CN220264376U - 一种v-cut机用的上料设备 - Google Patents

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杜华锋
区永雄
谭宜端
薛梅军
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Abstract

本实用新型涉及一种V‑CUT机用的上料设备,包括支撑座,支撑座的顶面设有第一旋转电机和凸台,第一旋转电机的输出端安装有转盘,转盘上均匀分布有若干个叠放架,凸台的顶面设有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端安装有转杆,转杆的两端均设有关于第二旋转电机对称设置的放置孔,放置孔内安装有气缸,气缸的输出端安装有吸盘,其中一个吸盘位于叠放架的放置腔正上方,另一个吸盘位于V‑CUT机的入料槽正上方;本实用新型不但可以代替人工上料,降低工人的劳动强度,而且节省了需要工人等待线路板加工完成所需的时间,降低了劳动力的浪费。

Description

一种V-CUT机用的上料设备
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,具体涉及一种V-CUT机用的上料设备。
背景技术
数控V-CUT机就是一种专门用于在多元线路板上进行加工处理的设备,但是传统的数控V-CUT机需要人工将线路板放在V-CUT机的入料槽内,不但上料麻烦,增加工人的劳动强度,而且需要等待线路板加工完成后继续人工放置下一块待加工的线路板,浪费时间,造成劳动力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种V-CUT机用的上料设备,使其可以解决背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种V-CUT机用的上料设备,包括支撑座,所述支撑座的顶面设有第一旋转电机和凸台,所述第一旋转电机的输出端安装有转盘,所述转盘上均匀分布有若干个叠放架,所述凸台的顶面设有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端安装有转杆,所述转杆的两端均设有关于所述第二旋转电机对称设置的放置孔,所述放置孔内安装有气缸,所述气缸的输出端安装有吸盘,其中一个所述吸盘位于叠放架的放置腔正上方,另一个所述吸盘位于V-CUT机的入料槽正上方。
进一步的,所述叠放架包括设在所述转盘上若干根竖向设置的支撑杆,若干根所述支撑杆围成供线路板呈由下往上堆叠的放置腔。
进一步的,所述叠放架设有四个。
进一步的,所述支撑座的下方设有底座,所述支撑座和所述底座之间连接有千斤顶。
更进一步的,所述支撑座的四个边角均设有第一螺丝孔,所述底座上设有与所述第一螺丝孔一一对应的第二螺丝孔,所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔通过螺丝杆连接,所述螺丝杆远离所述第二螺丝孔的一端贯穿所述第一螺丝孔并设有螺丝头。
进一步的,所述千斤顶的螺杆一端设有可拆卸的手摇柄。
更进一步的,所述千斤顶的螺杆一端设有六角菱柱,所述手摇柄上设有与所述六角菱柱相适配的内孔。
本实用新型的有益效果为:
通过设置第二旋转电机,第二旋转电机的输出端安装有转杆,转杆的两端安装有气缸,气缸的输出端安装有吸盘,其中一个气缸用于带动与其连接的吸盘下降,该吸盘就会吸起叠放架内的线路板,另一个气缸用于带动与其连接的吸盘下降,将该吸盘吸起的线路板放置在V-CUT机的入料槽内,等两个吸盘都上升回到初始位置后,第二旋转电机带动转杆进行180°的转动,使两个气缸带动与其连接的吸盘交替进行取料和上料的操作,代替人工上料,降低工人的劳动强度;
通过设置第一旋转电机,第一旋转电机的输出端安装有转盘,转盘上均匀分布有若干个叠放架,可以将需要待加工的线路板堆叠在叠放架的放置腔内,当一个叠放架的线路板被取完时,启动第一旋转电机带动转盘转动,使下一个装有线路板的叠放架移动到待吸取线路板的吸盘下方,节省了需要工人等待线路板加工完成所需的时间,降低了劳动力的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现在技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中手摇柄和螺杆配合的结构示意图。
图中所标各部件的名称如下:
1、支撑座;2、第一旋转电机;3、凸台;4、转盘;5、第二旋转电机;6、转杆;7、气缸;8、吸盘;9、支撑杆;10、底座;11、千斤顶;12、螺丝杆;13、螺丝头;14、螺杆;15、手摇柄;16、六角菱柱。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-2所示,一种V-CUT机用的上料设备,包括支撑座1,支撑座1的顶面设有第一旋转电机2和凸台3,第一旋转电机2的输出端安装有转盘4,转盘4上均匀分布有四干个叠放架,叠放架包括设在转盘4上若干根竖向设置的支撑杆9,若干根支撑杆9围成供线路板呈由下往上堆叠的放置腔,可以将需要待加工的线路板堆叠在叠放架的放置腔内,当一个叠放架的线路板被取完时,启动第一旋转电机2带动转盘4转动90°;凸台3的顶面设有第二旋转电机5,第二旋转电机5的输出端安装有转杆6,转杆6的两端均设有关于第二旋转电机5对称设置的放置孔,放置孔内安装有气缸7,气缸7的输出端安装有吸盘8,吸盘8通过气管与外部的真空泵连通,其中一个吸盘8位于叠放架的放置腔正上方,另一个吸盘8位于V-CUT机的入料槽正上方,其中一个气缸7用于带动与其连接的吸盘8下降,该吸盘8就会吸起叠放架内的线路板,另一个气缸用于带动与其连接的吸盘下降,将该吸盘8吸起的线路板放置在V-CUT机的入料槽内,等两个吸盘8都上升回到初始位置后,第二旋转电机带动转杆进行180°的转动,使两个气缸7带动与其连接的吸盘8交替进行取料和上料的操作,支撑座1的下方设有底座10,支撑座1和底座10之间连接有千斤顶11,千斤顶11的螺杆14一端设有六角菱柱16,六角菱柱16上连接有手摇柄15,手摇柄15上设有与六角菱柱16相适配的内孔,支撑座1的四个边角均设有第一螺丝孔,底座10上设有与第一螺丝孔一一对应的第二螺丝孔,第一螺丝孔和第二螺丝孔通过螺丝杆12连接,螺丝杆12起到支撑支撑座1的作用;螺丝杆12远离第二螺丝孔的一端贯穿第一螺丝孔并设有螺丝头13,通过使用把手拧螺丝头13,使得四个螺丝杆12完全离开第二螺丝孔,然后将手摇柄15通过内孔插入六角菱柱16,之后通过手摇柄15调节千斤顶11上升或下降,从而根据V-CUT机的入料槽高度位置,对吸盘8的高度位置进行调整,增加适用性。
该上料设备通过电连接PLC控制器进行作业。
工作原理:
如图1-2所示,在使用V-CUT机用的上料设备时,先根据V-CUT机的入料槽高度位置对吸盘8的高度位置进行调整,通过使用把手拧螺丝头13,使得四个螺丝杆12完全离开第二螺丝孔,然后将手摇柄15通过内孔插入六角菱柱16,之后通过手摇柄15调节千斤顶11上升或下降,吸盘8的位置调整完成后,再通过将螺丝杆12重新插入第二螺丝孔并拧紧螺丝杆12,使支撑座1固定,然后将需要待加工的线路板堆叠在四个叠放架的放置腔内,在PLC控制器内输入叠放架内放有的线路板数量,之后启动上料设备,其中一个气缸7用于带动与其连接的吸盘8下降,该吸盘8就会吸起叠放架内的线路板,另一个气缸用于带动与其连接的吸盘下降,将该吸盘8吸起的线路板放置在V-CUT机的入料槽内,等两个吸盘8都上升回到初始位置后,第二旋转电机带动转杆进行180°的转动,使两个气缸7带动与其连接的吸盘8交替进行取料和上料的操作,当吸盘8吸取的线路板数量达到PLC的设定值时,PLC控制器控制第一旋转电机2启动,第一旋转电机2带动转盘4顺时针或逆时针转动90°,使下一个叠放架内的线路板继续被吸盘8吸起,直至所有叠放架内的线路板被取完为止。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种V-CUT机用的上料设备,包括支撑座(1),其特征在于,支撑座(1)的顶面设有第一旋转电机(2)和凸台(3),第一旋转电机(2)的输出端安装有转盘(4),转盘(4)上均匀分布有若干个叠放架,凸台(3)的顶面设有第二旋转电机(5),第二旋转电机(5)的输出端安装有转杆(6),转杆(6)的两端均设有关于第二旋转电机(5)对称设置的放置孔,放置孔内安装有气缸(7),气缸(7)的输出端安装有吸盘(8),其中一个吸盘(8)位于叠放架的放置腔正上方,另一个吸盘(8)位于V-CUT机的入料槽正上方。
2.根据权利要求1所述的V-CUT机用的上料设备,其特征在于,叠放架包括设在转盘(4)上若干根竖向设置的支撑杆(9),若干根支撑杆(9)围成供线路板呈由下往上堆叠的放置腔。
3.根据权利要求1所述的V-CUT机用的上料设备,其特征在于,叠放架设有四个。
4.根据权利要求1所述的V-CUT机用的上料设备,其特征在于,支撑座(1)的下方设有底座(10),支撑座(1)和底座(10)之间连接有千斤顶(11)。
5.根据权利要求4所述的V-CUT机用的上料设备,其特征在于,支撑座(1)的四个边角均设有第一螺丝孔,底座(10)上设有与第一螺丝孔一一对应的第二螺丝孔,第一螺丝孔和第二螺丝孔通过螺丝杆(12)连接,螺丝杆(12)远离第二螺丝孔的一端贯穿第一螺丝孔并设有螺丝头(13)。
6.根据权利要求4所述的V-CUT机用的上料设备,其特征在于,千斤顶(11)的螺杆(14)一端设有可拆卸的手摇柄(15)。
7.根据权利要求6所述的V-CUT机用的上料设备,其特征在于,千斤顶(11)的螺杆(14)一端设有六角菱柱(16),手摇柄(15)上设有与六角菱柱(16)相适配的内孔。
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