CN220592615U - 一种led双光透镜用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED双光透镜用打磨装置，包括底板，所述底板顶部左右对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有顶板，所述顶板底部中间设置有第一电机箱，开启第一电机，驱动打磨头转动，在将LED双光透镜与打磨头接触时，通过控制器控制两个第二电机开启，驱动螺杆转动，配合螺纹孔，使放置板上升并尽可能的处于LED双光透镜底部，从而在打磨时，能够充分的接取掉落的粉尘，在打磨完成后，通过控制器控制两个第二电机同步开启，并使放置板下降至最低点，开启液压缸，使刮板平移，将放置板顶部的粉尘推至条形口内，并通过承接盒对粉尘进行收集，从而保证工作环境的清洁度，并且使得粉尘的清理更加简单，提高方便性并降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体来说，涉及一种LED双光透镜用打磨装置。
背景技术
在对LED双光透镜进行加工时，会通过打磨装置对其进行打磨。
现有技术中，在对LED双光透镜进行打磨时，LED双光透镜上会掉落大量的粉尘，而粉尘积累在加工台面上会降低其洁净度，往往需要工作人员手动进行清理，增加了工作人员的劳动强度，并降低了工作效率，无法保证粉尘清理的方便快捷性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种LED双光透镜用打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种LED双光透镜用打磨装置，包括底板，所述底板顶部左右对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有顶板，所述顶板底部中间设置有第一电机箱，所述第一电机箱内设置有第一电机，所述第一电机底部的输出轴底端连接有打磨头，所述底板上方设置有放置板，所述放置板底部左右两侧与底板之间连接有升降机构，所述底板底部中间设置有控制器，两个所述竖板相对的一侧均设置有清扫机构，所述放置板的底部中间设置有承接机构。
作为优选，升降机构包括第二电机箱、第二电机、螺杆、圆杆、螺纹孔与凹槽，所述第二电机箱顶部与底板连接，所述第二电机设置于第二电机箱内，所述螺杆底端与第二电机顶部的输出端连接，所述凹槽左右对称开设于底板顶部，所述圆杆左右对称连接于放置板底部两侧，所述圆杆底端契合于凹槽内，所述螺纹孔开设于圆杆底端中间，所述螺杆顶端贯穿底板并螺纹连接于螺纹孔内，所述控制器分别与第一电机以及第二电机电连接。
作为优选，清扫机构包括液压缸与刮板，所述液压缸连接于两个竖板相对的一侧，所述刮板与液压缸的输出端连接。
作为优选，承接机构包括承接盒与条形口，所述承接盒设置于放置板底部中间，所述条形口等距开设于放置板顶部，且所述条形口底端贯穿放置板。
作为优选，所述承接盒顶部左右对称设置有限制框，所述放置板底部左右对称开设有限制槽，且所述限制框卡合连接于限制槽内。
作为优选，所述放置板顶部前后对称设置有挡板。
本实用新型的有益效果为：
1、开启第一电机，驱动打磨头转动，在将LED双光透镜与打磨头接触时，通过控制器控制两个第二电机开启，驱动螺杆转动，配合螺纹孔，使放置板上升并尽可能的处于LED双光透镜底部，从而在打磨时，能够充分的接取掉落的粉尘，在打磨完成后，通过控制器控制两个第二电机同步开启，并使放置板下降至最低点，开启液压缸，使刮板平移，将放置板顶部的粉尘推至条形口内，并通过承接盒对粉尘进行收集，从而保证工作环境的清洁度，并且使得粉尘的清理更加简单，提高方便性并降低劳动强度。
2、通过设置限制框以及限制槽，能够保证承接盒的稳定性的同时，不影响承接盒的抽出，通过设置的挡板，能够对放置板顶部进行阻挡，防止刮板刮动粉尘时粉尘通过放置板顶部前后两侧掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种LED双光透镜用打磨装置的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种LED双光透镜用打磨装置的内部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种LED双光透镜用打磨装置的承接盒示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种LED双光透镜用打磨装置的A部分放大示意图。
图中：
1、底板；2、竖板；3、顶板；4、第一电机箱；5、第一电机；6、打磨头；7、放置板；8、控制器；9、第二电机箱；10、第二电机；11、螺杆；12、圆杆；13、螺纹孔；14、凹槽；15、液压缸；16、刮板；17、承接盒；18、条形口；19、限制框；20、限制槽；21、挡板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种LED双光透镜用打磨装置。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种LED双光透镜用打磨装置，包括底板1，底板1顶部左右对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有顶板3，顶板3底部中间设置有第一电机箱4，第一电机箱4内设置有第一电机5，第一电机5底部的输出轴底端连接有打磨头6，底板1上方设置有放置板7，放置板7底部左右两侧与底板1之间连接有升降机构，底板1底部中间设置有控制器8，两个竖板2相对的一侧均设置有清扫机构，放置板7的底部中间设置有承接机构，升降机构包括第二电机箱9、第二电机10、螺杆11、圆杆12、螺纹孔13与凹槽14，第二电机箱9顶部与底板1连接，第二电机10设置于第二电机箱9内，螺杆11底端与第二电机10顶部的输出端连接，凹槽14左右对称开设于底板1顶部，圆杆12左右对称连接于放置板7底部两侧，圆杆12底端契合于凹槽14内，螺纹孔13开设于圆杆12底端中间，螺杆11顶端贯穿底板1并螺纹连接于螺纹孔13内，控制器8分别与第一电机5以及第二电机10电连接，通过控制器8控制两个第二电机10开启，驱动螺杆11转动，配合螺纹孔13，使放置板7上升并尽可能的处于LED双光透镜底部，从而在打磨时，能够充分的接取掉落的粉尘。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种LED双光透镜用打磨装置，包括底板1，底板1顶部左右对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有顶板3，顶板3底部中间设置有第一电机箱4，第一电机箱4内设置有第一电机5，第一电机5底部的输出轴底端连接有打磨头6，底板1上方设置有放置板7，放置板7底部左右两侧与底板1之间连接有升降机构，底板1底部中间设置有控制器8，两个竖板2相对的一侧均设置有清扫机构，放置板7的底部中间设置有承接机构，清扫机构包括液压缸15与刮板16，液压缸15连接于两个竖板2相对的一侧，刮板16与液压缸15的输出端连接，在打磨完成后，通过控制器8控制两个第二电机10同步开启，并使放置板7下降至最低点，开启液压缸15，使刮板16平移，将放置板7顶部的粉尘推至条形口18内，并通过承接盒17对粉尘进行收集。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种LED双光透镜用打磨装置，包括底板1，底板1顶部左右对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有顶板3，顶板3底部中间设置有第一电机箱4，第一电机箱4内设置有第一电机5，第一电机5底部的输出轴底端连接有打磨头6，底板1上方设置有放置板7，放置板7底部左右两侧与底板1之间连接有升降机构，底板1底部中间设置有控制器8，两个竖板2相对的一侧均设置有清扫机构，放置板7的底部中间设置有承接机构，承接机构包括承接盒17与条形口18，承接盒17设置于放置板7底部中间，条形口18等距开设于放置板7顶部，且条形口18底端贯穿放置板7，承接盒17顶部左右对称设置有限制框19，放置板7底部左右对称开设有限制槽20，且限制框19卡合连接于限制槽20内，保证承接盒17的稳定性的同时，不影响承接盒17的抽出，放置板7顶部前后对称设置有挡板21，对放置板7顶部进行阻挡，防止刮板16刮动粉尘时粉尘通过放置板7顶部前后两侧掉落。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为控制器8、第一电机5以及第二电机10供电，开启第一电机5，驱动打磨头6转动，在将LED双光透镜与打磨头6接触时，通过控制器8控制两个第二电机10开启，驱动螺杆11转动，配合螺纹孔13，使放置板7上升并尽可能的处于LED双光透镜底部，从而在打磨时，能够充分的接取掉落的粉尘，在打磨完成后，通过控制器8控制两个第二电机10同步开启，并使放置板7下降至最低点，开启液压缸15，使刮板16平移，将放置板7顶部的粉尘推至条形口18内，并通过承接盒17对粉尘进行收集，从而保证工作环境的清洁度，并且使得粉尘的清理更加简单，提高方便性并降低劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED双光透镜用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部左右对称设置有竖板(2)，所述竖板(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部中间设置有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)内设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)底部的输出轴底端连接有打磨头(6)，所述底板(1)上方设置有放置板(7)，所述放置板(7)底部左右两侧与底板(1)之间连接有升降机构，所述底板(1)底部中间设置有控制器(8)，两个所述竖板(2)相对的一侧均设置有清扫机构，所述放置板(7)的底部中间设置有承接机构。
2.根据权利要求1所述的一种LED双光透镜用打磨装置，其特征在于，升降机构包括第二电机箱(9)、第二电机(10)、螺杆(11)、圆杆(12)、螺纹孔(13)与凹槽(14)，所述第二电机箱(9)顶部与底板(1)连接，所述第二电机(10)设置于第二电机箱(9)内，所述螺杆(11)底端与第二电机(10)顶部的输出端连接，所述凹槽(14)左右对称开设于底板(1)顶部，所述圆杆(12)左右对称连接于放置板(7)底部两侧，所述圆杆(12)底端契合于凹槽(14)内，所述螺纹孔(13)开设于圆杆(12)底端中间，所述螺杆(11)顶端贯穿底板(1)并螺纹连接于螺纹孔(13)内，所述控制器(8)分别与第一电机(5)以及第二电机(10)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED双光透镜用打磨装置，其特征在于，清扫机构包括液压缸(15)与刮板(16)，所述液压缸(15)连接于两个竖板(2)相对的一侧，所述刮板(16)与液压缸(15)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED双光透镜用打磨装置，其特征在于，承接机构包括承接盒(17)与条形口(18)，所述承接盒(17)设置于放置板(7)底部中间，所述条形口(18)等距开设于放置板(7)顶部，且所述条形口(18)底端贯穿放置板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种LED双光透镜用打磨装置，其特征在于，所述承接盒(17)顶部左右对称设置有限制框(19)，所述放置板(7)底部左右对称开设有限制槽(20)，且所述限制框(19)卡合连接于限制槽(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种LED双光透镜用打磨装置，其特征在于，所述放置板(7)顶部前后对称设置有挡板(21)。
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