CN221337820U - 一种塑料管外壁打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料管外壁打磨领域，具体的说是一种塑料管外壁打磨结构，包括脚架，所述脚架上焊接有底座，所述底座上焊接有安装板，所述安装板上安装有磨砂板，所述移动槽内壁之间通过轴承转动安装有丝杆，所述移动槽内装配有移动块，所述第一滑槽内装配有第一滑块，所述第二滑槽内装配有第二滑块，所述移动块、第一滑块和第二滑块上共同焊接有连接板，通过丝杆转动，移动块带动连接板水平移动，连接板带动其上的第一支撑杆和第二支撑杆同步水平移动，第一支撑杆和第二支撑杆带动其上的塑料管水平移动，使得塑料管外壁与磨砂板接触，此结构可以调节塑料管外壁与磨砂板间的距离，可以打磨不同型号的塑料管，有益于提高装置的适配性。

Description

一种塑料管外壁打磨结构

技术领域

本实用新型涉及塑料管外壁打磨领域，具体是一种塑料管外壁打磨结构。

背景技术

钢塑复合管是一种特种复合材料，由内层塑料管和钢丝复合骨架组成，为了提高钢塑复合管的抗压能力，需要打磨内层塑料管的外壁形成粗糙面使内层塑料管表面积增加从而增强钢丝复合骨架和内塑料管之间的粘接强度，在对内层塑料管外壁进行打磨的过程中，需要使用打磨结构。

公开号为CN213795609U的一项中国专利公开了一种塑料管外壁打磨结构，包括设置在塑料管前进方向的打磨支架，所述打磨支架绕塑料管中心线旋转，所述打磨支架上设置若干个给塑料管外壁打磨的磨头，该磨头对前进的塑料管进行打磨，使得塑料管外壁形成粗糙层，自动化程度高，无需人手，也无需停机等待处理塑料管外壁，提高了生产效率，降低了人工成本。

现有的打磨结构内的磨砂板与塑料管外壁间的距离固定，使得装置无法打磨其他型号的塑料管，导致装置的适配性较低；因此，针对上述问题提出一种塑料管外壁打磨结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种塑料管外壁打磨结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料管外壁打磨结构，包括脚架，所述脚架上焊接有底座，所述底座上焊接有安装板，所述安装板上安装有磨砂板，所述底座中心处开设有移动槽，所述移动槽内壁之间通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿底座侧壁且焊接有手轮，所述移动槽内装配有移动块，所述移动块套设在丝杆外围，所述移动块上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆配合滑动，所述底座上对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内装配有第一滑块，所述第二滑槽内装配有第二滑块，所述移动块、第一滑块和第二滑块上共同焊接有连接板，所述连接板位于底座上，通过转动手轮，带动丝杆转动，丝杆上的移动块在移动槽内滑动，移动块带动连接板水平移动，连接板带动其上的第一支撑杆和第二支撑杆同步水平移动，第一支撑杆和第二支撑杆带动其上的塑料管水平移动，使得塑料管外壁与磨砂板接触，实现了对塑料管的位置调节；此结构可以调节塑料管外壁与磨砂板间的距离，可以打磨不同型号的塑料管，有益于提高装置的适配性。

优选的，所述第一滑块上方的连接板上焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上通过轴承转动安装有第一转动盘，所述第一支撑杆侧壁上通过机座安装有电机，所述电机的输出轴与第一转动盘固定连接，通过电机高速旋转，带动第一转动盘高速旋转，第一转动盘带动其上的固定板高速旋转，固定板带动夹持组件高速旋转，夹持组件带动塑料管高速旋转，实现了对塑料管的外壁打磨，有益于提高打磨效率。

优选的，所述第一转动盘侧壁上焊接有固定板，所述固定板内开设有连接槽，所述连接槽内壁之间通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆上的螺纹方向对称相反，所述连接槽内对称装配有两组连接块，所述连接块通过螺纹与螺杆配合滑动，所述连接块上焊接有夹块，所述螺杆一端贯穿固定板侧壁且焊接有旋钮，所述第二滑块上方的连接板上焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上通过轴承转动安装有第二转动盘，所述第二转动盘内部开设有放置槽，所述放置槽内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上连接有移动杆，所述移动杆前侧焊接有限位板，通过将塑料管的一端放置在夹块上，转动旋钮，带动螺杆转动，螺杆上的两组连接块在连接槽内相对滑动，两组连接块带动两组夹块相对滑动，实现了对塑料管一端进行夹持固定，塑料管另一端与限位板相对，实现了对塑料管的固定安装，有益于提高塑料管的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动手轮，带动丝杆转动，丝杆上的移动块在移动槽内滑动，移动块带动连接板水平移动，连接板带动其上的第一支撑杆和第二支撑杆同步水平移动，第一支撑杆和第二支撑杆带动其上的塑料管水平移动，使得塑料管外壁与磨砂板接触，实现了对塑料管的位置调节；此结构可以调节塑料管外壁与磨砂板间的距离，可以打磨不同型号的塑料管，有益于提高装置的适配性。

2.本实用新型通过电机高速旋转，带动第一转动盘高速旋转，第一转动盘带动其上的固定板高速旋转，固定板带动夹持组件高速旋转，夹持组件带动塑料管高速旋转，实现了对塑料管的外壁打磨，便于提高打磨效率，通过将塑料管的一端放置在夹块上，转动旋钮，带动螺杆转动，螺杆上的两组连接块在连接槽内相对滑动，两组连接块带动两组夹块相对滑动，实现了对塑料管一端进行夹持固定，塑料管另一端与限位板相对，实现了对塑料管的固定安装，有益于提高塑料管的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为底座俯视立体结构示意图；

图3为第一支撑杆处立体结构示意图；

图4为第二支撑杆处立体结构示意图。

图中：1、脚架；2、底座；3、安装板；4、磨砂板；5、移动槽；6、丝杆；7、手轮；8、移动块；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第一滑块；12、第二滑块；13、连接板；14、第一支撑杆；15、第一转动盘；16、电机；17、固定板；18、连接槽；19、螺杆；20、连接块；21、夹块；22、旋钮；23、第二支撑杆；24、第二转动盘；25、放置槽；26、电动伸缩杆；27、移动杆；28、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种塑料管外壁打磨结构，包括脚架1，脚架1上焊接有底座2，底座2上焊接有安装板3，安装板3上安装有磨砂板4，底座2中心处开设有移动槽5，移动槽5内壁之间通过轴承转动安装有丝杆6，丝杆6一端贯穿底座2侧壁且焊接有手轮7，移动槽5内装配有移动块8，移动块8套设在丝杆6外围，移动块8上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆6配合滑动，底座2上对称开设有第一滑槽9和第二滑槽10，第一滑槽9内装配有第一滑块11，第二滑槽10内装配有第二滑块12，移动块8、第一滑块11和第二滑块12上共同焊接有连接板13，连接板13位于底座2上，第一滑块11上方的连接板13上焊接有第一支撑杆14，第一支撑杆14上通过轴承转动安装有第一转动盘15，第一支撑杆14侧壁上通过机座安装有电机16，电机16的输出轴与第一转动盘15固定连接，第一转动盘15侧壁上焊接有固定板17，固定板17内开设有连接槽18，连接槽18内壁之间通过轴承转动安装有螺杆19，螺杆19上的螺纹方向对称相反，连接槽18内对称装配有两组连接块20，连接块20通过螺纹与螺杆19配合滑动，连接块20上焊接有夹块21，螺杆19一端贯穿固定板17侧壁且焊接有旋钮22，第二滑块12上方的连接板13上焊接有第二支撑杆23，第二支撑杆23上通过轴承转动安装有第二转动盘24，第二转动盘24内部开设有放置槽25，放置槽25内壁上固定安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26上连接有移动杆27，移动杆27前侧焊接有限位板28；工作时，现有的打磨结构内的磨砂板4与塑料管外壁间的距离固定，使得装置无法打磨其他型号的塑料管，导致装置的适配性较低，通过将塑料管的一端放置在夹块21上，转动旋钮22，带动螺杆19转动，螺杆19上的两组连接块20在连接槽18内相对滑动，两组连接块20带动两组夹块21相对滑动，实现了对塑料管一端进行夹持固定，塑料管另一端与限位板28相对，通过电动伸缩杆26内部的电动机运作，驱动电动伸缩杆26运作，电动伸缩杆26上的移动杆27从电动伸缩杆26内伸出，移动杆27推动限位板28向塑料管另一端移动，直到限位板28与塑料管另一端相贴，实现了对塑料管的安装，塑料管安装在第一转动盘15和第二转动盘24之间，通过转动手轮7，带动丝杆6转动，丝杆6上的移动块8在移动槽5内滑动，移动块8带动连接板13水平移动，连接板13带动其上的第一支撑杆14和第二支撑杆23同步水平移动，第一支撑杆14和第二支撑杆23带动其上的塑料管水平移动，使得塑料管外壁与磨砂板4接触，实现了对塑料管的位置调节；调节完成后，通过电机16高速旋转，带动第一转动盘15高速旋转，第一转动盘15带动其上的固定板17高速旋转，固定板17带动夹持组件高速旋转，夹持组件带动塑料管高速旋转，实现了对塑料管的外壁打磨，此结构可以调节塑料管外壁与磨砂板4间的距离，可以打磨不同型号的塑料管，有利于提高装置的适配性。

工作原理，现有的打磨结构内的磨砂板4与塑料管外壁间的距离固定，使得装置无法打磨其他型号的塑料管，导致装置的适配性较低，通过将塑料管的一端放置在夹块21上，转动旋钮22，带动螺杆19转动，螺杆19上的两组连接块20在连接槽18内相对滑动，两组连接块20带动两组夹块21相对滑动，实现了对塑料管一端进行夹持固定，塑料管另一端与限位板28相对，通过电动伸缩杆26内部的电动机运作，驱动电动伸缩杆26运作，电动伸缩杆26上的移动杆27从电动伸缩杆26内伸出，移动杆27推动限位板28向塑料管另一端移动，直到限位板28与塑料管另一端相贴，实现了对塑料管的安装，塑料管安装在第一转动盘15和第二转动盘24之间，通过转动手轮7，带动丝杆6转动，丝杆6上的移动块8在移动槽5内滑动，移动块8带动连接板13水平移动，连接板13带动其上的第一支撑杆14和第二支撑杆23同步水平移动，第一支撑杆14和第二支撑杆23带动其上的塑料管水平移动，使得塑料管外壁与磨砂板4接触，实现了对塑料管的位置调节；调节完成后，通过电机16高速旋转，带动第一转动盘15高速旋转，第一转动盘15带动其上的固定板17高速旋转，固定板17带动夹持组件高速旋转，夹持组件带动塑料管高速旋转，实现了对塑料管的外壁打磨，此结构可以调节塑料管外壁与磨砂板4间的距离，可以打磨不同型号的塑料管，有利于提高装置的适配性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种塑料管外壁打磨结构，其特征在于:包括脚架(1)，所述脚架(1)上焊接有底座(2)，所述底座(2)上焊接有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有磨砂板(4)，所述底座(2)中心处开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)内壁之间通过轴承转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端贯穿底座(2)侧壁且焊接有手轮(7)，所述移动槽(5)内装配有移动块(8)，所述移动块(8)套设在丝杆(6)外围，所述移动块(8)上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆(6)配合滑动，所述底座(2)上对称开设有第一滑槽(9)和第二滑槽(10)，所述第一滑槽(9)内装配有第一滑块(11)，所述第二滑槽(10)内装配有第二滑块(12)，所述移动块(8)、第一滑块(11)和第二滑块(12)上共同焊接有连接板(13)，所述连接板(13)位于底座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管外壁打磨结构，其特征在于：所述第一滑块(11)上方的连接板(13)上焊接有第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)上通过轴承转动安装有第一转动盘(15)，所述第一支撑杆(14)侧壁上通过机座安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与第一转动盘(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管外壁打磨结构，其特征在于：所述第一转动盘(15)侧壁上焊接有固定板(17)，所述固定板(17)内开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)内壁之间通过轴承转动安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)上的螺纹方向对称相反。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管外壁打磨结构，其特征在于：所述连接槽(18)内对称装配有两组连接块(20)，所述连接块(20)通过螺纹与螺杆(19)配合滑动，所述连接块(20)上焊接有夹块(21)，所述螺杆(19)一端贯穿固定板(17)侧壁且焊接有旋钮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管外壁打磨结构，其特征在于：所述第二滑块(12)上方的连接板(13)上焊接有第二支撑杆(23)，所述第二支撑杆(23)上通过轴承转动安装有第二转动盘(24)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管外壁打磨结构，其特征在于：所述第二转动盘(24)内部开设有放置槽(25)，所述放置槽(25)内壁上固定安装有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)上连接有移动杆(27)，所述移动杆(27)前侧焊接有限位板(28)。