CN201648557U - 一种烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干设备，具体地说是一种烘干设备结构的改进。该烘干设备包括箱体和安装于箱体内电连接的加热装置，加热装置由主控电路控制，所述箱体内靠近箱体内壁设有隔热板，隔热板和箱体内壁之间为冷凝区域，冷凝区域内安装有降低箱体内空气湿度的液冷装置，液冷装置上方为入风口，液冷装置下方为出风口。本实用新型在箱体内增设隔热板和液冷装置，降低了箱体内空气的相对湿度，提高了电镀工件的烘干效率，还降低了箱体内空气的酸性水蒸气含量，延长了设备的使用寿命，液冷装置所收集的热能还可输送至电镀槽或其它地方加以利用，另外还改善了车间人员的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备，具体地说是一种烘干设备结构的改进。
背景技术
电镀车间是一个大量用水的空间，在正常生产中，车间内空气的相对湿度经常保持在95％或95％以上。其中，大部分湿度来自车间内的烘干设备，由于电镀工件电镀完成后需要在烘干设备内烘干，通常情况下烘干操作的温度在88℃～98℃之间，同时自室内吸入空气并将烘干产生的高温潮湿的的余气排到室内，让人难耐。
在现有技术中，传统的烘干设备只对烘干温度及烘干操作时间加以控制，而烘干设备内湿热的环境，严重影响了电镀工件的烘干效果，导致电能消耗非常大，如果一台40千瓦的烘干设备24小时连续操作状况下，每日用电约要800度电，生产成本非常高，不符合节能环保的理念，而且烘干过程中产生的热量也未加以利用。
另外，车间内经常而且大量使用高挥发性的强酸，例如盐酸、硝酸、氟酸等，不但降低电镀设备的使用年限，而且还严重危害车间工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种使用方便、消耗低、高效的烘干设备。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种烘干设备，包括箱体和安装于箱体内电连接的加热装置，加热装置由主控电路控制，所述箱体内靠近箱体内壁设有隔热板，隔热板和箱体内壁之间为冷凝区域，冷凝区域内安装有降低箱体内空气湿度的液冷装置，液冷装置上方为入风口，液冷装置下方为出风口。
上述液冷装置包括设于冷凝区域上部的蓄热槽蛇形液管和设于冷凝区域下部的清水蛇形液管，蓄热槽蛇形液管两端与设于箱体外的一储存热量的蓄热槽连接，清水蛇形液管一端通过水管和储水槽连接，清水蛇形液管另一端连接有导出管。
上述蓄热槽蛇形液管包括至少一个蛇形液管，蛇形液管外表面设置有保温层。
上述水管上安装有控制水流通断的电磁阀，所述箱体上安装有检测箱体内湿热空气温度的湿球测温器，所述湿球测温器与电磁阀连接并控制电磁阀的开闭。
上述蓄热槽内安装有电镀槽加热蛇形液管，所述电镀槽加热蛇形液管和设于蓄热槽旁边的盛装电镀溶液的电镀槽连接。
上述蓄热槽蛇形液管和蓄热槽之间安装有蓄热槽加热装置，蓄热槽加热装置上连接有检测蓄热槽蛇形液管水温并控制蓄热槽加热装置开关开闭的蓄热槽温控继电器。
上述电镀槽加热蛇形液管和电镀槽之间安装有电镀槽加热装置，电镀槽加热装置上连接有检测电镀槽加热蛇形液管水温并控制电镀槽加热装置开关开闭的电镀槽温控继电器。
上述箱体内冷凝区域底部设有冷凝水收集装置。
本实用新型相比现有技术具有以下显著效果：
(1)本实用新型在箱体内增设隔热板和液冷装置，很好的降低了箱体内空气的相对湿度，减低箱体内换气率，提高电镀工件的烘干效率，比改进前能够节省42％的电能。
(2)本实用新型还降低了箱体内空气的酸性水蒸气含量，避免了酸性水蒸气在金属部件表面凝结而造成设备金属部件锈蚀，延长了设备的使用寿命。
(3)本实用新型液冷装置所收集的热能可输送至电镀槽或其它地方加以利用。
(4)本实用新型箱体内并不引入新鲜空气，而是将冷凝区域内湿热空气冷凝处理后的干冷空气作为烘干之用，大大改善了车间人员的工作环境。
附图说明
附图1是本实用新型原理结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：
如附图1所示，一种烘干设备，包括箱体1和安装于箱体1内电连接的的加热装置，加热装置由主控电路控制。
上述箱体1内靠近箱体1内壁设有隔热板2，隔热板2和箱体1内壁之间为冷凝区域23，冷凝区域23内安装有降低箱体1内空气湿度的液冷装置3，液冷装置3上方为入风口21，液冷装置3下方为出风口22，液冷装置3用于降低箱体1内空气湿度。其中，上述液冷装置3包括设于冷凝区域23上部的蓄热槽蛇形液管31和设于冷凝区域23下部的清水蛇形液管32，蓄热槽蛇形液管31包括至少一个蛇形液管，蛇形液管外表面设置有保温层，蓄热槽蛇形液管31两端与设于箱体1外的蓄热槽4连接，蓄热槽4用于储存热量；清水蛇形液管32一端通过水管51和储水槽5连接，清水蛇形液管32另一端连接有导出管52。
上述水管51上安装有电磁阀53，电磁阀53用于控制水管内冷水水流的通断，上述箱体1上安装有湿球测温器11，湿球测温器11用于检测箱体1内湿热空气温度的湿球测温器11，湿球测温器11与电磁阀53连接并控制电磁阀53的开闭。
另外，上述蓄热槽4内安装有电镀槽加热蛇形液管6，电镀槽加热蛇形液管6和设于蓄热槽4旁边的电镀槽7连接，电镀槽7内盛装有电镀用的溶液。上述蓄热槽蛇形液管31和蓄热槽4之间安装有蓄热槽加热装置41，蓄热槽加热装置41上连接有检测蓄热槽蛇形液管31水温并控制蓄热槽加热装置41开关开闭的蓄热槽温控继电器8；上述电镀槽加热蛇形液管6和电镀槽7之间安装有电镀槽加热装置71，电镀槽加热装置71上连接有检测电镀槽加热蛇形液管6水温并控制电镀槽加热装置71开关开闭的电镀槽温控继电器9。
本实用新型工作时，先将在电镀槽7内电镀好的工件放入箱体1内，并设定好箱体1上湿球测温器11的检测温度，例如检测温度设定为40℃，操作烘干温度对电镀工件进行烘干，烘干过程中产生的湿热空气由入风口21流入冷凝区域23。当箱体1上的湿球测温器11检测到湿热空气温度高于40℃时，湿球测温器11控制电磁阀53开启，储水槽5内的冷水流向清水蛇形液管32，同时蓄热槽蛇形液管31供水处冷水也流向蓄热槽蛇形液管31，在清水蛇形液管32和蓄热槽蛇形液管31内冷水的作用下吸热，湿热空气在清水蛇形液管32和蓄热槽蛇形液管31表面凝结成水珠，水珠掉落至箱体1内冷凝区域23底部的冷凝水收集装置12后再处理掉，同时清水蛇形液管32和蓄热槽蛇形液管31内的冷水受热升温，清水蛇形液管32中加热的热水流向导出管52加以利用，而蓄热槽蛇形液管31中加热的热水流向蓄热槽4，蓄热槽4中积蓄的热量又可通过电镀槽加热蛇形液管6将热量送至电镀槽7作为电镀工件之用。当箱体上的湿球测温器11检测到湿热空气温度低于40℃时，湿球测温器11控制电磁阀53关闭，同时蓄热槽温控继电器8检测到蓄热槽蛇形液管31内水温过低，蓄热槽蛇形液管31供水处也停止供水，随之电镀槽加热蛇形液管6内水温也降低，当电镀槽温控继电器9检测到电镀槽加热蛇形液管6内水温过低时，电镀槽温控继电器9控制电镀槽加热装置71开关开启给电镀槽7加热。
本实用新型在箱体1内增设隔热板2和液冷装置3，不但很好的降低了箱体1内空气的相对湿度，减低箱体1内换气率，提高电镀工件的烘干效率，比改进前能够节省42％的电能；而且还降低了箱体1内空气的酸性水蒸气含量，避免了酸性水蒸气在金属部件表面凝结而造成设备金属部件锈蚀，延长了设备的使用寿命；同时，液冷装置3所收集的热能可输送至电镀槽7或其它地方加以利用；另外，箱体1内并不引入新鲜空气，而是将冷凝区域23内湿热空气冷凝处理后的干冷空气作为烘干之用，大大改善了车间人员的工作环境。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烘干设备，包括箱体(1)和安装于箱体内电连接的加热装置，加热装置由主控电路控制，其特征在于：所述箱体内靠近箱体内壁设有隔热板(2)，隔热板和箱体内壁之间为冷凝区域(23)，冷凝区域内安装有降低箱体内空气湿度的液冷装置(3)，液冷装置上方为入风口(21)，液冷装置下方为出风口(22)。
2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：所述液冷装置包括设于冷凝区域上部的蓄热槽蛇形液管(31)和设于冷凝区域下部的清水蛇形液管(32)，蓄热槽蛇形液管两端与设于箱体外的一储存热量的蓄热槽(4)连接，清水蛇形液管一端通过水管(51)和储水槽(5)连接，清水蛇形液管另一端连接有导出管(52)。
3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于：所述蓄热槽蛇形液管包括至少一个蛇形液管，蛇形液管外表面设置有保温层。
4.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于：所述水管上安装有控制水流通断的电磁阀(53)，所述箱体上安装有检测箱体内湿热空气温度的湿球测温器(11)，所述湿球测温器与电磁阀连接并控制电磁阀的开闭。
5.根据权利要求4所述的烘干设备，其特征在于：所述蓄热槽内安装有电镀槽加热蛇形液管(6)，所述电镀槽加热蛇形液管和设于蓄热槽旁边的盛装电镀溶液的电镀槽(7)连接。
6.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于：所述蓄热槽蛇形液管和蓄热槽之间安装有蓄热槽加热装置(41)，蓄热槽加热装置上连接有检测蓄热槽蛇形液管水温并控制蓄热槽加热装置开关开闭的蓄热槽温控继电器(8)。
7.根据权利要求6所述的烘干设备，其特征在于：所述电镀槽加热蛇形液管和电镀槽之间安装有电镀槽加热装置(71)，电镀槽加热装置上连接有检测电镀槽加热蛇形液管水温并控制电镀槽加热装置开关开闭的电镀槽温控继电器(9)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的烘干设备，其特征在于：所述箱体内冷凝区域底部设有冷凝水收集装置(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201553945U CN201648557U (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 一种烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010201553945U CN201648557U (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 一种烘干设备 |
Publications (1)
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| CN201648557U true CN201648557U (zh) | 2010-11-24 |
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| CN (1) | CN201648557U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046086A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 苏州市安派精密电子有限公司 | 一种连续电镀线装置 |
| CN108759357A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-06 | 芜湖良匠机械制造有限公司 | 一种用于玻璃基板机架检测的密闭干燥箱 |
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2010
- 2010-04-06 CN CN2010201553945U patent/CN201648557U/zh not_active Expired - Fee Related
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