CN219399392U - 一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉，包括炉体，所述炉体的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔左侧的底部固定连接有过滤盒，所述过滤盒的底部连通有吸风机，所述过滤盒的顶部通过管道与炉体相连通，所述过滤盒右侧的顶部和底部均固定连接有限位盒。本实用新型通过炉体、过滤箱、过滤盒、吸风机、限位盒、连接板、滤芯、转盘、凸轴、移动板、顶杆、盖板、出气管、导热板、第一导热管和第二导热管的配合使用，具备快速拆卸和余热回收的优点，能够有效的解决现有的碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉，拆卸操作步骤繁琐，同时不具备余热回收的功能，因此无法满足使用需求的问题。

Description

一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉

技术领域

本实用新型涉及氧化炉技术领域，具体为一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉。

背景技术

碳纤维是纤维状的碳材料，及其化学组成中碳元素占总质量的90％以上，碳纤维及其复合材料具有高比强度，高比模量，耐高温，耐腐蚀，耐疲劳，抗挤变，导电，传热，和热膨胀系数小等一系列优异性能。

经检索，中国实用新型提供了“一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉”，其公开号为：CN215427789U”，包括固定支架和可拆卸安装在固定支架内的滤网组件；所述固定支架包括安装框和用于固定滤网组件的可拆卸安装在安装框上的滤网支撑件；滤网组件通过滤网支撑件固定安装在安装框内，该专利使滤网与炉体分离便于拆卸，由于拆卸方便，大大减少了滤网清理时间，缩短了停车维护时间，然而该专利拆卸操作步骤繁琐，同时不具备余热回收的功能，因此无法满足使用需求，为此，我们提出一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉，具备快速拆卸和余热回收的优点，解决了现有的碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉，拆卸操作步骤繁琐，同时不具备余热回收的功能，因此无法满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置，包括炉体，所述炉体的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔左侧的底部固定连接有过滤盒，所述过滤盒的底部连通有吸风机，所述过滤盒的顶部通过管道与炉体相连通，所述过滤盒右侧的顶部和底部均固定连接有限位盒，两个限位盒之间设置有连接板，所述连接板的左侧延伸至过滤盒的内腔，所述连接板左侧的底部和顶部均固定连接有滤芯，所述限位盒内腔的一侧设置有转盘，所述转盘正面的一侧固定连接有凸轴，所述限位盒内腔两侧的顶部之间滑动连接有移动板，所述移动板位于转盘的前侧，所述移动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至连接板的内腔，所述过滤箱右侧的底部固定连接有盖板，所述过滤箱的顶部连通有出气管。

优选的，所述转盘的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒的内壁固定连接。

优选的，所述顶杆两侧的底部均固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与限位盒的内壁固定连接。

优选的，所述吸风机的两侧均固定连接有加固杆，加固杆远离吸风机的一端与过滤箱的内壁固定连接。

优选的，所述炉体正面的左侧通过铰链铰接有炉门，所述炉门正面的右侧固定连接有把手。

一种具有上述碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置的氧化炉，包括导热箱，所述导热箱位于炉体的顶部，且与炉体固定连接，所述导热箱内腔的右侧固定连接有导热板，所述导热板的右侧固定连接有第一导热管，所述第一导热管的右端延伸至过滤箱的内腔，所述导热板的左侧固定连接有第二导热管，所述第二导热管的左端延伸至导热箱的内腔。

优选的，所述导热箱的顶部连通有进水管，进水管的顶部螺纹连接有密封盖，所述导热箱左侧的底部连通有出水管，出水管的表面连通有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过炉体、过滤箱、过滤盒、吸风机、限位盒、连接板、滤芯、转盘、凸轴、移动板、顶杆、盖板、出气管、导热板、第一导热管和第二导热管的配合使用，具备快速拆卸和余热回收的优点，能够有效的解决现有的碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置及氧化炉，拆卸操作步骤繁琐，同时不具备余热回收的功能，因此无法满足使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置伺服电机，能够便于带动转盘转动，以便于带动凸轴转动，通过设置弹簧，能够便于复位顶杆，以便于多次使用顶杆，通过设置加固杆，能够提高吸风机在使用时的稳定性，通过设置进水管，能够便于注入常温水，以便于进行后续的加热处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型限位盒剖视图。

图中：1、炉体；2、过滤箱；3、过滤盒；4、吸风机；5、限位盒；6、连接板；7、滤芯；8、转盘；9、凸轴；10、移动板；11、顶杆；12、盖板；13、出气管；14、滑动块；15、弹簧；16、导热箱；17、导热板；18、第一导热管；19、第二导热管；20、炉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置，包括炉体1，炉体1的右侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2内腔左侧的底部固定连接有过滤盒3，过滤盒3的底部连通有吸风机4，过滤盒3的顶部通过管道与炉体1相连通，过滤盒3右侧的顶部和底部均固定连接有限位盒5，两个限位盒5之间设置有连接板6，连接板6的左侧延伸至过滤盒3的内腔，连接板6左侧的底部和顶部均固定连接有滤芯7，限位盒5内腔的一侧设置有转盘8，转盘8正面的一侧固定连接有凸轴9，限位盒5内腔两侧的顶部之间滑动连接有移动板10，移动板10位于转盘8的前侧，移动板10的顶部固定连接有顶杆11，顶杆11的顶部延伸至连接板6的内腔，过滤箱2右侧的底部固定连接有盖板12，过滤箱2的顶部连通有出气管13。

优选的，转盘8的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒5的内壁固定连接，通过设置伺服电机，能够便于带动转盘8转动，以便于带动凸轴9转动。

优选的，顶杆11两侧的底部均固定连接有滑动块14，滑动块14的顶部固定连接有弹簧15，弹簧15的顶部与限位盒5的内壁固定连接，通过设置弹簧15，能够便于复位顶杆11，以便于多次使用顶杆11。

优选的，吸风机4的两侧均固定连接有加固杆，加固杆远离吸风机4的一端与过滤箱2的内壁固定连接，通过设置加固杆，能够提高吸风机4在使用时的稳定性。

优选的，炉体1正面的左侧通过铰链铰接有炉门20，炉门20正面的右侧固定连接有把手。

一种具有上述碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置的氧化炉，包括导热箱16，导热箱16位于炉体1的顶部，且与炉体1固定连接，导热箱16内腔的右侧固定连接有导热板17，导热板17的右侧固定连接有第一导热管18，第一导热管18的右端延伸至过滤箱2的内腔，导热板17的左侧固定连接有第二导热管19，第二导热管19的左端延伸至导热箱16的内腔。

优选的，导热箱16的顶部连通有进水管，进水管的顶部螺纹连接有密封盖，导热箱16左侧的底部连通有出水管，出水管的表面连通有电磁阀，通过设置进水管，能够便于注入常温水，以便于进行后续的加热处理。

使用时，通过操作外置控制器启动伺服电机，伺服电机带动转盘8转动，转盘8带动凸轴9转动，凸轴9解除对移动板10的限位，然后弹簧15复位带动顶杆11移动，顶杆11解除对连接板6的限位，然后打开盖板12将连接板6和滤芯7拉出进行更换即可，过滤后的气体在经过出气管13排出的过程中，导热板17、第一导热管18和第二导热管19，会对热量进行收集与传导，传导的热量对导热箱16内部的常温水进行加热，达到余热回收的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的右侧固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内腔左侧的底部固定连接有过滤盒（3），所述过滤盒（3）的底部连通有吸风机（4），所述过滤盒（3）的顶部通过管道与炉体（1）相连通，所述过滤盒（3）右侧的顶部和底部均固定连接有限位盒（5），两个限位盒（5）之间设置有连接板（6），所述连接板（6）的左侧延伸至过滤盒（3）的内腔，所述连接板（6）左侧的底部和顶部均固定连接有滤芯（7），所述限位盒（5）内腔的一侧设置有转盘（8），所述转盘（8）正面的一侧固定连接有凸轴（9），所述限位盒（5）内腔两侧的顶部之间滑动连接有移动板（10），所述移动板（10）位于转盘（8）的前侧，所述移动板（10）的顶部固定连接有顶杆（11），所述顶杆（11）的顶部延伸至连接板（6）的内腔，所述过滤箱（2）右侧的底部固定连接有盖板（12），所述过滤箱（2）的顶部连通有出气管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置，其特征在于：所述转盘（8）的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒（5）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置，其特征在于：所述顶杆（11）两侧的底部均固定连接有滑动块（14），所述滑动块（14）的顶部固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的顶部与限位盒（5）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置，其特征在于：所述吸风机（4）的两侧均固定连接有加固杆，加固杆远离吸风机（4）的一端与过滤箱（2）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置，其特征在于：所述炉体（1）正面的左侧通过铰链铰接有炉门（20），所述炉门（20）正面的右侧固定连接有把手。

6.一种具有上述碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置的氧化炉，包括导热箱（16），其特征在于：所述导热箱（16）位于炉体（1）的顶部，且与炉体（1）固定连接，所述导热箱（16）内腔的右侧固定连接有导热板（17），所述导热板（17）的右侧固定连接有第一导热管（18），所述第一导热管（18）的右端延伸至过滤箱（2）的内腔，所述导热板（17）的左侧固定连接有第二导热管（19），所述第二导热管（19）的左端延伸至导热箱（16）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种具有上述碳纤维碳化工艺氧化炉用滤网装置的氧化炉，其特征在于：所述导热箱（16）的顶部连通有进水管，进水管的顶部螺纹连接有密封盖，所述导热箱（16）左侧的底部连通有出水管，出水管的表面连通有电磁阀。