输出轴固定连接的轴上，通过驱动电机8可带动两个转动块708进行旋转，由于支架Ⅳ701滑动连接有两个滑架709，每个滑架709上均转动连接有转动块708，两个滑架709均螺纹连接在丝杆Ⅲ702上可通过旋转丝杆Ⅲ702调整两滑架709之间的距离，由于两个转动块708之间设置有若干个调整块706，每个调整块706与转动块708之间通过连杆707连接，当两滑架709 之间的距离发生变化时将通过连杆707改变调整块706到中心轴的距离，从而改变与带轮Ⅴ712之间的传动比来调节速度，由于张紧架703滑动连接在支架Ⅳ 701上，张紧架703与支架Ⅳ701之间设置有弹簧，张紧架703上主动连接有张紧轮704，可通过张紧架703的滑动使传动带705时刻保持张紧状态，防止在传动过程中动链705发生掉落，由于带轮Ⅲ710与皮带Ⅰ6传动连接，变速装置7 的转动将带动冷却装置5进行转动，由于带轮Ⅳ711与皮带Ⅱ9传动连接，变速装置7的转动将带动收集滚轮202进行转动。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述丝杆Ⅲ702的两侧螺纹为反向螺纹；反向螺纹螺纹的设置可以使向同一方向旋转，螺纹连接在丝杆Ⅲ702上的两滑架709向相反的方向滑动。

本实用新型的一种多规格塑料拉片机，其工作原理为：

使用时驱动电机8通过变速装置7带动收集装置2和冷却装置5进行转动，由于两个转动块708均传动连接在于电机8的出输出轴固定连接的轴上，通过驱动电机8可带动两个转动块708进行旋转，由于支架Ⅳ701滑动连接有两个滑架709，每个滑架709上均转动连接有转动块708，两个滑架709均螺纹连接在丝杆Ⅲ702上可通过旋转丝杆Ⅲ702调整两滑架709之间的距离，由于两个转动块708之间设置有若干个调整块706，每个调整块706与转动块708之间通过连杆707连接，当两滑架709之间的距离发生变化时将通过连杆707改变调整块 706到中心轴的距离，从而改变与带轮Ⅴ712之间的传动比来调节速度，由于张紧架703滑动连接在支架Ⅳ701上，张紧架703与支架Ⅳ701之间设置有弹簧，张紧架703上主动连接有张紧轮704，可通过张紧架703的滑动使传动带705时刻保持张紧状态，防止在传动过程中动链705发生掉落，由于带轮Ⅲ710与皮带Ⅰ6传动连接，变速装置7的转动将带动冷却装置5进行转动，由于带轮Ⅳ711 与皮带Ⅱ9传动连接，变速装置7的转动将带动收集滚轮202进行转动，由于收集滚轮202的一端固定连接有带轮Ⅰ203，变速装置7通过皮带Ⅱ9带动收集滚轮202进行旋转，可对塑料拉片4进行收集到收集滚轮202上，通过设置导向装置3可对塑料拉片4进行进一步的冷却，同时可更加方便的收集塑料拉片4，由于滑动导轮303的两侧均转动连接有滑块Ⅰ301，每个滑块Ⅰ301均滑动连接在支架Ⅱ304上，每个滑块Ⅰ301上均转动连接有丝杆Ⅰ306，可通过旋转把手Ⅰ305带动滑块Ⅰ301滑动，从而改变固定导轮302和滑动导轮303之间的距离，方便适用于不同厚度的塑料拉片4，由于带轮Ⅱ506上传动连接有皮带Ⅰ6，变速装置7将通过皮带Ⅰ6带动带轮Ⅱ506进行旋转，由于带轮Ⅱ506固定连接在齿轮507上，冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504的一端均固定连接有齿轮507，带轮Ⅱ506将带动齿轮507旋转使齿轮507啮合带动冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504进行旋转，由于冷却轮Ⅰ502和冷却轮Ⅲ504的两端均转动连接有滑块Ⅱ505，两侧的滑块Ⅱ505均滑动连接在支架Ⅲ501，支架Ⅲ 501的两侧均转动连接有丝杆Ⅱ508，每侧的滑块Ⅱ505均螺纹连接在丝杆Ⅱ508 上，每个丝杆Ⅱ508上均固定连接有把手Ⅱ509，可通过旋转把手Ⅱ509带动滑块Ⅱ505滑动来调节冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504之间的距离，可使用不同厚度的塑料拉片4，由于冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504依次通过导水管510相联通，进水管511设置在冷却轮Ⅲ504上，出水管512设置在冷却轮Ⅰ502上，可通过注入冷却水使冷却轮Ⅰ502、冷却轮Ⅱ503和冷却轮Ⅲ504内部的水进行循环加快塑料拉片4的成型，反向螺纹螺纹的设置可以使向同一方向旋转，螺纹连接在丝杆Ⅱ508上的两滑块Ⅱ505向相反的方向滑动，由于两个转动块708均传动连接在于电机8的出输出轴固定连接的轴上，通过驱动电机8可带动两个转动块708进行旋转，由于支架Ⅳ701滑动连接有两个滑架 709，每个滑架709上均转动连接有转动块708，两个滑架709均螺纹连接在丝杆Ⅲ702上可通过旋转丝杆Ⅲ702调整两滑架709之间的距离，由于两个转动块 708之间设置有若干个调整块706，每个调整块706与转动块708之间通过连杆 707连接，当两滑架709之间的距离发生变化时将通过连杆707改变调整块706 到中心轴的距离，从而改变与带轮Ⅴ712之间的传动比来调节速度，由于张紧架 703滑动连接在支架Ⅳ701上，张紧架703与支架Ⅳ701之间设置有弹簧，张紧架703上主动连接有张紧轮704，可通过张紧架703的滑动使传动带705时刻保持张紧状态，防止在传动过程中动链705发生掉落，由于带轮Ⅲ710与皮带Ⅰ6 传动连接，变速装置7的转动将带动冷却装置5进行转动，由于带轮Ⅳ711与皮带Ⅱ9传动连接，变速装置7的转动将带动收集滚轮202进行转动，反向螺纹螺纹的设置可以使向同一方向旋转，螺纹连接在丝杆Ⅲ702上的两滑架709向相反的方向滑动。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多规格塑料拉片机，包括机架(1)、收集装置(2)、导向装置(3)、塑料拉片(4)、冷却装置(5)、皮带Ⅰ(6)、变速装置(7)、电机(8)和皮带Ⅱ(9)，其特征在于：所述收集装置(2)固定连接在机架(1)上，机架(1)上固定连接有导向装置(3)，冷却装置(5)固定连接在机架(1)的右端，塑料拉片(4)依次穿过冷却装置(5)和导向装置(3)收集在收集装置(2)上，变速装置(7)固定连接在机架(1)上，电机(8)固定连接在变速装置(7)上，变速装置(7)与冷却装置(5)之间通过皮带Ⅰ(6)传动连接，变速装置(7)与收集装置(2)之间通过皮带Ⅱ(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多规格塑料拉片机，其特征在于：所述收集装置(2)包括支架Ⅰ(201)、收集滚轮(202)和带轮Ⅰ(203)，收集滚轮(202)的两侧均设置有支架Ⅰ(201)，每个支架Ⅰ(201)均固定连接在机架(1)上，收集滚轮(202)的一端固定连接有带轮Ⅰ(203)，带轮Ⅰ(203)上传动连接有皮带Ⅱ(9)。

3.根据权利要求1所述的一种多规格塑料拉片机，其特征在于：所述导向装置(3)包括滑块Ⅰ(301)、固定导轮(302)、滑动导轮(303)、支架Ⅱ(304)、把手Ⅰ(305)和丝杆Ⅰ(306)，支架Ⅱ(304)固定连接在机架(1)上，固定导轮(302)转动连接在支架Ⅱ(304)上，滑动导轮(303)的两侧均转动连接有滑块Ⅰ(301)，每个滑块Ⅰ(301)均滑动连接在支架Ⅱ(304)上，每个滑块Ⅰ(301)上均转动连接有丝杆Ⅰ(306)，每个丝杆Ⅰ(306)的另一端均固定连接有把手Ⅰ(305)。

4.根据权利要求1所述的一种多规格塑料拉片机，其特征在于：所述冷却装置(5)包括支架Ⅲ(501)、冷却轮Ⅰ(502)、冷却轮Ⅱ(503)、冷却轮Ⅲ(504)、滑块Ⅱ(505)、带轮Ⅱ(506)、齿轮(507)、丝杆Ⅱ(508)、把手Ⅱ(509)、导水管(510)、进水管(511)和出水管(512)，支架Ⅲ(501)固定连接在机架(1)上，冷却轮Ⅱ(503)转动连接在冷却轮Ⅱ(503)上，冷却轮Ⅰ(502)和冷却轮Ⅲ(504)的两端均转动连接有滑块Ⅱ(505)，两侧的滑块Ⅱ(505)均滑动连接在支架Ⅲ(501)，支架Ⅲ(501)的两侧均转动连接有丝杆Ⅱ(508)，每侧的滑块Ⅱ(505)均螺纹连接在丝杆Ⅱ(508)上，每个丝杆Ⅱ(508)上均固定连接有把手Ⅱ(509)，冷却轮Ⅰ(502)、冷却轮Ⅱ(503)和冷却轮Ⅲ(504)的一端均固定连接有齿轮(507)，每个两个齿轮(507)之间均啮合连接，其中一个齿轮(507)上固定连接有带轮Ⅱ(506)，带轮Ⅱ(506)上传动连接有皮带Ⅰ(6)，冷却轮Ⅰ(502)、冷却轮Ⅱ(503)和冷却轮Ⅲ(504)依次通过导水管(510)相联通，进水管(511)设置在冷却轮Ⅲ(504)上，出水管(512)设置在冷却轮Ⅰ(502)上。

5.根据权利要求4所述的一种多规格塑料拉片机，其特征在于：所述丝杆Ⅱ(508)的两侧螺纹为反向螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种多规格塑料拉片机，其特征在于：所述变速装置(7)包括支架Ⅳ(701)、丝杆Ⅲ(702)、张紧架(703)、张紧轮(704)、传动带(705)、调整块(706)、连杆(707)、转动块(708)、滑架(709)、带轮Ⅲ(710)、带轮Ⅳ(711)和带轮Ⅴ(712)，支架Ⅳ(701)固定连接在机架(1)上，支架Ⅳ(701)滑动连接有两个滑架(709)，两个滑架(709)均螺纹连接在丝杆Ⅲ(702)上，丝杆Ⅲ(702)转动连接在支架Ⅳ(701)上，每个滑架(709)上均转动连接有转动块(708)，两个转动块(708)均传动连接在于电机(8)的出输出轴固定连接的轴上，两个转动块(708)之间设置有若干个调整块(706)，每个调整块(706)与转动块(708)之间通过连杆(707)连接，带轮Ⅴ(712)设置在两个滑架(709)之间，带轮Ⅴ(712)与带轮Ⅲ(710)和带轮Ⅳ(711)固定连接在同一轴上，带轮Ⅴ(712)与调整块(706)之间通过传动带(705)传动连接，张紧架(703)滑动连接在支架Ⅳ(701)上，张紧架(703)与支架Ⅳ(701)之间设置有弹簧，张紧架(703)上主动连接有张紧轮(704)，张紧轮(704)传动连接在传动带(705)上，带轮Ⅲ(710)与皮带Ⅰ(6)传动连接，带轮Ⅳ(711)与皮带Ⅱ(9)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多规格塑料拉片机，其特征在于：所述丝杆Ⅲ(702)的两侧螺纹为反向螺纹。

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