CN221325102U - 一种热处理炉复合节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理炉技术领域，且公开了一种热处理炉复合节能装置，包括热处理炉体、处理炉炉衬和热吸收箱，所述热处理炉体的顶部外表面固定连通有第一通风管，所述热吸收箱的顶部外表面固定连通有入水管，所述热吸收箱的底部外表面固定安装有电机，所述热吸收箱的底部内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有搅拌叶片，所述热吸收箱的外表面固定连通有排水管一，所述排水管一的内部安装有电磁阀。该热处理炉复合节能装置，热气通过第一通风管进入到热吸收箱，配合电机、转轴和搅拌叶片，能够对热处理炉内的高温进行回收利用，从而使热处理炉本体上散发出来的热量不会浪费达到环保处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种热处理炉复合节能装置。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，是供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入。
目前，热处理炉在使用时炉身的内部会产生大量的热量，热量会传导在炉身的外部，从而导致车间温度过热，而且炉身散发出的热量传导出就直接在空气中发散，导致能源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热处理炉复合节能装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉复合节能装置，包括热处理炉体、处理炉炉衬和热吸收箱，所述热处理炉体的顶部外表面固定连通有第一通风管，所述第一通风管与热吸收箱的内部固定连通，所述热吸收箱的顶部外表面固定连通有入水管，所述热吸收箱的底部外表面固定安装有电机，所述热吸收箱的底部内表面转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外表面固定套设有搅拌叶片，所述热吸收箱的外表面固定连通有排水管一，所述排水管一的内部安装有电磁阀。
优选的，所述热处理炉体的外表面固定连接有水箱，所述水箱的内部安装有制冷器，所述热处理炉体的外表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管的一端与水箱的内部固定连通，所述水泵的输出端固定连通有排水管二，所述热处理炉体的内表面设置有降温管，所述排水管二的一端与降温管的内部固定连通，所述降温管的另一端与水箱的内部固定连通。
优选的，所述第一通风管的内部固定安装有抽风扇。
采用上述技术方案，抽风扇工作，将热气进行吸出。
优选的，所述第一通风管的内表面固定连通有两个连接管，两个所述连接管均与热吸收箱的内部固定连通。
采用上述技术方案，热量通过连接管较为全面的进入到热吸收箱内。
优选的，所述热处理炉体的表面材质为金属材质，所述热处理炉体和热吸收箱的内部材质为隔热材料。
采用上述技术方案，能够进一步防止热处理炉体产生的热量向外散发，减少能源的浪费，防止工作车间出现温度过高的现象。
优选的，所述热吸收箱的外表面固定连通有第二通风管。
采用上述技术方案，热吸收箱内的热气通过第二通风管排至其他能够对热量进行利用处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该热处理炉复合节能装置，热气通过第一通风管进入到热吸收箱，配合电机、转轴和搅拌叶片，能够对热处理炉内的高温进行回收利用，从而使热处理炉本体上散发出来的热量不会浪费达到环保处理的效果。
2、该热处理炉复合节能装置，通过设置水箱，配合水泵、制冷器和降温管，达到了能够使得热处理炉降温得更快的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视平面结构示意图；
图3为本实用新型正视剖视平面结构示意图。
图中：1、热处理炉体；2、第一通风管；3、热吸收箱；4、入水管；5、电机；6、转轴；7、搅拌叶片；8、排水管一；9、处理炉炉衬；10、水箱；11、水泵；12、抽水管；13、排水管二；14、降温管；15、抽风扇；16、第二通风管；17、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请结合参阅图1-3，一种热处理炉复合节能装置，包括热处理炉体1、处理炉炉衬9和热吸收箱3，将工件置于热处理炉体1内的处理炉炉衬9内进行热处理，热处理炉体1的顶部外表面固定连通有第一通风管2，第一通风管2与热吸收箱3的内部固定连通，第一通风管2的内部固定安装有抽风扇15，开启抽风扇15，热量通过第一通风管2和连接管17抽至热吸收箱3内，热吸收箱3的顶部外表面固定连通有入水管4，将水流通过入水管4输送至热吸收箱3内，热吸收箱3的底部外表面固定安装有电机5，热吸收箱3的底部内表面转动连接有转轴6，电机5的输出端与转轴6固定连接，转轴6的外表面固定套设有搅拌叶片7，电机5工作，电机5驱动转轴6转动，带动搅拌叶片7转动，对水流进行搅拌，使得热量充分对水流进行加热，通过水流对热量进行收集利用，热吸收箱3的外表面固定连通有排水管一8，排水管一8的内部安装有电磁阀，打开排水管一8内的电磁阀，热水从排水管一8内排出进行使用，热吸收箱3的外表面固定连通有第二通风管16，多余的热量可通过第二通风管16输送至其他能够对热量利用处。
工作原理：本实用新型在使用时，将工件置于热处理炉体1内的处理炉炉衬9内进行热处理，开启抽风扇15，热量通过第一通风管2和连接管17抽至热吸收箱3内，并将水流通过入水管4输送至热吸收箱3内，电机5工作，电机5驱动转轴6转动，带动搅拌叶片7转动，对水流进行搅拌，使得热量充分对水流进行加热，通过水流对热量进行收集利用，打开排水管一8内的电磁阀，热水从排水管一8内排出进行使用，多余的热量可通过第二通风管16输送至其他能够对热量利用处。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种热处理炉复合节能装置具有如下有益效果：能够对热处理炉内的高温进行回收利用，从而使热处理炉本体上散发出来的热量不会浪费达到环保处理的效果。
实施例2：
请结合参阅图1-3，热处理炉体1的外表面固定连接有水箱10，水箱10的内部安装有制冷器，冷却前，水箱10内的制冷器工作，将水进行冷却，热处理炉体1的外表面固定安装有水泵11，水泵11的输入端固定连通有抽水管12，抽水管12的一端与水箱10的内部固定连通，水泵11的输出端固定连通有排水管二13，热处理炉体1的内表面设置有降温管14，排水管二13的一端与降温管14的内部固定连通，水泵11工作，将冷却水通过抽水管12抽出，并通过排水管二13排至冷却管内，进行辅助冷却，冷却水将热量带出，降温管14的另一端与水箱10的内部固定连通，水流再次进入到水箱10进行冷却，从而对冷却水进行循环利用。
工作原理：冷却前，水箱10内的制冷器工作，将水进行冷却，水泵11工作，将冷却水通过抽水管12抽出，并通过排水管二13排至冷却管内，进行辅助冷却，冷却水将热量带出，再次进入到水箱10进行冷却，从而对冷却水进行循环利用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种热处理炉复合节能装置具有如下有益效果：达到了能够使得热处理炉降温得更快的效果。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热处理炉复合节能装置，包括热处理炉体（1）、处理炉炉衬（9）和热吸收箱（3），其特征在于：所述热处理炉体（1）的顶部外表面固定连通有第一通风管（2），所述第一通风管（2）与热吸收箱（3）的内部固定连通，所述热吸收箱（3）的顶部外表面固定连通有入水管（4），所述热吸收箱（3）的底部外表面固定安装有电机（5），所述热吸收箱（3）的底部内表面转动连接有转轴（6），所述电机（5）的输出端与转轴（6）固定连接，所述转轴（6）的外表面固定套设有搅拌叶片（7），所述热吸收箱（3）的外表面固定连通有排水管一（8），所述排水管一（8）的内部安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种热处理炉复合节能装置，其特征在于：所述热处理炉体（1）的外表面固定连接有水箱（10），所述水箱（10）的内部安装有制冷器，所述热处理炉体（1）的外表面固定安装有水泵（11），所述水泵（11）的输入端固定连通有抽水管（12），所述抽水管（12）的一端与水箱（10）的内部固定连通，所述水泵（11）的输出端固定连通有排水管二（13），所述热处理炉体（1）的内表面设置有降温管（14），所述排水管二（13）的一端与降温管（14）的内部固定连通，所述降温管（14）的另一端与水箱（10）的内部固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种热处理炉复合节能装置，其特征在于：所述第一通风管（2）的内部固定安装有抽风扇（15）。
4.根据权利要求1所述的一种热处理炉复合节能装置，其特征在于：所述第一通风管（2）的内表面固定连通有两个连接管（17），两个所述连接管（17）均与热吸收箱（3）的内部固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种热处理炉复合节能装置，其特征在于：所述热处理炉体（1）的表面材质为金属材质，所述热处理炉体（1）和热吸收箱（3）的内部材质为隔热材料。
6.根据权利要求1所述的一种热处理炉复合节能装置，其特征在于：所述热吸收箱（3）的外表面固定连通有第二通风管（16）。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |