CN221291606U - 一种Clip框架六组冲切模设备 - Google Patents

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CN221291606U CN202323085883.4U CN202323085883U CN221291606U CN 221291606 U CN221291606 U CN 221291606U CN 202323085883 U CN202323085883 U CN 202323085883U CN 221291606 U CN221291606 U CN 221291606U
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李明达
刘铁装
黄国惠
李沛荣
杨国健
黄炜庭
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Jiangmen Huakai Technology Co ltd
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Jiangmen Huakai Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于冲切模领域,尤其是一种Clip框架六组冲切模设备,针对现有的切膜设备在冲压切膜过程中均是通过开孔完成切膜后的废料收集,因其开孔位置与冲模位置相匹配,框架在冲模后的废料会散落四处,需要对其进行二次收集,增加工作量,降低工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的上表面固定连接有工作台,所述底板的上表面固定连接有L形支架,所述工作台的上表面设有凹槽,本实用新型中,通过齿轮与齿条的配合,能够使冲模块在冲模的同时同步带动刮板左右移动面,便于对冲模后的废料进行清理,提高工作效率,再通过螺纹杆与导向杆的配合,使刮板在移动的同时,对刮板进行限位,避免刮板产生偏移,影响废料刮除效果。

Description

一种Clip框架六组冲切模设备
技术领域
本实用新型涉及冲切模技术领域,尤其涉及一种Clip框架六组冲切模设备。
背景技术
Clip框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,Clip框架在制作过程中需要对其进行冲压切膜,因此需要一种Clip框架切膜设备;
现有的切膜设备在冲压切膜过程中均是通过开孔完成切膜后的废料收集,因其开孔位置与冲模位置相匹配,框架在冲模后的废料会散落四处,需要对其进行二次收集,增加工作量,降低工作效率,为此提出一种Clip框架六组冲切模设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的切膜设备在冲压切膜过程中均是通过开孔完成切膜后的废料收集,因其开孔位置与冲模位置相匹配,框架在冲模后的废料会散落四处,需要对其进行二次收集,增加工作量,降低工作效率的缺点,而提出的一种Clip框架六组冲切模设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种Clip框架六组冲切模设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有工作台,所述底板的上表面固定连接有L形支架,所述工作台的上表面设有凹槽,所述凹槽的底部内壁设有定位孔,所述工作台的一侧设有放置通槽,所述放置通槽的底部内壁设有落料口二,所述L形支架的顶部内壁固定连接有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有安装板,所述安装板的下表面固定连接有冲模块,所述冲模块与定位孔和落料口二相适配;
集料机构,所述集料机构位于工作台的内部用于对冲模后的废料进行收集。
进一步的,所述集料机构包括收料槽,所述收料槽设于工作台的内部,所述收料槽的顶部内壁与底部内壁之间滑动连接有刮板,所述收料槽的底部内壁与底板的上表面均设有相适配的落料口一,所述底板的下表面固定连接有收料箱;
驱动组件,所述驱动组件位于底板的一侧用于驱动刮板进行移动。
进一步的,所述驱动组件包括两个支杆,两个所述支杆均固定连接在底板的一侧,两个所述支杆之间转动连接有转轴,所述转轴的圆周固定连接有齿轮,所述安装板的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述收料槽的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿工作台,所述收料槽的两侧内壁之间固定连接有导向杆,所述螺纹杆的一端螺纹贯穿刮板,所述导向杆的一端滑动贯穿刮板,所述螺纹杆与转轴通过皮带与皮带轮传动连接。
进一步的,所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿。
进一步的,所述放置通槽位于凹槽的下方,所述收料槽位于放置通槽的下方。
进一步的,所述收料箱位于落料口一的下方。
本申请中,在使用时,将框架的粗胚放置在放置通槽内,启动气缸,气缸会带动安装板下压,从而带动冲模块下压,冲模块会通过定位孔对放置通槽内的粗胚进行冲模,冲模后的废料会通过落料口二进入至收料槽内,在安装板下降的同时带动齿条下降,带动齿轮旋转,从而带动转轴旋转,通过皮带与皮带轮带动螺纹杆同步旋转,使刮板沿着导向杆在收料槽内向右滑动,冲模完毕后,气缸活塞端上升,带动齿条上升,从而带动刮板沿着导向杆在收料槽内向左移动,对收料槽内冲模后的废料进行刮除,通过落料口一落入至收料箱内,便于工作人员对废料的清理,提高工作人员的工作效率。
本实用新型中,所述一种Clip框架六组冲切模设备,通过齿轮与齿条的配合使用,能够使冲模块在冲模的同时同步带动刮板左右移动,对冲模后的废料刮入至收料箱内,便于工作人员的清理,提高工作人员的工作效率;
本实用新型中,所述一种Clip框架六组冲切模设备,通过螺纹杆与导向杆的配合,能够使刮板再左右移动的同时,对刮板进行限位,避免刮板产生偏移影响废料的刮除效果;
本实用新型中,通过齿轮与齿条的配合,能够使冲模块在冲模的同时同步带动刮板左右移动面,便于对冲模后的废料进行清理,提高工作效率,再通过螺纹杆与导向杆的配合,使刮板在移动的同时,对刮板进行限位,避免刮板产生偏移,影响废料刮除效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种Clip框架六组冲切模设备的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种Clip框架六组冲切模设备的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种Clip框架六组冲切模设备的刮板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种Clip框架六组冲切模设备的工作台结构示意图。
图中:1、底板;2、支杆;3、转轴;4、齿轮;5、齿条;6、安装板;7、冲模块;8、气缸;9、L形支架;10、工作台;11、收料箱;12、螺纹杆;13、刮板;14、落料口一;15、导向杆;16、凹槽;17、定位孔;18、放置通槽;19、落料口二;20、收料槽;21、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-图4,一种冲切模设备,其运用在冲切膜领域内,也可应用在本申请的其他领域,包括底板1,底板1的上表面固定连接有工作台10,底板1的上表面固定连接有L形支架9,工作台10的上表面设有凹槽16,凹槽16的底部内壁设有定位孔17,工作台10的一侧设有放置通槽18,放置通槽18的底部内壁设有落料口二19,L形支架9的顶部内壁固定连接有气缸8,气缸8的活塞端固定连接有安装板6,安装板6的下表面固定连接有冲模块7,冲模块7与定位孔17和落料口二19相适配,放置通槽18位于凹槽16的下方,收料槽20位于放置通槽18的下方,通过气缸8、安装板6与冲模块7的设置,能够对放置通槽18内放置的框架粗胚进行冲模处理,集料机构,集料机构位于工作台10的内部用于对冲模后的废料进行收集。
参照图4,集料机构包括收料槽20,收料槽20设于工作台10的内部,收料槽20的顶部内壁与底部内壁之间滑动连接有刮板13,收料槽20的底部内壁与底板1的上表面均设有相适配的落料口一14,底板1的下表面固定连接有收料箱11,收料箱11位于落料口一14的下方,通过收料槽20的设置,能够对冲模后的废料通过落料口一14进行收集,便于废料集中处理,驱动组件,驱动组件位于底板1的一侧用于驱动刮板13进行移动。
实施例2
参考图1-图4
在实施例1的基础上改进:一种Clip框架六组冲切模设备,驱动组件包括两个支杆2,两个支杆2均固定连接在底板1的一侧,两个支杆2之间转动连接有转轴3,转轴3的圆周固定连接有齿轮4,安装板6的一侧固定连接有齿条5,齿条5与齿轮4相啮合,收料槽20的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端贯穿工作台10,收料槽20的两侧内壁之间固定连接有导向杆15,螺纹杆12的一端螺纹贯穿刮板13,导向杆15的一端滑动贯穿刮板13,螺纹杆12与转轴3通过皮带与皮带轮传动连接,通过齿轮4与齿条5的配合,能够带动刮板13进行左右移动,能够在冲模的同时对收料槽20内部的废料通过落料口一14刮入至收料箱11内,便于对废料进行处理,增加工作效率,再通过导向杆15对刮板13进行导向,避免刮板13偏移影响刮料效果。
参照图1,底板1的下表面固定连接有四个支撑腿21,能够对底板1进行支撑,避免齿条5在下压的同时与地面接触,影响驱动。
然而,如本领域技术人员所熟知的,气缸8的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种Clip框架六组冲切模设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有工作台(10),所述底板(1)的上表面固定连接有L形支架(9),所述工作台(10)的上表面设有凹槽(16),所述凹槽(16)的底部内壁设有定位孔(17),所述工作台(10)的一侧设有放置通槽(18),所述放置通槽(18)的底部内壁设有落料口二(19),所述L形支架(9)的顶部内壁固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的活塞端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的下表面固定连接有冲模块(7),所述冲模块(7)与定位孔(17)和落料口二(19)相适配;
集料机构,所述集料机构位于工作台(10)的内部用于对冲模后的废料进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种Clip框架六组冲切模设备,其特征在于,所述集料机构包括收料槽(20),所述收料槽(20)设于工作台(10)的内部,所述收料槽(20)的顶部内壁与底部内壁之间滑动连接有刮板(13),所述收料槽(20)的底部内壁与底板(1)的上表面均设有相适配的落料口一(14),所述底板(1)的下表面固定连接有收料箱(11);
驱动组件,所述驱动组件位于底板(1)的一侧用于驱动刮板(13)进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种Clip框架六组冲切模设备,其特征在于,所述驱动组件包括两个支杆(2),两个所述支杆(2)均固定连接在底板(1)的一侧,两个所述支杆(2)之间转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的圆周固定连接有齿轮(4),所述安装板(6)的一侧固定连接有齿条(5),所述齿条(5)与齿轮(4)相啮合,所述收料槽(20)的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端贯穿工作台(10),所述收料槽(20)的两侧内壁之间固定连接有导向杆(15),所述螺纹杆(12)的一端螺纹贯穿刮板(13),所述导向杆(15)的一端滑动贯穿刮板(13),所述螺纹杆(12)与转轴(3)通过皮带与皮带轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种Clip框架六组冲切模设备,其特征在于,所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(21)。
5.根据权利要求2所述的一种Clip框架六组冲切模设备,其特征在于,所述放置通槽(18)位于凹槽(16)的下方,所述收料槽(20)位于放置通槽(18)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种Clip框架六组冲切模设备,其特征在于,所述收料箱(11)位于落料口一(14)的下方。
CN202323085883.4U 2023-11-15 一种Clip框架六组冲切模设备 Active CN221291606U (zh)

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