CN221382181U - 一种鸡蛋大小筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鸡蛋大小筛选设备，属于筛选设备领域，其由底板、鸡蛋放置机构、往复移动机构、升降机构、吸盘以及筛选机构构成，本方案中通过吸盘下降将鸡蛋穿过筛选孔放置于椭圆形凹槽内，电动伸缩杆A收缩带动筛选板上升，大的鸡蛋卡在筛选孔内，随着筛选板一起上升，吸盘可以将上升的鸡蛋吸起，从而将大的鸡蛋葱筛选孔内取走，而小的鸡蛋穿过筛选孔留在椭圆形凹槽内，吸盘移动带动鸡蛋移动，定位挡板可以挡住滑套A移动，使得升降板与椭圆形凹槽对齐，电动伸缩杆C上升带动升降板下降，升降板下降带动吸盘下降，可以解决现有技术中的鸡蛋大小筛选设备中的鸡蛋在导向槽内移动后时，鸡蛋容易发生碰撞导致碎裂，从而造成鸡蛋的浪费的问题。

Description

一种鸡蛋大小筛选设备

技术领域

本实用新型属于筛选设备领域，具体涉及一种鸡蛋大小筛选设备。

背景技术

饲养在笼中的蛋鸡，下出的鸡蛋会下落到收集槽中，再由人工进行捡拾，放到收集箱中，鸡蛋的大小不一，工作效率较低，用人也较多，而且当下鸡蛋的销售，对于包装和重量也有一定的要求，需要人工捡拾收集槽中的鸡蛋分类摆放至收集箱内，即将同等重量或重量相近的鸡蛋放到一起，根据鸡蛋大小分开放置，并放入收集箱中进行打包，这样做的缺点是劳动强度大，工作效率低。

授权公开号“CN215648797U”记载了“一种鸡蛋分拣流水线用自动筛选设备，解决了目前不便对大小不同的鸡蛋进行筛选的问题，其包括筛选块，所述筛选块的内腔底部两侧均开设有导向槽，筛选块的内腔左侧固定安装有侧板，筛选块的正面开设有凹槽，凹槽的内部安装有筛选机构；本实用新型，通过导向槽和挡块以及转动杆之间的配合，当鸡蛋放置在位于前侧的导向槽的内部，此时体积较小的鸡蛋可从挡块从前侧的导向槽移动至后侧的导向槽的内部，并通过电机和传动轴以及主动齿轮之间的配合，使得从动齿轮能够转动，同时使得传动轴能够带动转动杆转动，从而体积较大的鸡蛋可向左下方移动，从而方便实现对不同体积鸡蛋的筛选”。

上述专利体积较大的鸡蛋可向左下方移动，从而方便实现对不同体积鸡蛋的筛选，但上述专利中的鸡蛋在导向槽内移动后时，鸡蛋容易发生碰撞导致碎裂，从而造成鸡蛋的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸡蛋大小筛选设备，旨在解决现有技术中的鸡蛋大小筛选设备中的鸡蛋在导向槽内移动后时，鸡蛋容易发生碰撞导致碎裂，从而造成鸡蛋的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鸡蛋大小筛选设备，包括：

底板；

鸡蛋放置机构，其设置有两组，两组所述鸡蛋放置机构对称设置于底板上；

往复移动机构，设于底板的顶部；

升降机构，设于往复移动机构上；

吸盘，其设置有多个，多个所述吸盘设置于升降机构上；以及

筛选机构，设于升降机构上，所述筛选机构用于筛选鸡蛋的大小。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述鸡蛋放置机构均包括椭圆形凹槽、鸡蛋放置板、连接板、滑杆B、电动伸缩杆B、滑套B和安装槽，所述安装槽开设于底板的侧端，所述滑杆B设置有两个，两个所述滑杆B均固定连接于安装槽的一侧内壁，且两个滑杆B对称设置，所述滑套B设置有两个，每个所述滑套B均滑动套设于每个滑杆B上，所述鸡蛋放置板固定连接于两个滑套B的顶部，所述连接板固定连接于鸡蛋放置板的侧端，所述电动伸缩杆B的一端固定连接于安装槽的侧内壁，且电动伸缩杆B的伸长端与连接板固定连接，所述椭圆形凹槽设置有多个，多个所述椭圆形凹槽均开设于鸡蛋放置板的顶部，且多个椭圆形凹槽均匀分布。

作为本实用新型一种优选的方案，所述往复移动机构包括：

立板，其设置有两个，两个所述立板均固定连接于底板的顶部，且两个立板对称设置；

滑动部件，设于两个立板上；以及

丝杆驱动部件，设于两个立板上，所述丝杆驱动部件与滑动部件连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动部件包括定位挡板、滑杆A、安装框和滑套A，所述滑杆A设置有两个，两个所述滑杆A均固定连接于两个立板之间，且两个滑杆A对称设置，所述滑套A设置有两个，每个所述滑套A均滑动套设于每个滑杆A上，所述安装框固定连接于两个滑套A的底部，所述定位挡板设置有两个，每个所述定位挡板均固定连接于两个滑杆A的圆周表面上，所述安装框位于两个定位挡板之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆驱动部件包括U型板、正反转电机、丝杆和丝杆套，所述丝杆转动连接于两个立板之间，且丝杆的一端转动贯穿立板并延伸至立板的外侧，所述丝杆套螺纹连接于丝杆上，且丝杆套与安装框固定连接，所述U型板固定连接于立板的侧端，所述正反转电机固定连接于U型板的侧端，且正反转电机的输出端转动贯穿U型板并与丝杆固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括升降板、电动伸缩杆C和导向杆，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆均活动插接于安装框的下内壁，且两个导向杆均活动贯穿安装框并延伸至安装框的下侧，所述升降板固定连接于两个导向杆的底部，所述电动伸缩杆C的一端固定连接于安装框的下内壁，且电动伸缩杆C的伸长端活动贯穿安装框并与升降板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述筛选机构包括筛选板、电动伸缩杆A、筛选孔和U型安装架，所述U型安装架设置有两个，两个所述U型安装架均固定连接于底板的顶部，且两个U型安装架对称设置于升降板的两侧，所述电动伸缩杆A设置有两个，每个所述电动伸缩杆A的一端均固定连接于每个U型安装架的上内壁，所述筛选板固定连接于两个电动伸缩杆A的伸长端，所述筛选孔设置有多个，多个所述筛选孔均开设于筛选板的顶部，且多个筛选孔均匀分布，每个所述筛选孔均与每个椭圆形凹槽对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过吸盘下降将鸡蛋穿过筛选孔放置于椭圆形凹槽内，电动伸缩杆A收缩带动筛选板上升，大的鸡蛋卡在筛选孔内，随着筛选板一起上升，吸盘可以将上升的鸡蛋吸起，从而将大的鸡蛋葱筛选孔内取走，而小的鸡蛋穿过筛选孔留在椭圆形凹槽内。

2、本方案中，通过正反转电机的输出端转动带动丝杆转动，丝杆转动带动丝杆套移动，丝杆套移动带动安装框移动，安装框移动带动滑套A在滑杆A上滑动，安装框移动带动升降板移动，升降板移动带动多个吸盘移动，吸盘移动带动鸡蛋移动，定位挡板可以挡住滑套A移动，使得升降板与椭圆形凹槽对齐，电动伸缩杆C上升带动升降板下降，升降板下降带动吸盘下降。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B处的放大图；

图4为本实用新型另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、底板；2、立板；3、U型板；4、正反转电机；5、定位挡板；6、滑杆A；7、丝杆；8、椭圆形凹槽；9、鸡蛋放置板；10、连接板；11、滑杆B；12、筛选板；13、电动伸缩杆A；14、升降板；15、筛选孔；16、电动伸缩杆B；17、丝杆套；18、安装框；19、滑套A；20、滑套B；21、安装槽；22、电动伸缩杆C；23、导向杆；24、吸盘；25、U型安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：

一种鸡蛋大小筛选设备，其由底板1、鸡蛋放置机构、往复移动机构、升降机构、吸盘24以及筛选机构构成，吸盘24设置有多个，多个吸盘24设置于升降机构上。

在本实用新型的具体实施例中，多个吸盘24均固定连接于升降板14的底部，且多个吸盘24均匀分布，每个吸盘24与每个筛选孔15对齐，电动伸缩杆A13、电动伸缩杆B16和吸盘24的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，通过吸盘24的设置可以将放置在椭圆形凹槽8内部的鸡蛋吸起。

具体的，鸡蛋放置机构设置有两组，两组鸡蛋放置机构对称设置于底板1上，每组鸡蛋放置机构均包括椭圆形凹槽8、鸡蛋放置板9、连接板10、滑杆B11、电动伸缩杆B16、滑套B20和安装槽21，安装槽21开设于底板1的侧端，滑杆B11设置有两个，两个滑杆B11均固定连接于安装槽21的一侧内壁，且两个滑杆B11对称设置，滑套B20设置有两个，每个滑套B20均滑动套设于每个滑杆B11上，鸡蛋放置板9固定连接于两个滑套B20的顶部，连接板10固定连接于鸡蛋放置板9的侧端，电动伸缩杆B16的一端固定连接于安装槽21的侧内壁，且电动伸缩杆B16的伸长端与连接板10固定连接，椭圆形凹槽8设置有多个，多个椭圆形凹槽8均开设于鸡蛋放置板9的顶部，且多个椭圆形凹槽8均匀分布。

在本实用新型的具体实施例中，鸡蛋放置板9的设置用于开设椭圆形凹槽8，椭圆形凹槽8的设置用于放置鸡蛋，滑杆B11的设置用于滑动连接滑套B20，滑套B20的设置用于连接鸡蛋放置板9，通过滑套B20滑动套设于滑杆B11上，使得滑套B20可以在滑杆B11上滑动，通过电动伸缩杆B16与连接板10固定连接，可以实现电动伸缩杆B16伸长带动连接板10移动，通过连接板10与鸡蛋放置板9固定连接，可以实现连接板10移动带动鸡蛋放置板9移动，安装槽21的设置用于连接滑杆B11，通过鸡蛋放置板9移动可以带动鸡蛋移动，使得鸡蛋便于从椭圆形凹槽8内取放，电动伸缩杆B16的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，立板2设置有两个，两个立板2均固定连接于底板1的顶部，且两个立板2对称设置。

在本实用新型的具体实施例中，两个立板2的设置用于连接滑杆A6。

具体的，滑动部件设于两个立板2上，滑动部件包括定位挡板5、滑杆A6、安装框18和滑套A19，滑杆A6设置有两个，两个滑杆A6均固定连接于两个立板2之间，且两个滑杆A6对称设置，滑套A19设置有两个，每个滑套A19均滑动套设于每个滑杆A6上，安装框18固定连接于两个滑套A19的底部，定位挡板5设置有两个，每个定位挡板5均固定连接于两个滑杆A6的圆周表面上，安装框18位于两个定位挡板5之间。

在本实用新型的具体实施例中，滑杆A6的设置用于连接滑套A19，通过滑套A19滑动套设于滑杆A6上，使得滑套A19可以在滑杆A6上滑动，两个滑套A19的设置用于连接安装框18，两个定位挡板5均活动套设于丝杆7上，通过两个定位挡板5的设置可以限制滑套A19的移动位置，使得吸盘24便于与椭圆形凹槽8对齐，通过滑套A19与安装框18固定连接，可以实现滑套A19移动带动安装框18移动，安装框18的设置用于连接电动伸缩杆C22和导向杆23。

具体的，丝杆驱动部件设于两个立板2上，丝杆驱动部件与滑动部件连接，丝杆驱动部件包括U型板3、正反转电机4、丝杆7和丝杆套17，丝杆7转动连接于两个立板2之间，且丝杆7的一端转动贯穿立板2并延伸至立板2的外侧，丝杆套17螺纹连接于丝杆7上，且丝杆套17与安装框18固定连接，U型板3固定连接于立板2的侧端，正反转电机4固定连接于U型板3的侧端，且正反转电机4的输出端转动贯穿U型板3并与丝杆7固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，U型板3的设置用于连接正反转电机4，通过正反转电机4的输出端与丝杆7固定连接，可以实现正反转电机4的输出端转动带动丝杆7转动，通过丝杆7与丝杆套17螺纹连接，可以实现丝杆7转动带动丝杆套17移动，通过丝杆套17与安装框18固定连接，可以实现丝杆套17移动带动安装框18移动。

具体的，升降机构设于往复移动机构上，升降机构包括升降板14、电动伸缩杆C22和导向杆23，导向杆23设置有两个，两个导向杆23均活动插接于安装框18的下内壁，且两个导向杆23均活动贯穿安装框18并延伸至安装框18的下侧，升降板14固定连接于两个导向杆23的底部，电动伸缩杆C22的一端固定连接于安装框18的下内壁，且电动伸缩杆C22的伸长端活动贯穿安装框18并与升降板14固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过导向杆23活动插接于安装框18上，使得导向杆23可以在安装框18上移动，两个导向杆23的设置用于连接升降板14，通过电动伸缩杆C22的伸长端与升降板14固定连接，可以实现电动伸缩杆C22伸缩带动升降板14升降。

具体的，筛选机构设于升降机构上，筛选机构用于筛选鸡蛋的大小，筛选机构包括筛选板12、电动伸缩杆A13、筛选孔15和U型安装架25，U型安装架25设置有两个，两个U型安装架25均固定连接于底板1的顶部，且两个U型安装架25对称设置于升降板14的两侧，电动伸缩杆A13设置有两个，每个电动伸缩杆A13的一端均固定连接于每个U型安装架25的上内壁，筛选板12固定连接于两个电动伸缩杆A13的伸长端，筛选孔15设置有多个，多个筛选孔15均开设于筛选板12的顶部，且多个筛选孔15均匀分布，每个筛选孔15均与每个椭圆形凹槽8对齐。

在本实用新型的具体实施例中，筛选板12的设置用于开设筛选孔15，筛选孔15的设置可以对不同大小的鸡蛋进行筛选，由于筛选孔15的洞口大小不变，使得大的鸡蛋无法穿过，而小的鸡蛋可以穿过筛选孔15进入椭圆形凹槽8内，筛选孔15的设置用于连接电动伸缩杆A13，电动伸缩杆A13与筛选板12固定连接，使得电动伸缩杆A13收缩带动筛选板12上升，筛选板12上升后大的鸡蛋会卡在筛选孔15内，从而将大的鸡蛋抬起。

本实用新型提供的鸡蛋大小筛选设备的工作原理或工作过程为：吸盘24可以将鸡蛋吸起，启动正反转电机4，正反转电机4的输出端转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动丝杆套17移动，丝杆套17移动带动安装框18移动，安装框18移动带动滑套A19在滑杆A6上滑动，安装框18移动带动升降板14移动，升降板14移动带动多个吸盘24移动，吸盘24移动带动鸡蛋移动，定位挡板5可以挡住滑套A19移动，使得升降板14与椭圆形凹槽8对齐，电动伸缩杆C22上升带动升降板14下降，升降板14下降带动吸盘24下降，吸盘24下降将鸡蛋穿过筛选孔15放置于椭圆形凹槽8内，电动伸缩杆A13收缩带动筛选板12上升，大的鸡蛋卡在筛选孔15内，随着筛选板12一起上升，吸盘24可以将上升的鸡蛋吸起，从而将大的鸡蛋葱筛选孔15内取走，而小的鸡蛋穿过筛选孔15留在椭圆形凹槽8内。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鸡蛋大小筛选设备，其特征在于，包括：

底板(1)；

鸡蛋放置机构，其设置有两组，两组所述鸡蛋放置机构对称设置于底板(1)上；

往复移动机构，设于底板(1)的顶部；

升降机构，设于往复移动机构上；

吸盘(24)，其设置有多个，多个所述吸盘(24)设置于升降机构上；以及

筛选机构，设于升降机构上，所述筛选机构用于筛选鸡蛋的大小。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋大小筛选设备，其特征在于：每组所述鸡蛋放置机构均包括椭圆形凹槽(8)、鸡蛋放置板(9)、连接板(10)、滑杆B(11)、电动伸缩杆B(16)、滑套B(20)和安装槽(21)，所述安装槽(21)开设于底板(1)的侧端，所述滑杆B(11)设置有两个，两个所述滑杆B(11)均固定连接于安装槽(21)的一侧内壁，且两个滑杆B(11)对称设置，所述滑套B(20)设置有两个，每个所述滑套B(20)均滑动套设于每个滑杆B(11)上，所述鸡蛋放置板(9)固定连接于两个滑套B(20)的顶部，所述连接板(10)固定连接于鸡蛋放置板(9)的侧端，所述电动伸缩杆B(16)的一端固定连接于安装槽(21)的侧内壁，且电动伸缩杆B(16)的伸长端与连接板(10)固定连接，所述椭圆形凹槽(8)设置有多个，多个所述椭圆形凹槽(8)均开设于鸡蛋放置板(9)的顶部，且多个椭圆形凹槽(8)均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋大小筛选设备，其特征在于，所述往复移动机构包括：

立板(2)，其设置有两个，两个所述立板(2)均固定连接于底板(1)的顶部，且两个立板(2)对称设置；

滑动部件，设于两个立板(2)上；以及

丝杆驱动部件，设于两个立板(2)上，所述丝杆驱动部件与滑动部件连接。

4.根据权利要求3所述的一种鸡蛋大小筛选设备，其特征在于：所述滑动部件包括定位挡板(5)、滑杆A(6)、安装框(18)和滑套A(19)，所述滑杆A(6)设置有两个，两个所述滑杆A(6)均固定连接于两个立板(2)之间，且两个滑杆A(6)对称设置，所述滑套A(19)设置有两个，每个所述滑套A(19)均滑动套设于每个滑杆A(6)上，所述安装框(18)固定连接于两个滑套A(19)的底部，所述定位挡板(5)设置有两个，每个所述定位挡板(5)均固定连接于两个滑杆A(6)的圆周表面上，所述安装框(18)位于两个定位挡板(5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种鸡蛋大小筛选设备，其特征在于：所述丝杆驱动部件包括U型板(3)、正反转电机(4)、丝杆(7)和丝杆套(17)，所述丝杆(7)转动连接于两个立板(2)之间，且丝杆(7)的一端转动贯穿立板(2)并延伸至立板(2)的外侧，所述丝杆套(17)螺纹连接于丝杆(7)上，且丝杆套(17)与安装框(18)固定连接，所述U型板(3)固定连接于立板(2)的侧端，所述正反转电机(4)固定连接于U型板(3)的侧端，且正反转电机(4)的输出端转动贯穿U型板(3)并与丝杆(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种鸡蛋大小筛选设备，其特征在于：所述升降机构包括升降板(14)、电动伸缩杆C(22)和导向杆(23)，所述导向杆(23)设置有两个，两个所述导向杆(23)均活动插接于安装框(18)的下内壁，且两个导向杆(23)均活动贯穿安装框(18)并延伸至安装框(18)的下侧，所述升降板(14)固定连接于两个导向杆(23)的底部，所述电动伸缩杆C(22)的一端固定连接于安装框(18)的下内壁，且电动伸缩杆C(22)的伸长端活动贯穿安装框(18)并与升降板(14)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种鸡蛋大小筛选设备，其特征在于：所述筛选机构包括筛选板(12)、电动伸缩杆A(13)、筛选孔(15)和U型安装架(25)，所述U型安装架(25)设置有两个，两个所述U型安装架(25)均固定连接于底板(1)的顶部，且两个U型安装架(25)对称设置于升降板(14)的两侧，所述电动伸缩杆A(13)设置有两个，每个所述电动伸缩杆A(13)的一端均固定连接于每个U型安装架(25)的上内壁，所述筛选板(12)固定连接于两个电动伸缩杆A(13)的伸长端，所述筛选孔(15)设置有多个，多个所述筛选孔(15)均开设于筛选板(12)的顶部，且多个筛选孔(15)均匀分布，每个所述筛选孔(15)均与每个椭圆形凹槽(8)对齐。