CN212763898U - 一种方便快速精确移动木料的推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便快速精确移动木料的推台锯，包括切锯装置、支撑装置、推台装置以及微控制器，推台装置包括支架部件和推台部件，推台部件包括推台组件、固定式锁紧组件和移动式锁紧组件，推台组件上设置有施力件，固定式锁紧组件与移动式锁紧组件均包括滑动杆、竖向推杆和压杆，竖向推杆的下端通过第一滑块与滑动杆相连，第一滑块上设置有滑孔，滑动杆上设置有第一驱动件，滑动杆上滚轮，相邻两个滚轮之间设置有复位弹簧，竖向推杆的上端设置有第二驱动件，施力件、第一驱动件和第二驱动件均与微控制器电连接。本推台锯降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了木料的加工精度，也降低了安全隐患。

Description

一种方便快速精确移动木料的推台锯

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，特别涉及一种方便快速精确移动木料的推台锯。

背景技术

木材的应用广泛，木材的加工有锯、刨、铣、钻、砂磨等，其中对木材的精加工尤为重要，因为精加工木材质量直接导致产品的质量。推台锯常用作木材精加工时的切断设备，常常需要保证木材切断的长度精确，所以在加工时，工人每切断一次需要测量一次，同时，木料在推锯台上的移动都需要人工搬运，导致工人的工作量大，在木材的切断处与圆形锯盘对齐时还需要花费工人更多的时间，这些都会导致木材切锯加工时的效率低下。现在大部分推台锯的圆形锯盘都是裸露在外的，而切锯木材时，木材需要工人用手把着，这对于使用推台锯工人的安全具有一定的危险性，如果操作推台锯不当容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便快速精确移动木料的推台锯。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种方便快速精确移动木料的推台锯，包括切锯装置、支撑装置、推台装置以及与上述各装置电连接的微控制器，所述支撑装置与所述推台装置分别设置在所述切锯装置的两侧，所述推台装置包括支架部件和推台部件，所述推台部件设置在所述支架部件的上侧，且所述推台部件可沿所述切锯装置的切锯方向往复运动；

所述推台部件包括推台组件、固定式锁紧组件和移动式锁紧组件，所述固定式锁紧组件固定在所述推台组件上且靠近所述切锯装置侧，所述移动式锁紧组件设置在所述推台组件上，且所述推台组件上设置有驱动所述移动式锁紧组件靠近/远离所述固定式锁紧组件的施力件，所述固定式锁紧组件与所述移动式锁紧组件均包括滑动杆、竖向推杆和压杆，所述竖向推杆的下端通过不可转动的第一滑块与所述滑动杆相连，所述第一滑块上设置有与所述滑动杆配合的滑孔，所述滑动杆上设置有推动所述竖向推杆沿所述滑动杆轴线方向往复运动的第一驱动件，所述滑动杆上还设置有若干减小摩擦的滚轮，所述滚轮与所述第一驱动件分别设置在所述第一滑块的两侧，相邻两个所述滚轮之间设置有复位弹簧，所述压杆设置在所述竖向推杆上且与所述滚轮同侧，所述竖向推杆的上端设置有推动所述压杆沿所述竖向推杆方向往复运动的第二驱动件；

所述施力件、所述第一驱动件和所述第二驱动件均与所述微控制器电连接。

进一步的，所述推台组件包括两根垂直所述切锯装置上圆形锯盘切锯方向的主承重杆，所述主承重杆的两端分别设置有辅承重杆，所述固定式锁紧组件上的所述滑动杆的两端分别固定在两个所述主承重杆上，所述移动式锁紧组件上的所述滑动杆的两端均设置有第二滑块，所述第二滑块与两个所述主承重杆上设置的第一滑槽配合。

进一步的，所述主承重杆的上表面高于所述滚轮的最高点，所述辅承重杆的上表面低于所述滚轮的最高点。

进一步的，两个所述主承重杆的底面上连接有垂直于所述主承重杆的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有第二滑槽，所述支架部件上设置有与所述第二滑槽配合的滑板。

进一步的，所述施力件包括丝杆和驱动电机，所述丝杆的一端连接在靠近所述圆形锯盘侧的所述辅承重杆，所述丝杆另一端贯穿远离所述圆形锯盘侧的所述辅承重杆后与所述驱动电机的输出轴相连，所述移动式锁紧组件上的所述滑动杆上设置有与所述丝杆配合的第三滑块，所述第三滑块固定在所述滑动杆上且设在所述第一驱动件的下侧，所述驱动电机与所述微控制器电连接。

进一步的，所述竖向推杆上设置有第三滑槽，所述压杆的端部设置有与所述第三滑槽配合的第四滑块。

进一步的，所述压杆的下表面上设置有用于防止木料滑动的爪刺。

进一步的，所述第一驱动件与所述第二驱动件均气缸，所述第一驱动件的缸体固定在所述滑动杆上，所述第一驱动件的活塞杆与所述竖向推杆相连，所述第二驱动件的缸体固定在所述竖向推杆上，所述第二驱动件的活塞杆与所述压杆相连。

进一步的，所述主承重杆的上表面上设置有刻度尺，所述刻度尺设置在靠近所述滚轮侧的所述主承重杆上。

进一步的，所述滑动杆为圆柱体，在圆柱体的直径方向上设置有防旋转面，所述防旋转面与所述滑孔配合，所述滚轮上设置有圆形孔，所述圆形孔与所述滑动杆的直径配合。

本实用新型的有益效果是：

1）本推台锯在施力件作用下，驱动电机带动丝杆转动一定的圈数，丝杆带动移动式锁紧组件向前移动一定的距离，移动式锁紧组件可以夹紧木料向前圆形锯盘侧移动一定的距离，这个距离转化成驱动电机所转动的圈数，驱动电机有微控制器控制，向微控制器中输入数据就能实现木料前进距离的控制，达到木料切锯长度的精确控制。

2）本推台锯在滑动杆设置滚轮，无论是人工移动木料还是使用移动式锁紧组件移动木料，都能够减轻工人的负担，减轻了工人的工作强度。

3）本推台锯在滑动杆上设置第一驱动件，第一驱动件带动竖向推杆向设置滚轮侧移动，木料也会被竖向推杆推动并压紧在竖向推杆与主承重杆之间，使得木料紧紧贴在主承重杆上，同时，在第二驱动件的作用下，压杆也压在木料上，在切锯时使得木料不动，使得木料切锯的精度更高，而且不再需要工人用手把着木料，降低了切锯木料时的安全隐患。

4）本推台锯在压杆的下侧设置有爪刺，爪刺可以嵌入到木料中，在木料移动时不会发生相对压杆滑动的情况，使得木料移动的距离更加稳定。

5）本推台锯在主承重杆的上表面上设置有刻度尺，根据刻度尺可以进一步判定木料移动的距离是否准确。

附图说明

图1为本推台锯的俯视结构示意图；

图2为本推台锯的主视结构示意图图；

图3为图2的A-A剖面结构示意图；

图4为图3的B-B剖面结构示意图；

图5为图3的C-C剖面结构示意图；

图6为图3的D-D剖面结构示意图；

图中，1-滑动杆，2-竖向推杆，3-压杆，4-第一滑块，5-滑孔，6-第一驱动件，7-滚轮，8-复位弹簧，9-第二驱动件，10-圆形锯盘，11-主承重杆，12-辅承重杆，13-第二滑块，14-第一滑槽，15-支撑杆，16-第二滑槽，17-滑板，18-丝杆，19-驱动电机，20-第三滑块，21-第三滑槽，22-第四滑块，23-木料，24-爪刺，25-刻度尺，26-防旋转面。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便快速精确移动木料的推台锯，包括切锯装置、支撑装置、推台装置以及与上述各装置电连接的微控制器，支撑装置与推台装置分别设置在切锯装置的两侧，推台装置包括支架部件和推台部件，推台部件设置在支架部件的上侧，且推台部件可沿切锯装置的切锯方向往复运动；推台部件包括推台组件、固定式锁紧组件和移动式锁紧组件，固定式锁紧组件固定在推台组件上且靠近切锯装置侧，移动式锁紧组件设置在推台组件上，且推台组件上设置有驱动移动式锁紧组件靠近/远离固定式锁紧组件的施力件，固定式锁紧组件与移动式锁紧组件均包括滑动杆1、竖向推杆2和压杆3，竖向推杆2的下端通过不可转动的第一滑块4与滑动杆1相连，第一滑块4上设置有与滑动杆1配合的滑孔5，滑动杆1上设置有推动竖向推杆2沿滑动杆1轴线方向往复运动的第一驱动件6，滑动杆1上还设置有若干减小摩擦的滚轮7，滚轮7与第一驱动件分别设置在第一滑块4的两侧，相邻两个滚轮7之间设置有复位弹簧8，压杆3设置在竖向推杆2上且与滚轮7同侧，竖向推杆2的上端设置有推动压杆3沿竖向推杆2方向往复运动的第二驱动件9；施力件、第一驱动件6和第二驱动件9均与微控制器电连接。复位弹簧8有效的减小相邻滚轮7间的距离，方便竖向推杆2夹紧木料23，复位弹簧8是套在滑动杆1上的。

推台组件包括两根垂直切锯装置上圆形锯盘10切锯方向的主承重杆11，主承重杆11的两端分别设置有辅承重杆12，固定式锁紧组件上的滑动杆1的两端分别固定在两个主承重杆11上，移动式锁紧组件上的滑动杆1的两端均设置有第二滑块13，第二滑块13与两个主承重杆11上设置的第一滑槽14配合。第一滑槽14分别延伸至主承重杆11两端的端面处，这样设置使得滑动杆1沿第一滑槽14往复运动，并且运动的距离也最远，木料23放置在两个滑动杆1上的滚轮7上，设置第一滑槽14可以切锯任何长度的木料。第一滑槽14的长度比需要切锯的木料短，那么固定式锁紧组件先不夹紧木料23，移动式锁紧组件夹紧木料23向圆形锯盘10输送，此时所移动的距离为第一定值，然后固定式锁紧组件夹紧木料23，移动式锁紧组件松弛木料23并向背离圆形锯盘10侧运动，然后固定式锁紧组件松弛木料23，同时移动式锁紧组件再次夹紧木料23向圆形锯盘10输送，此时所移动的距离为第二定值，木料的总位移为第一定值加上第二定值，如果输送木料的距离不够可继续上述过程，此过程有微控制器控制。

优选的，主承重杆11的上表面高于滚轮7的最高点，辅承重杆12的上表面低于滚轮7的最高点。此设置的目的是防止竖向推杆2推动木料23时木料23滑落，同时也是为了使木料23夹在竖向推杆2与主承重杆11中间，并且将木料23在中间夹紧，防止切锯时木料23时因未夹紧而晃动，造成切锯不够精确。

优选的，两个主承重杆11的底面上连接有垂直于主承重杆11的支撑杆15，支撑杆15的底部设置有第二滑槽16，支架部件上设置有与第二滑槽16配合的滑板17。第二滑槽16可以在滑板17滑动，实现木料23的切锯必须这样滑动，其滑动过程为现有技术。

优选的，施力件包括丝杆18和驱动电机19，丝杆18的一端连接在靠近圆形锯盘10侧的辅承重杆12，丝杆18另一端贯穿远离圆形锯盘10侧的辅承重杆12后与驱动电机19的输出轴相连，移动式锁紧组件上的滑动杆1上设置有与丝杆18配合的第三滑块20，第三滑块20固定在滑动杆1上且设在第一驱动件6的下侧，驱动电机19与微控制器电连接。丝杆18与第三滑块20配合方式传输稳定，使得移动式锁紧组件移动的距离容易控制，丝杆18直接与驱动电机19的输出轴相连，控制丝杆18传输的直接转化成驱动电机19转动的圈数，驱动电机19转动的圈数直接由微控制器控制。驱动电机19的壳体固定在辅承重杆12上。

优选的，竖向推杆2上设置有第三滑槽21，压杆3的端部设置有与第三滑槽21配合的第四滑块22。第四滑块22具有一定的长度，第四滑块22在第三滑槽21只能上下移动，不会存在别的运动方式，始终保持压杆3上的爪刺24与木料23接触。

优选的，压杆3的下表面上设置有用于防止木料23滑动的爪刺24。爪刺24可以嵌入到木料23中，在木料23移动时不会发生相对压杆3滑动的情况，使得木料23移动的距离更加稳定。

第一驱动件6与第二驱动件9均气缸，第一驱动件6的缸体固定在滑动杆1上，第一驱动件6的活塞杆与竖向推杆2相连，第二驱动件9的缸体固定在竖向推杆2上，第二驱动件9的活塞杆与压杆3相连。在操作过程中，第一驱动件6先工作，先使木料23紧贴在主承重杆11上，然后是第二驱动件9工作，使压杆3压紧在木料23上，要实现同一根木料23多次送料，当要实现移动式锁紧组件向背离圆形锯盘10侧运动时，固定式锁紧组件上的第一驱动件6与第二驱动件9均工作使木料23处于压紧状态，而移动式锁紧组件上的第一驱动件6与第二驱动件9均不工作使木料23处于压紧状态，此时移动式锁紧组件可以向背离圆形锯盘10侧运动；当移动式锁紧组件向圆形锯盘10侧运动并送木料23时，固定式锁紧组件上的第一驱动件6与第二驱动件9均不工作使木料23处于松弛状态，而移动式锁紧组件上的第一驱动件6与第二驱动件9均工作使木料23处于压紧状态，此时移动式锁紧组件可以向圆形锯盘10侧运动并运送木料23。并且运送的距离精确。这样的工作由机器完成，不需要人工完成，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，也提高了木料23的加工精度，当这些工作由上述零部件去完成时，人工参与的好了，降低了圆形锯盘10对工人的安全隐患。

优选的，主承重杆11的上表面上设置有刻度尺25，刻度尺25设置在靠近滚轮7侧的主承重杆11上。设置刻度尺25起到辅助切锯木料23的作用，在切锯之前可以提前在木料23上做记号，直观看到木料23移动的距离准确与否。

优选的，滑动杆1为圆柱体，在圆柱体的直径方向上设置有防旋转面26，防旋转面26与滑孔5配合，滚轮7上设置有圆形孔，圆形孔与滑动杆1的直径配合。滑孔5是设置在第一滑块4上的，而竖向推杆2是固定子在第一滑块4上的，为了保竖向推杆2不会左右摆动，所以第一滑块4只能在滑动杆1滑动而不能转动，因此防旋转面26以及防旋转面26与滑孔5配合可以有效的解决此问题，并且加工简单，滚轮7不仅仅要在滑动杆1滑动，还需要转动，因此滚轮7上设置有圆形孔，这样就满足减小摩擦的功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种方便快速精确移动木料的推台锯，包括切锯装置、支撑装置、推台装置以及与上述各装置电连接的微控制器，所述支撑装置与所述推台装置分别设置在所述切锯装置的两侧，其特征在于：所述推台装置包括支架部件和推台部件，所述推台部件设置在所述支架部件的上侧，且所述推台部件可沿所述切锯装置的切锯方向往复运动；

所述推台部件包括推台组件、固定式锁紧组件和移动式锁紧组件，所述固定式锁紧组件固定在所述推台组件上且靠近所述切锯装置侧，所述移动式锁紧组件设置在所述推台组件上，且所述推台组件上设置有驱动所述移动式锁紧组件靠近/远离所述固定式锁紧组件的施力件，所述固定式锁紧组件与所述移动式锁紧组件均包括滑动杆（1）、竖向推杆（2）和压杆（3），所述竖向推杆（2）的下端通过不可转动的第一滑块（4）与所述滑动杆（1）相连，所述第一滑块（4）上设置有与所述滑动杆（1）配合的滑孔（5），所述滑动杆（1）上设置有推动所述竖向推杆（2）沿所述滑动杆（1）轴线方向往复运动的第一驱动件（6），所述滑动杆（1）上还设置有若干减小摩擦的滚轮（7），所述滚轮（7）与所述第一驱动件分别设置在所述第一滑块（4）的两侧，相邻两个所述滚轮（7）之间设置有复位弹簧（8），所述压杆（3）设置在所述竖向推杆（2）上且与所述滚轮（7）同侧，所述竖向推杆（2）的上端设置有推动所述压杆（3）沿所述竖向推杆（2）方向往复运动的第二驱动件（9）；

所述施力件、所述第一驱动件（6）和所述第二驱动件（9）均与所述微控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述推台组件包括两根垂直所述切锯装置上圆形锯盘（10）切锯方向的主承重杆（11），所述主承重杆（11）的两端分别设置有辅承重杆（12），所述固定式锁紧组件上的所述滑动杆（1）的两端分别固定在两个所述主承重杆（11）上，所述移动式锁紧组件上的所述滑动杆（1）的两端均设置有第二滑块（13），所述第二滑块（13）与两个所述主承重杆（11）上设置的第一滑槽（14）配合。

3.根据权利要求2所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述主承重杆（11）的上表面高于所述滚轮（7）的最高点，所述辅承重杆（12）的上表面低于所述滚轮（7）的最高点。

4.根据权利要求2所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：两个所述主承重杆（11）的底面上连接有垂直于所述主承重杆（11）的支撑杆（15），所述支撑杆（15）的底部设置有第二滑槽（16），所述支架部件上设置有与所述第二滑槽（16）配合的滑板（17）。

5.根据权利要求2所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述施力件包括丝杆（18）和驱动电机（19），所述丝杆（18）的一端连接在靠近所述圆形锯盘（10）侧的所述辅承重杆（12），所述丝杆（18）另一端贯穿远离所述圆形锯盘（10）侧的所述辅承重杆（12）后与所述驱动电机（19）的输出轴相连，所述移动式锁紧组件上的所述滑动杆（1）上设置有与所述丝杆（18）配合的第三滑块（20），所述第三滑块（20）固定在所述滑动杆（1）上且设在所述第一驱动件（6）的下侧，所述驱动电机（19）与所述微控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述竖向推杆（2）上设置有第三滑槽（21），所述压杆（3）的端部设置有与所述第三滑槽（21）配合的第四滑块（22）。

7.根据权利要求1或6所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述压杆（3）的下表面上设置有用于防止木料（23）滑动的爪刺（24）。

8.根据权利要求1所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述第一驱动件（6）与所述第二驱动件（9）均气缸，所述第一驱动件（6）的缸体固定在所述滑动杆（1）上，所述第一驱动件（6）的活塞杆与所述竖向推杆（2）相连，所述第二驱动件（9）的缸体固定在所述竖向推杆（2）上，所述第二驱动件（9）的活塞杆与所述压杆（3）相连。

9.根据权利要求2所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述主承重杆（11）的上表面上设置有刻度尺（25），所述刻度尺（25）设置在靠近所述滚轮（7）侧的所述主承重杆（11）上。

10.根据权利要求1所述的一种方便快速精确移动木料的推台锯，其特征在于：所述滑动杆（1）为圆柱体，在圆柱体的直径方向上设置有防旋转面（26），所述防旋转面（26）与所述滑孔（5）配合，所述滚轮（7）上设置有圆形孔，所述圆形孔与所述滑动杆（1）的直径配合。

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