CN221365073U - 一种可分离式模内快速裁断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可分离式模内快速裁断机构，包括裁断平台，裁断平台上装配设有裁断机构；裁断平台上装配设有压力机，压力机输出端上装配设有下压台；裁断平台上形成有冲压平台，裁断机构包括装配于下压台上的刀块安装座和装配于冲压平台上的下模刀块。该可分离式模内快速裁断机构，通过冲压机的冲压配合，实现上模刀块与下模刀块之间的冲压裁断，通过冲压机的快速冲击力，可以在短时间内完成对模具材料的裁断操作，在实际操作中，冲压裁断时间可缩短至五秒裁断单个工件，整体快速、高效，同时在对上模刀块进行装配时，其整体操作简洁，且拆装方便，设置的上模刀块可通过四周的限位，准确的安装于安装槽内，最终配合上模刀块完成对材料的裁断。

Description

一种可分离式模内快速裁断机构

技术领域

本实用新型涉及五金冲压技术领域，具体为一种可分离式模内快速裁断机构。

背景技术

在五金冲压行业，连续模(又称：级进模)，是很常见的模具类型，这类型的模具通常都是用卷料进行生产，一卷材料少则3至4吨，多则10吨以上，而客户订单数量不足以消耗整卷材料，有时一整卷材料可以生产几个甚至几十个订单批次，当我们生产所需的订单数量后，需要利用将剩下的材料保留下来，此时变需要将剩余材料和模具内的工序料带做分离裁断。

现有的模具材料在裁断时，其解决办法多是采用人工手持材料剪刀和电锯对模具材料进行分离，而这两种裁断方式在实际使用中，不仅耗费劳动力，且需要多名作业人员配合裁断，无论采用哪种都废时费力，同时由于裁断不够快速，导致材料的损耗较大，造成大量的材料成本损耗，因此，提出一种可分离式模内快速裁断机构解决上述问题，本申请在使用中，只需要将裁断刀块进行安装，即可利用压力机冲压裁断刀块对模具材料进行快速裁断，且裁断刀块拆装便捷，使用方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可分离式模内快速裁断机构，具备利用裁断刀块和压力机的下压配合，实现对模具材料的快速裁断，且裁断刀块拆装便捷，使用方便等优点，解决了现有的模具材料在裁断时损耗大，劳动力消耗大、材料裁切边缘整齐减少裁切损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分离式模内快速裁断机构，包括裁断平台，所述裁断平台上装配设有裁断机构；

所述裁断平台上装配设有压力机，所述压力机输出端上装配设有下压台；所述裁断平台上形成有冲压平台，所述下压台与所述冲压平台对向设置；所述裁断机构装配于所述下压台上；

所述裁断机构包括装配于所述下压台上的刀块安装座和装配于所述冲压平台上的下模刀块；所述刀块安装座下端面开设有安装槽，所述安装槽内插接设有上模刀块；

所述上模刀块上端面设置有定位轴和插块，所述安装槽内开设有与所述定位轴和插块相适配的槽口，所述安装槽其中一侧设置有侧挡块，所述安装槽两侧分别设有一个挡块，所述刀块安装座一侧可拆卸的设有限位块。

进一步，所述刀块安装座一侧还开设有定位孔，所述定位孔内插设有定位栓，所述定位栓贯穿所述限位块且将所述限位块装配于所述刀块安装座侧面。

进一步，所述刀块安装座一侧还开设有插孔，所述插孔内插设有定位销。

进一步，所述上模刀块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有抽拉手柄。

进一步，所述挡块和所述刀块安装座上均开设有螺纹孔且上下两个螺纹孔相互对立开设。

进一步，所述下模刀块与所述刀块安装座之间设置有模具材料。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该可分离式模内快速裁断机构，通过在冲压平台上装配下模刀块，并在冲压机上装配上模刀块，通过冲压机的冲压配合，实现上模刀块与下模刀块之间的冲压裁断，通过冲压机的快速冲击力，可以在短时间内完成对模具材料的裁断操作，在实际操作中，冲压裁断时间可缩短至五秒裁断单个工件，这比传统的手工或其他加工方式更快速、高效，同时冲压裁断可以实现高精度的模具裁断，可以确保下模刀块与上模刀块之间的冲压配合精确无误，有助于保证模具裁断的准确性和一致性，同时冲压速度的加快，减少了材料的损耗，节约了生产成本。

2、该可分离式模内快速裁断机构，在实际使用中，通过定位轴与插块和安装槽内的槽口的相互对应，使得上模刀块在安装槽内定位稳定，作业人员可通过使用螺栓将两个挡块分别安装在上模刀块的一侧，利用两个挡块对上模刀块的夹持，避免上模刀块在冲压裁断时产生的偏移问题，同时配合设置在上模刀块上的定位销，利用定位销与挡块的抵合，避免上模刀块在下压时，其整体不会产生位置移动，当挡块装配完后，通过限位块的边侧可将上模刀块的侧面进行限位，配合侧挡块对上模刀块另一侧的限位，即可快速完成对上模刀块在安装槽内的装配，在对上模刀块进行装配时，其整体操作简洁，且拆装方便，设置的上模刀块可通过四周的限位，准确的安装于安装槽内，最终配合上模刀块完成对材料的裁断。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为本实用新型裁断机构与裁断平台的装配结构示意图；

图3为本实用新型裁断机构整体安装结构示意图；

图4为本实用新型刀块安装座与下模刀块分离结构示意图；

图5为本实用新型侧挡块与刀块安装座安装结构示意图；

图6为本实用新型刀块安装座与内的上模刀块与下模刀块分离结构示意图。

图中：1、裁断平台；2、裁断机构；3、模具材料；21、刀块安装座；212、定位孔；213、插孔；22、下模刀块；23、安装槽；24、上模刀块；241、定位轴；242、插块；25、挡块；26、限位块；27、定位栓；28、定位销；29、抽拉手柄；210、侧挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种可分离式模内快速裁断机构，包括裁断平台1，裁断平台1上装配设有裁断机构2；

裁断平台1上装配设有压力机，压力机输出端上装配设有下压台；裁断平台1上形成有冲压平台，下压台与冲压平台对向设置；裁断机构2装配于下压台上；裁断机构2包括装配于下压台上的刀块安装座21和装配于冲压平台上的下模刀块22；下模刀块22与刀块安装座21之间设置有模具材料3。

本实施例中的，通过在冲压平台上装配下模刀块22，并在冲压机上装配上模刀块24，通过冲压机的冲压配合，实现上模刀块24与下模刀块22之间的冲压裁断，通过冲压机的快速冲击力，可以在短时间内完成对模具材料3的裁断操作，在实际操作中，冲压裁断时间可缩短至五秒裁断单个工件，这比传统的手工或其他加工方式更快速、高效，同时冲压裁断可以实现高精度的模具裁断，可以确保下模刀块22与上模刀块24之间的冲压配合精确无误，有助于保证模具裁断的准确性和一致性，同时冲压速度的加快，减少了材料的损耗，节约了生产成本。

请参阅图2-6，为了对上模刀块24进行快速拆装，本实施例中的刀块安装座21下端面开设有安装槽23，安装槽23内插接设有上模刀块24；上模刀块24上端面设置有定位轴241和插块242，安装槽23内开设有与定位轴241和插块242相适配的槽口。

本实施例中的，作业人员将上模刀块24插入至安装槽23内，通过定位轴241与插块242和安装槽23内的槽口的相互对应，使得上模刀块24在安装槽23初步安装，通过上下对应的槽口与定位轴241和插块242的配合，使得作业人员可快速的将上模刀块24装配在安装槽23内，整体操作简洁。

需要说明的是，为了对上模刀块24进行稳定安装，避免上模刀块24在冲压裁断时产生松动，在一个优选的实施例中，如图2-6所示的，安装槽23其中一侧设置有侧挡块210，安装槽23两侧分别设有一个挡块25，刀块安装座21一侧可拆卸的设有限位块26；刀块安装座21一侧还开设有定位孔212，定位孔212内插设有定位栓27，定位栓27贯穿限位块26且将限位块26装配于刀块安装座21侧面；刀块安装座21一侧还开设有插孔213，插孔213内插设有定位销28；上模刀块24一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有抽拉手柄29；挡块25和刀块安装座21上均开设有螺纹孔且上下两个螺纹孔相互对立开设。

本实施例中的，在实际使用中，当安装槽23与上模刀块24初步装配完成后，作业人员通过使用螺栓将两个挡块25分别安装在上模刀块24的一侧，利用两个挡块25对上模刀块24的夹持，避免上模刀块24在冲压裁断时产生的偏移问题，同时考虑到上模刀块24在进行冲压时，还会产生下落的风险，为了避免上模刀块24下压时产生下落造成刀头偏移，在一个优选的实施例中，如图6所示的，上模刀块24上还设有插销，插销与挡块25的上端面相抵，当挡块25安装完成后，设置的插销即可与挡块25相抵，避免上模刀块24的下落，进一步提高上模刀块24的安装稳定性；

当挡块25装配完后，作业人员再将限位块26对应在定位孔212的一侧，并通过定位栓27完成限位块26在刀块安装座21上的装配，通过限位块26的边侧可将上模刀块24的侧面进行限位，配合侧挡块210对上模刀块24另一侧的限位，即可快速完成对上模刀块24在安装槽23内的装配；在对上模刀块24进行拆装时，只需要将定位栓27卸下即可。

上述实施例的工作原理为：

第一步，在实际使用中，作业人员将上模刀块24插入至安装槽23内，通过定位轴241与插块242和安装槽23内的槽口的相互对应，使得上模刀块24在安装槽23内可初步定位，随后作业人员通过使用螺栓将两个挡块25分别安装在上模刀块24的一侧，利用两个挡块25对上模刀块24的夹持，避免上模刀块24在冲压裁断时产生的偏移问题，最终作业人员将插销安装在上模刀块24上，利用插销与挡块25的抵合，避免上模刀块24在下压时，其整体不会产生位置移动，当挡块25装配完后，作业人员再将限位块26对应在定位孔212的一侧，并通过定位栓27完成限位块26在刀块安装座21上的装配，通过限位块26的边侧可将上模刀块24的侧面进行限位，配合侧挡块210对上模刀块24另一侧的限位，即可快速完成对上模刀块24在安装槽23内的装配。

第二步，当上模刀块24安装完成后，将抽拉手柄29插入至上模刀块24内，进一步对上模刀块24进行限位，随后利用压力机的冲压，实现对下模刀块22与挡块25之间的冲压对夹，最终完成对模具材料3的冲压裁断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可分离式模内快速裁断机构，包括裁断平台(1)，其特征在于：所述裁断平台(1)上装配设有裁断机构(2)；

所述裁断平台(1)上装配设有压力机，所述压力机输出端上装配设有下压台；所述裁断平台(1)上形成有冲压平台，所述下压台与所述冲压平台对向设置；所述裁断机构(2)装配于所述下压台上；

所述裁断机构(2)包括装配于所述下压台上的刀块安装座(21)和装配于所述冲压平台上的下模刀块(22)；所述刀块安装座(21)下端面开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内插接设有上模刀块(24)；

所述上模刀块(24)上端面设置有定位轴(241)和插块(242)，所述安装槽(23)内开设有与所述定位轴(241)和插块(242)相适配的槽口，所述安装槽(23)其中一侧设置有侧挡块(210)，所述安装槽(23)两侧分别设有一个挡块(25)，所述刀块安装座(21)一侧可拆卸的设有限位块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种可分离式模内快速裁断机构，其特征在于：所述刀块安装座(21)一侧还开设有定位孔(212)，所述定位孔(212)内插设有定位栓(27)，所述定位栓(27)贯穿所述限位块(26)且将所述限位块(26)装配于所述刀块安装座(21)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种可分离式模内快速裁断机构，其特征在于：所述刀块安装座(21)一侧还开设有插孔(213)，所述插孔(213)内插设有定位销(28)。

4.根据权利要求1所述的一种可分离式模内快速裁断机构，其特征在于：所述上模刀块(24)一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有抽拉手柄(29)。

5.根据权利要求1所述的一种可分离式模内快速裁断机构，其特征在于：所述挡块(25)和所述刀块安装座(21)上均开设有螺纹孔且上下两个螺纹孔相互对立开设。

6.根据权利要求1所述的一种可分离式模内快速裁断机构，其特征在于：所述下模刀块(22)与所述刀块安装座(21)之间设置有模具材料(3)。