CN216963939U - 一种复合材料的烘烤除味装置 - Google Patents

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戴正大
陈克萍
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Abstract

本实用新型属于复合材料烘烤除味,尤其为一种复合材料的烘烤除味装置,包括烘烤箱和冷却箱,所述烘烤箱下表面的左右两侧通过两个固定板分别与冷却箱上表面的左右两侧固接,所述烘烤箱的上表面设有废气过滤组件,所述冷却箱内壁的背面设有去皱组件,通过伺服电机a带动两个压平辊进行旋转,压平辊旋转带动复合材料和从动辊进行旋转,压平辊和从动辊拉动缠绕在导向辊b表面的复合材料向右移动对复合材料进行绷紧,同时压平辊和从动辊对复合材料表面的褶皱进行辊压,对复合材料表面进行去皱,解决了复合材料在加热冷却后容易出现收缩起皱现象,导致复合材料出产良品率降低的问题。

Description

一种复合材料的烘烤除味装置
技术领域
本实用新型属于复合材料烘烤除味,具体涉及一种复合材料的烘烤除味装置。
背景技术
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。复合材料必须是人造的,是人们根据需要设计制造的材料;复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分,以所设计的形式、比例、分布组合而成,各组分之间有明显的界面存在;它具有结构可设计性,可进行复合结构设计;复合材料不仅保持各组分材料性能的优点,而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能,复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。
在现有技术中,通常采用加热装置对复合材料的毛料进行加热,或者将复合面料的毛料放在专用的加热室中进行高温加热,使带有异味的有害气体激发出来后,通过排气管道吸走从而达到除味的效果。
在现有技术中对复合材料进行加热时,容易出现加热不均匀,进而造成部分复合材料损坏,而未加热到位的部位依然存在异味,除味效果差,需返工在除味,造成复合材料加工效率降低和产品良率低。
在现有技术中对复合材料进行加热除味时,通常使用加热器对复合材料进行高温加热,加热后通过排气管道排出异味气体,但异味气体在未经过滤后排出室外空气内,会对空气造成一定的空气污染,且复合材料在加热后需要进行冷却,而部分复合材料在加热冷却后容易出现收缩起皱现象,导致复合材料出产良品率降低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种复合材料的烘烤除味装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料的烘烤除味装置,包括烘烤箱和冷却箱,所述烘烤箱下表面的左右两侧通过两个固定板分别与冷却箱上表面的左右两侧固接,所述烘烤箱的上表面设有废气过滤组件,所述冷却箱内壁的背面设有去皱组件,所述烘烤箱上表面的左侧开设有进料口,所述进料口的内部设有复合材料的一端;
所述烘烤箱的内壁的左右两侧面分别安装有两个加热器,所述烘烤箱内壁的左右两侧分别与两个导热板的外表面固接,且两个所述导热板分别与两个加热器的位置相对应,所述冷却箱内壁左右两侧面分别安装有两个冷风机,所述复合材料的另一端穿过冷却箱内壁左侧面开设的出料口延伸至冷却箱外部。
优选的,所述废气过滤组件包括安装在烘烤箱上表面的抽气泵,所述抽气泵的抽气端通过抽气管与烘烤箱的上表面相连通,所述抽气泵的排气端通过排气管与过滤箱的左侧面相连通,所述排气管的正面安装有止回阀,所述过滤箱的内部设有滤料a和滤料b。
优选的,所述去皱组件包括开设在冷却箱内壁背面左侧的转动槽和限位槽,所述限位槽内壁的左右两侧面与限位板的左右两侧面滑动连接,所述限位板的上表面与螺纹柱的底端转动连接,所述螺纹柱的顶端穿过限位槽内壁上表面开设的螺纹孔延伸至转动槽内部,所述限位板背面的左右两侧分别安装有两个伺服电机a,所述伺服电机a的输出轴穿过限位板背面卡接的轴承和转轴与压平辊背面的一端固接,所述冷却箱内壁的背面分别与两个从动辊背面的一端转动连接,所述压平辊与从动辊的位置相对应,所述压平辊的下表面和从动辊的上表面分别与复合材料的上表面和下表面贴合。
优选的,所述烘烤箱背面的右侧安装有伺服电机b,所述伺服电机b的输出轴穿过烘烤箱背面卡接的轴承和转轴与输送辊a背面的一端转动连接,所述输送辊a的外表面缠绕有复合材料。
优选的,所述烘烤箱和冷却箱的右侧面分别与两个箱门的右侧面相铰接,且两个所述箱门的正面安装有可视窗。
优选的,所述复合材料的外表面缠绕在若干个导向辊a的外表面,且若干个所述导向辊a的背面分别与烘烤箱内壁的背面转动连接,所述复合材料的另一端穿过烘烤箱内壁的下表面和冷却箱的上表面延伸至冷却箱内部,所述冷却箱内壁的背面分别与若干导向辊b背面的一端转动连接,且若干所述导向辊b的外表面均缠绕有复合材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过抽气泵通过抽气管抽取烘烤箱内复合材料烘烤后产生的废气,废气通抽气泵的排气端和排气管排入过滤箱内进行过滤,而过滤箱内的滤料a和滤料b可以对废气中含有的有害异味气体进行吸附,同时对气体中含有的颗粒物进行过滤,解决了异味气体在未经过滤后排出室外空气内,会对空气造成一定空气污染的问题。
2、本实用新型,通过伺服电机a带动两个压平辊进行旋转,压平辊旋转带动复合材料和从动辊进行旋转,压平辊和从动辊拉动缠绕在导向辊b表面的复合材料向右移动对复合材料进行绷紧,同时压平辊和从动辊对复合材料表面的褶皱进行辊压,对复合材料表面进行去皱,解决了复合材料在加热冷却后容易出现收缩起皱现象,导致复合材料出产良品率降低的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中正视的结构示意图;
图4为本实用新型中后视的结构示意图;
图中:1、烘烤箱;2、箱门;3、可视窗;4、复合材料;
废气过滤组件:51、抽气泵;52、抽气管;53、排气管;54、过滤箱;55、止回阀;56、滤料a;57、滤料b;
6、固定板;7、冷却箱;8、冷风机;9、进料口;10、导向辊a;11、输送辊a;12、加热器;13、导热板;
辊压组件:141、转动槽;142、限位槽;143、螺纹柱;144、限位板;145、出料口;146、压平辊;147、从动辊;148、伺服电机a; 15、伺服电机b;16、导向辊b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种复合材料的烘烤除味装置,包括烘烤箱1和冷却箱7,所述烘烤箱1下表面的左右两侧通过两个固定板6分别与冷却箱7上表面的左右两侧固接,所述烘烤箱1的上表面设有废气过滤组件,所述冷却箱7内壁的背面设有去皱组件,所述烘烤箱1上表面的左侧开设有进料口9,所述进料口9的内部设有复合材料4的一端;
所述烘烤箱1的内壁的左右两侧面分别安装有两个加热器12,所述烘烤箱1内壁的左右两侧分别与两个导热板13的外表面固接,且两个所述导热板13分别与两个加热器12的位置相对应,所述冷却箱7内壁左右两侧面分别安装有两个冷风机8,所述复合材料4的另一端穿过冷却箱7内壁左侧面开设的出料口145延伸至冷却箱7外部。
具体的,通过设置所述废气过滤组件包括安装在烘烤箱1上表面的抽气泵51,所述抽气泵51的抽气端通过抽气管52与烘烤箱1的上表面相连通,所述抽气泵51的排气端通过排气管53与过滤箱54 的左侧面相连通,所述排气管53的正面安装有止回阀55,所述过滤箱54的内部设有滤料a56和滤料b57;
抽气泵51通过抽气管52抽取烘烤箱1内复合材料4烘烤后产生的废气,废气通抽气泵51的排气端和排气管53排入过滤箱54内进行过滤,而过滤箱54内的滤料a56和滤料b57可以对废气中含有的有害异味气体进行吸附,同时对气体中含有的颗粒物进行过滤,排气管53正面的止回阀55可以避免滤料a56通过排气管53倒灌入抽气泵51内,滤料a56的材质优选为活性炭,滤料b57的材质优选为水和石英砂混合物;
活性炭滤料可以对废气中含有的有害异味气体进行吸附,而滤料 b57的水和石英砂混合物可以对废气中含有的颗粒物进行过滤,过滤后的气体通过过滤箱54顶部开设的出气口排出。
具体的,通过设置所述去皱组件包括开设在冷却箱7内壁背面左侧的转动槽141和限位槽142,所述限位槽142内壁的左右两侧面与限位板144的左右两侧面滑动连接,所述限位板144的上表面与螺纹柱143的底端转动连接,所述螺纹柱143的顶端穿过限位槽142内壁上表面开设的螺纹孔延伸至转动槽141内部,所述限位板144背面的左右两侧分别安装有两个伺服电机a148,所述伺服电机a148的输出轴穿过限位板144背面卡接的轴承和转轴与压平辊146背面的一端固接,所述冷却箱7内壁的背面分别与两个从动辊147背面的一端转动连接,所述压平辊146与从动辊147的位置相对应,所述压平辊146 的下表面和从动辊147的上表面分别与复合材料4的上表面和下表面贴合;
两个转速相同转向相同伺服电机a148带动两个压平辊146进行旋转,压平辊146旋转带动复合材料4和从动辊147进行旋转,压平辊146和从动辊147拉动缠绕在导向辊b16表面的复合材料4向右移动对复合材料4进行绷紧,同时压平辊146和从动辊147对复合材料 4表面的褶皱进行辊压,对复合材料4表面进行去皱。
具体的,通过设置所述烘烤箱1背面的右侧安装有伺服电机b15,所述伺服电机b15的输出轴穿过烘烤箱1背面卡接的轴承和转轴与输送辊a11背面的一端转动连接,所述输送辊a11的外表面缠绕有复合材料4;
通过外接电源启动伺服电机b15,伺服电机b15启动带动输送辊 a11进行旋转,输送辊a11旋转带动烘烤箱1内部的复合材料4进行输送。
具体的,通过设置所述烘烤箱1和冷却箱7的右侧面分别与两个箱门2的右侧面相铰接,且两个所述箱门2的正面安装有可视窗3;
开启箱门2将复合材料4缠绕在烘烤箱1和冷却箱7内,关闭箱门2,减少烘烤箱1和冷却箱7与外部空气的接触,减缓温度流失。
具体的,通过设置所述复合材料4的外表面缠绕在若干个导向辊 a10的外表面,且若干个所述导向辊a10的背面分别与烘烤箱1内壁的背面转动连接,所述复合材料4的另一端穿过烘烤箱1内壁的下表面和冷却箱7的上表面延伸至冷却箱7内部,所述冷却箱7内壁的背面分别与若干导向辊b16背面的一端转动连接,且若干所述导向辊 b16的外表面均缠绕有复合材料4;
两个加热器12对两个导热板13进行加热,两个导热板13对复合材料4的左右两侧面进行烘烤,而导向辊a10可以增加复合材料4 在烘烤箱1内的烘烤时间,
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
开启箱门2将复合材料4缠绕在烘烤箱1和冷却箱7内,关闭箱门2,减少烘烤箱1和冷却箱7与外部空气的接触,减缓温度流失,两个加热器12对两个导热板13进行加热,两个导热板13对复合材料4的左右两侧面进行烘烤,而导向辊a10可以增加复合材料4在烘烤箱1内的烘烤时间;
抽气泵51通过抽气管52抽取烘烤箱1内复合材料4烘烤后产生的废气,废气通抽气泵51的排气端和排气管53排入过滤箱54内进行过滤,而过滤箱54内的滤料a56和滤料b57可以对废气中含有的有害异味气体进行吸附,同时对气体中含有的颗粒物进行过滤,排气管53正面的止回阀55可以避免滤料a56通过排气管53倒灌入抽气泵51内;
复合材料4进入冷却箱7内,冷却箱7内的两个冷风机8对复合材料4的左右两侧进行风冷,同时降低冷却箱7内的温度,导向辊b16可以增加复合材料4在冷却箱7内的时间;
伺服电机a148带动两个压平辊146进行旋转,压平辊146旋转带动复合材料4和从动辊147进行旋转,压平辊146和从动辊147拉动缠绕在导向辊b16表面的复合材料4向右移动对复合材料4进行绷紧,同时压平辊146和从动辊147对复合材料4表面的褶皱进行辊压,对复合材料4表面进行去皱。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合材料的烘烤除味装置,包括烘烤箱(1)和冷却箱(7),其特征在于:所述烘烤箱(1)下表面的左右两侧通过两个固定板(6)分别与冷却箱(7)上表面的左右两侧固接,所述烘烤箱(1)的上表面设有废气过滤组件,所述冷却箱(7)内壁的背面设有去皱组件,所述烘烤箱(1)上表面的左侧开设有进料口(9),所述进料口(9)的内部设有复合材料(4)的一端;
所述烘烤箱(1)的内壁的左右两侧面分别安装有两个加热器(12),所述烘烤箱(1)内壁的左右两侧分别与两个导热板(13)的外表面固接,且两个所述导热板(13)分别与两个加热器(12)的位置相对应,所述冷却箱(7)内壁左右两侧面分别安装有两个冷风机(8),所述复合材料(4)的另一端穿过冷却箱(7)内壁左侧面开设的出料口(145)延伸至冷却箱(7)外部。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料的烘烤除味装置,其特征在于:所述废气过滤组件包括安装在烘烤箱(1)上表面的抽气泵(51),所述抽气泵(51)的抽气端通过抽气管(52)与烘烤箱(1)的上表面相连通,所述抽气泵(51)的排气端通过排气管(53)与过滤箱(54)的左侧面相连通,所述排气管(53)的正面安装有止回阀(55),所述过滤箱(54)的内部设有滤料a(56)和滤料b(57)。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料的烘烤除味装置,其特征在于:所述去皱组件包括开设在冷却箱(7)内壁背面左侧的转动槽(141)和限位槽(142),所述限位槽(142)内壁的左右两侧面与限位板(144)的左右两侧面滑动连接,所述限位板(144)的上表面与螺纹柱(143)的底端转动连接,所述螺纹柱(143)的顶端穿过限位槽(142)内壁上表面开设的螺纹孔延伸至转动槽(141)内部,所述限位板(144)背面的左右两侧分别安装有两个伺服电机a(148),所述伺服电机a(148)的输出轴穿过限位板(144)背面卡接的轴承和转轴与压平辊(146)背面的一端固接,所述冷却箱(7)内壁的背面分别与两个从动辊(147)背面的一端转动连接,所述压平辊(146)与从动辊(147)的位置相对应,所述压平辊(146)的下表面和从动辊(147)的上表面分别与复合材料(4)的上表面和下表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料的烘烤除味装置,其特征在于:所述烘烤箱(1)背面的右侧安装有伺服电机b(15),所述伺服电机b(15)的输出轴穿过烘烤箱(1)背面卡接的轴承和转轴与输送辊a(11)背面的一端转动连接,所述输送辊a(11)的外表面缠绕有复合材料(4)。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料的烘烤除味装置,其特征在于:所述烘烤箱(1)和冷却箱(7)的右侧面分别与两个箱门(2)的右侧面相铰接,且两个所述箱门(2)的正面安装有可视窗(3)。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料的烘烤除味装置,其特征在于:所述复合材料(4)的外表面缠绕在若干个导向辊a(10)的外表面,且若干个所述导向辊a(10)的背面分别与烘烤箱(1)内壁的背面转动连接,所述复合材料(4)的另一端穿过烘烤箱(1)内壁的下表面和冷却箱(7)的上表面延伸至冷却箱(7)内部,所述冷却箱(7)内壁的背面分别与若干导向辊b(16)背面的一端转动连接,且若干所述导向辊b(16)的外表面均缠绕有复合材料(4)。
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