CN218639839U - 一种具有收集结构的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有收集结构的打孔机，包括工作台，工作台的顶部外壁开设有通孔，工作台的底部外壁焊接有收集箱，工作台上端设置有打孔机，收集箱内部设置有定位装置，定位装置包括：轴承、螺纹杆、螺纹套筒、装置座、限位弹簧、移动板、限位板，人们可以通过转动螺纹杆带动其表面的螺纹套筒进行移动，螺纹套筒带动其上端的装置座进行移动，进而带动限位板进行移动用来调节，当打孔完成后可以向下按压限位板使其向下挤压限位弹簧从而进入移动槽内部，方便人们对打孔完成后的工件进行拿取，通过在通孔两侧开设的栅栏式开口加大了对废料收集的开口，使绝大部分废料都可以顺着通孔和栅栏式开口进行掉落。

Description

一种具有收集结构的打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种具有收集结构的打孔机。

背景技术

打孔机是利用机械的往复旋转运动，形成冲压力在皮料、布料、金属、PVC片、纸板等各种产品上冲出各种所需孔状的机器。

在现有技术中，目前在对各类产品进行打孔时往往都会有废屑掉落，如公开号CN215152273U公开的一种用于打孔机的纸屑收集结构，该装置通过置的收集箱和处理箱，收集箱在打孔机工作时对打孔产生的纸屑进行收集，收料箱与处理箱通过排屑口和进屑口两者相通用来处理箱存储废屑，便于工作人员将纸屑集中处理省时省力，保持加工环境的方便人们进行使用。

但是上述装置在使用时，由于对各类产品进行放置在较大程度上依赖于手工，在加工工件时，需要将工件摆放至加工台面上进行加工，在摆放工件时，需要对工件以人工的方式前后定位想要打孔的位置，很容易出错并且效率不高，在打孔的同时还需要人工压紧布的两侧以防止打孔时发生变形，影响使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有收集结构的打孔机，解决了需要对工件以人工的方式前后定位打孔位置导致工作效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有收集结构的打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁开设有通孔，所述工作台的底部外壁焊接有收集箱，所述工作台上端设置有打孔机，所述收集箱内部设置有定位装置，所述定位装置包括：

轴承，所述轴承固定连接在收集箱内壁，所述轴承转动连接螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端贯穿工作台，所述螺纹杆表面螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒上端固定连接装置座，所述装置座内部开设有移动槽，所述移动槽的内壁固定连接两组限位弹簧，两组所述限位弹簧上端均固定连接移动板，所述移动板的上端固定连接有限位板；

凹型固定座，所述凹型固定座固定连接在工作台上表面，所述凹型固定座内部开设有联动腔，所述联动腔左右壁均转动连接有转杆，所述转杆的外壁设置有螺纹且螺纹连接有移动套块，所述移动套块远离转杆的一端固定连接固定架；

联动轴，所述联动轴转动连接在联动腔的左右内壁之间，所述联动轴的左端贯穿凹型固定座，所述联动轴位于凹型固定座外侧的一端固定连接转动把手，所述联动轴的表面固定连接有两个第一带轮，所述转杆的外壁固定连接有第二带轮，两组第二带轮分别与两组第一带轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述工作台上表面开设有栅栏式开口，所述栅栏式开口下端与收集箱相连通。

优选的，所述固定架远离移动套块的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述联动腔内壁开设有滑槽，两组所述移动套块下端均固定连接限位块，两组所述限位块下端均滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述收集箱下端内壁设置有若干组吸风机，若干组所述吸风机与通孔和栅栏式开口相适配。

优选的，所述限位板上端位于通孔内部且通过通孔进行移动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有收集结构的打孔机。具备以下有益效果：

(1)、通过设置了定位装置方便人们对工件进行打孔时对其位置进行限定，方便人们通过打孔机对其进行精准打孔，无需人工每次进行测量，人们可以通过转动螺纹杆带动螺纹套筒进行移动，螺纹套筒带动其上端的装置座进行移动，进而带动限位板进行移动用来调节，用来调节限位板与凹型固定座以及打孔位置处的距离方便人们进行后续打孔工作，通过在通孔两侧开设的栅栏式开口加大了对废料收集的开口，使绝大部分废料都可以顺着通孔和栅栏式开口进行掉落，并且在收集箱内部设置了吸风机对废料进行吸取，方便人们进行使用。

(2)、通过设置了凹型固定座、联动腔、固定架、转杆等方便人们对需要打孔的工件进行夹取，方便人们对其进行加工打孔，人们可以通过转动转动把手带动联动轴转动，此时联动轴会带动两个第一带轮转动，再通过皮带的配合作用同时带动其下方的第二带轮和转杆转动使固定架进行移动对工件进行夹取，使其在后续打孔时更加稳定，方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型B部分放大结构示意图；

图6为本实用新型C部分放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、通孔；3、收集箱；4、定位装置；401、轴承；402、螺纹杆；403、螺纹套筒；404、装置座；406、限位弹簧；407、移动板；408、限位板；409、凹型固定座；410、联动腔；411、转杆；413、移动套块；414、固定架；415、联动轴；416、转动把手；417、第一带轮；418、第二带轮；419、皮带；5、栅栏式开口；6、橡胶垫；7、限位块；8、吸风机；9、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有收集结构的打孔机，包括工作台1，工作台1的顶部外壁开设有通孔2，工作台1的底部外壁焊接有收集箱3，工作台1上端设置有打孔机，收集箱3内部设置有定位装置4，定位装置4包括：轴承401，轴承401固定连接在收集箱3内壁，轴承401转动连接螺纹杆402一端，螺纹杆402另一端贯穿工作台1，螺纹杆402表面螺纹连接螺纹套筒403，螺纹套筒403上端固定连接装置座404，装置座404内部开设有移动槽，移动槽的内壁固定连接两组限位弹簧406，两组限位弹簧406上端均固定连接移动板407，移动板407的上端固定连接有限位板408，在工作台1上表面固定连接凹型固定座409，凹型固定座409内部开设有联动腔410，联动腔410左右壁均转动连接有转杆411，转杆411的外壁设置有螺纹且螺纹连接有移动套块413，移动套块413远离转杆411的一端固定连接固定架414，在联动腔410的左右内壁之间转动连接联动轴415，联动轴415的左端贯穿凹型固定座409，联动轴415位于凹型固定座409外侧的一端固定连接转动把手416，联动轴415的表面固定连接有两个第一带轮417，转杆411的外壁固定连接有第二带轮418，两组第二带轮418分别与两组第一带轮417之间传动连接有皮带419。

具体而言，本实用新型技术方案的定位装置4包括：轴承401、螺纹杆402、螺纹套筒403、装置座404、限位弹簧406、移动板407、限位板408、凹型固定座409、联动腔410、转杆411、移动套块413、固定架414、联动轴415、转动把手416、第一带轮417、第二带轮418、皮带419。

在本实用新型的一实施方式中，轴承401固定连接在收集箱3内壁，轴承401转动连接螺纹杆402一端，螺纹杆402另一端贯穿工作台1，螺纹杆402表面螺纹连接螺纹套筒403，螺纹套筒403上端固定连接装置座404，装置座404内部开设有移动槽，移动槽的内壁固定连接两组限位弹簧406，两组限位弹簧406上端均固定连接移动板407，移动板407的上端固定连接有限位板408，通过设置了定位装置4上可以移动的限位板408方便人们对工件进行打孔时对其位置进行限定，方便人们通过打孔机对其进行精准打孔，无需人工每次进行测量，人们可以通过转动螺纹杆402带动其表面的螺纹套筒403进行移动，螺纹套筒403带动其上端的装置座404进行移动，进而带动限位板408进行移动用来调节，当打孔完成后可以向下按压限位板408使其向下挤压限位弹簧406从而进入移动槽内部，方便人们对打孔完成后的工件进行拿取，方便人们进行使用，通过在通孔2两侧开设的栅栏式开口5加大了对废料收集的开口，使绝大部分废料都可以顺着通孔2和栅栏式开口5进行掉落，并且在收集箱3内部设置了吸风机8对废料进行吸取，方便人们进行收集废料，在工作台1上表面固定连接凹型固定座409，凹型固定座409内部开设有联动腔410，联动腔410左右壁均转动连接有转杆411，转杆411的外壁设置有螺纹且螺纹连接有移动套块413，移动套块413远离转杆411的一端固定连接固定架414，在联动腔410的左右内壁之间转动连接联动轴415，联动轴415的左端贯穿凹型固定座409，联动轴415位于凹型固定座409外侧的一端固定连接转动把手416，联动轴415的表面固定连接有两个第一带轮417，转杆411的外壁固定连接有第二带轮418，两组第二带轮418分别与两组第一带轮417之间传动连接有皮带419，通过设置了两组可以移动的固定架414等方便人们对需要打孔的工件进行夹取，方便人们对其进行加工打孔，人们可以通过转动转动把手416带动联动轴415转动，此时联动轴415会带动两个第一带轮417转动，再通过皮带419的配合作用同时带动其下方的第二带轮418和转杆411转动使两组固定架414向外进行移动对工件进行夹取，使其在后续打孔时更加稳定，方便人们进行使用。

请继续参阅图1-图6，工作台1上表面开设有栅栏式开口5，栅栏式开口5下端与收集箱3相连通，固定架414远离移动套块413的一侧设置有橡胶垫6，联动腔410内壁开设有滑槽9，两组移动套块413下端均固定连接限位块7，两组限位块7下端均滑动连接在滑槽9内部，收集箱3下端内壁设置有若干组吸风机8，若干组吸风机8与通孔2和栅栏式开口5相适配，限位板408上端位于通孔2内部且通过通孔2进行移动。

为了防止固定架414对工件进行固定支撑时对其进行磨损，所以在固定架414远离移动套块413的一侧设置有橡胶垫6方便进行工作。

本实用新型的实施方式中，为了方便对打孔时的废料进行收集所以在收集箱3下端内壁设置有若干组吸风机8，若干组吸风机8与通孔2和栅栏式开口5相适配，使该装置收集废料的效率提升使其不会影响后续打孔工作。

工作时，首先根据所需要的工件打孔长度对限位板408进行调节位置，人们可以通过转动螺纹杆402带动其表面的螺纹套筒403进行移动，螺纹套筒403带动其上端的装置座404进行移动，进而带动限位板408进行移动用来调节，然后将工件穿过凹型固定座409后，可以通过转动转动把手416带动联动轴415转动，此时联动轴415会带动两个第一带轮417转动，再通过皮带419的配合作用同时带动其下方的第二带轮418和转杆411转动使两组固定架414向外进行移动对工件进行夹取，使其在后续打孔时更加稳定，当打孔完成后可以向下按压限位板408使其向下挤压限位弹簧406从而进入移动槽内部，方便人们对打孔完成后的工件进行拿取，方便人们进行使用，通过在通孔2两侧开设的栅栏式开口5加大了对废料收集的开口，使绝大部分废料都可以顺着通孔2和栅栏式开口5进行掉落，并且在收集箱3内部设置了吸风机8对废料进行吸取，方便人们进行收集废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有收集结构的打孔机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部外壁开设有通孔(2)，所述工作台(1)的底部外壁焊接有收集箱(3)，所述工作台(1)上端设置有打孔机，其特征在于：所述收集箱(3)内部设置有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括：

轴承(401)，所述轴承(401)固定连接在收集箱(3)内壁，所述轴承(401)转动连接螺纹杆(402)一端，所述螺纹杆(402)另一端贯穿工作台(1)，所述螺纹杆(402)表面螺纹连接螺纹套筒(403)，所述螺纹套筒(403)上端固定连接装置座(404)，所述装置座(404)内部开设有移动槽，所述移动槽的内壁固定连接两组限位弹簧(406)，两组所述限位弹簧(406)上端均固定连接移动板(407)，所述移动板(407)的上端固定连接有限位板(408)；

凹型固定座(409)，所述凹型固定座(409)固定连接在工作台(1)上表面，所述凹型固定座(409)内部开设有联动腔(410)，所述联动腔(410)左右壁均转动连接有转杆(411)，所述转杆(411)的外壁设置有螺纹且螺纹连接有移动套块(413)，所述移动套块(413)远离转杆(411)的一端固定连接固定架(414)；

联动轴(415)，所述联动轴(415)转动连接在联动腔(410)的左右内壁之间，所述联动轴(415)的左端贯穿凹型固定座(409)，所述联动轴(415)位于凹型固定座(409)外侧的一端固定连接转动把手(416)，所述联动轴(415)的表面固定连接有两个第一带轮(417)，所述转杆(411)的外壁固定连接有第二带轮(418)，两组第二带轮(418)分别与两组第一带轮(417)之间传动连接有皮带(419)。

2.如权利要求1所述的一种具有收集结构的打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有栅栏式开口(5)，所述栅栏式开口(5)下端与收集箱(3)相连通。

3.如权利要求1所述的一种具有收集结构的打孔机，其特征在于：所述固定架(414)远离移动套块(413)的一侧设置有橡胶垫(6)。

4.如权利要求1所述的一种具有收集结构的打孔机，其特征在于：所述联动腔(410)内壁开设有滑槽(9)，两组所述移动套块(413)下端均固定连接限位块(7)，两组所述限位块(7)下端均滑动连接在滑槽(9)内部。

5.如权利要求1所述的一种具有收集结构的打孔机，其特征在于：所述收集箱(3)下端内壁设置有若干组吸风机(8)，若干组所述吸风机(8)与通孔(2)和栅栏式开口(5)相适配。

6.如权利要求1所述的一种具有收集结构的打孔机，其特征在于：所述限位板(408)上端位于通孔(2)内部且通过通孔(2)进行移动。

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