CN211445807U - 一种节能环保铝型材退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保铝型材退火装置，包括退火炉，所述退火炉表面设置有炉门，所述退火炉外壁一侧下端设置有水泵，所述退火炉内壁设置有水管夹层，所述水管夹层内部设置有管道，所述水管夹层内侧设置有蒸汽层，所述蒸汽层内侧设置有退火室，所述退火室中部设置有隔板，所述退火炉底部固定安装有底座，所述底座内部设置有电加热片，利用管道，能够使水泵抽取外界的水源输入管道内，并且在电加热片对退火炉进行加热的同时，收集退火炉散发的热量，对水进行加热，从而产生蒸汽，然后蒸汽通过水管夹层与蒸汽层之间的孔洞流经蒸汽层对退火炉的温度进行进一步保温处理，进而使退火炉具有节能环保的功效。

Description

一种节能环保铝型材退火装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体是一种节能环保铝型材退火装置。

背景技术

铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝合金的热导量率大约是铜的50-60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

目前的铝型材在生产加工时，往往需要进行退火处理，然而现有的铝型材退火装置消耗过大，极大的浪费了能源，结构不尽合理，设计不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保铝型材退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保铝型材退火装置，包括退火炉，所述退火炉表面设置有炉门，所述退火炉外壁一侧下端设置有水泵，所述退火炉内壁设置有水管夹层，所述水管夹层内部设置有管道，所述水管夹层内侧设置有蒸汽层，所述蒸汽层内侧设置有退火室，所述退火室中部设置有隔板，所述退火炉底部固定安装有底座，所述底座内部设置有电加热片，所述退火炉上端设置有抽风箱，所述抽风箱内部设置有抽风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述退火炉与炉门之间设置有铰链，且退火炉与炉门通过铰链转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管道一端设置有进水口，所述管道另一端设置有出水口，所述进水口与出水口另一端均与水泵连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机顶部设置有排风口，所述抽风机底部设置有抽风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚共有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉门表面一侧固定安装有把手，所述隔板为可拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用管道，能够使水泵抽取外界的水源输入管道内，并且在电加热片对退火炉进行加热的同时，收集退火炉散发的热量，对水进行加热，从而产生蒸汽，然后蒸汽通过水管夹层与蒸汽层之间的孔洞流经蒸汽层对退火炉的温度进行进一步保温处理，进而使退火炉具有节能环保的功效；

2、利用进水口与出水口，能够在水使用完毕的情况下，继续通过水泵进行抽水，在温度比较低的情况下，水消耗不多时，能够进行循环，从而保证水的重复利用，利用抽风机，能够通过抽风口抽取内部的烟气通过排风口进行排出，本申请结构科学合理，设计更加优化。

附图说明

图1为节能环保铝型材退火装置的结构示意图；

图2为节能环保铝型材退火装置的内部结构示意图；

图3为节能环保铝型材退火装置中管道的结构示意图；

图中：1、退火炉；2、炉门；3、铰链；4、底座；5、支撑脚；6、把手；7、抽风箱；8、排风口；9、抽风机；10、抽风口；11、水管夹层；12、蒸汽层；13、隔板；14、退火室；15、电加热片；16、水泵；17、管道；18、进水口；19、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能环保铝型材退火装置，包括退火炉1，退火炉1表面设置有炉门2，退火炉1外壁一侧下端设置有水泵16，退火炉1内壁设置有水管夹层11，水管夹层11内部设置有管道17，水管夹层 11内侧设置有蒸汽层12，蒸汽层12内侧设置有退火室14，退火室14中部设置有隔板13，退火炉1底部固定安装有底座4，底座4内部设置有电加热片15，退火炉1上端设置有抽风箱7，抽风箱7内部设置有抽风机9。

退火炉1与炉门2之间设置有铰链3，且退火炉1与炉门2通过铰链3转动连接，管道17一端设置有进水口18，管道17另一端设置有出水口19，进水口 18与出水口19另一端均与水泵16连通，抽风机9顶部设置有排风口8，抽风机 9底部设置有抽风口10，底座4底部固定连接有支撑脚5，支撑脚5共有四个，炉门2表面一侧固定安装有把手6，隔板13为可拆卸式结构。

抽风机9型号为YN5-47抽风机，厂家为泊头市鑫佳机械有限公司；

水泵16型号为YT30DPE-2水泵，厂家为上海昊利电气有限公司。

本实用新型的工作原理是：

使用时，打开炉门2，将需要退火的铝型材放置在退火炉1内，管道17能够使水泵16抽取外界的水源输入管道17内，并且在电加热片15对退火炉1进行加热的同时，收集退火炉1散发的热量，对水进行加热，从而产生蒸汽，然后蒸汽通过水管夹层11与蒸汽层12之间的孔洞流经蒸汽层12对退火炉1的温度进行进一步保温处理，进而使退火炉1具有节能环保的功效，进水口18与出水口19能够在水使用完毕的情况下，继续通过水泵16进行抽水，在温度比较低的情况下，水消耗不多时，能够进行循环，从而保证水的重复利用，抽风机9能够通过抽风口10抽取内部的烟气通过排风口8进行排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保铝型材退火装置，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)表面设置有炉门(2)，所述退火炉(1)外壁一侧下端设置有水泵(16)，所述退火炉(1)内壁设置有水管夹层(11)，所述水管夹层(11)内部设置有管道(17)，所述水管夹层(11)内侧设置有蒸汽层(12)，所述蒸汽层(12)内侧设置有退火室(14)，所述退火室(14)中部设置有隔板(13)，所述退火炉(1)底部固定安装有底座(4)，所述底座(4)内部设置有电加热片(15)，所述退火炉(1)上端设置有抽风箱(7)，所述抽风箱(7)内部设置有抽风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保铝型材退火装置，其特征在于：所述退火炉(1)与炉门(2)之间设置有铰链(3)，且退火炉(1)与炉门(2)通过铰链(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保铝型材退火装置，其特征在于：所述管道(17)一端设置有进水口(18)，所述管道(17)另一端设置有出水口(19)，所述进水口(18)与出水口(19)另一端均与水泵(16)连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保铝型材退火装置，其特征在于：所述抽风机(9)顶部设置有排风口(8)，所述抽风机(9)底部设置有抽风口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保铝型材退火装置，其特征在于：所述底座(4)底部固定连接有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)共有四个。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保铝型材退火装置，其特征在于：所述炉门(2)表面一侧固定安装有把手(6)，所述隔板(13)为可拆卸式结构。

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