CN213351032U - 一种能够精确切割的切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种能够精确切割的切割机，属于切割机技术领域，其包括基座台，基座台固定连接有第一支撑架，基座台转动连接有锯盘，基座台固定连接有送料台，送料台滑动连接有定位板，定位板分别转动连接有第三螺纹杆和第四螺纹杆，第三螺纹杆和第四螺纹杆均螺纹连接有固定块，第三螺纹杆固定连接有第一齿轮，第四螺纹杆固定连接有第二齿轮，送料台固定连接有转动架，转动架固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，第一电机的输出轴固定连接有主动链轮，转动架转动连接有从动齿轮，从动齿轮固定连接有转动轴，转动轴固定连接有从动链轮，主动链轮和从动链轮共同套接有链条，本实用新型具有精确切割的效果。

Description

一种能够精确切割的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种能够精确切割的切割机。

背景技术

目前在加工PE板时，需要使用到切割机对PE板的边缘进行切割处理，切割时PE板，用户用手推动PE板，使PE板通过锯盘，完成切割的过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，推动PE板通过锯盘时，难以对PE板进行定位，导致PE板在推动时发生偏移的情况。

实用新型内容

为了防止切割过程中PE板偏移，保证切割的精准度，本申请提供一种能够精确切割的切割机。

本申请提供的一种能够精确切割的切割机采用如下的技术方案：

一种能够精确切割的切割机，包括基座台，基座台上表面固定连接有第一支撑架，基座台靠近第一支撑架位置处转动连接有锯盘，基座台一侧固定连接有送料台，送料台上表面远离第一支撑架一端滑动连接有定位板，定位板沿送料台宽度方向滑移，定位板能够抵接于PE板材，定位板远离第一支撑架一侧分别转动连接有第三螺纹杆和第四螺纹杆，第三螺纹杆和第四螺纹杆均垂直于定位板设置，第三螺纹杆和第四螺纹杆均螺纹连接有固定块，固定块固定连接于送料台上表面，第三螺纹杆远离定位板位置处固定连接有第一齿轮，第四螺纹杆远离定位板位置处固定连接有第二齿轮，送料台远离第一支撑架一端固定连接有转动架，转动架对应第一齿轮位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴指向定位板设置，第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合于第一齿轮，第一电机的输出轴固定连接有主动链轮，转动架对应第二齿轮位置处转动连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于第二齿轮，从动齿轮固定连接有转动轴，转动轴远离从动齿轮一端固定连接有从动链轮，主动链轮和从动链轮共同套接有链条。

通过采用上述方案，用户使用时，将PE板放在送料台上，启动第一电机，第一电机驱动主动链轮转动，主动链轮带动链条和从动链轮转动，主动齿轮和从动齿轮能够随着主动链轮和从动链轮一同转动，主动齿轮和从动齿轮分别带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮带动第三螺纹杆和第四螺纹杆转动，第三螺纹杆和第四螺纹杆均能够在固定块中移动，第三螺纹杆和第四螺纹杆带动定位板向PE板材移动，使定位板抵接于PE板材。保证用户推动PE板材时，PE板材不会偏移，提高切割的精准性。

优选的，送料台靠近第一支撑架位置处固定连接有第二支撑架，第二支撑架靠近第一支撑架位置处固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴竖直向下设置，第二支撑架远离第一支撑架一端固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴竖直向下设置，第一气缸的输出轴和第一气缸的输出轴共同固定连接有压料杆，压料杆水平设置。

通过采用上述方案，用户使用时，将PE板放在送料台后，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸驱动压料杆向下运动，使压料杆抵接在PE板材的上表面。保证切割PE板材的过程中，PE板材不会因锯盘而翘起，保证切割的质量。

优选的，第一支撑架靠近送料台一侧固定连接有刻度杆，刻度杆沿送料台的宽度方向设置，刻度杆上表面设置有刻度值，刻度杆上表面沿自身长度方向开设有T字形通槽，刻度杆对应T字形通槽内滑动连接有T字形滑块，T字形滑块沿T字形通槽长度方向滑移，T字形滑块上表面转动连接有测量板，测量板垂直于T字形滑块，测量板能够抵接于PE板材。

通过采用上述方案，用户使用时，将PE板放在送料台后，根据切割的要求，推动T字形滑块在T字形通槽内滑动，根据刻度杆上的刻度值确定好测量板的位置，然后摆好PE板材，保证用户能够根据不同的切割要求快速准确的调整好PE板材的位置。

优选的，T字形滑块上表面靠近测量板位置处开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔竖直设置，T字形滑块对应第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆能够抵接于T字形通槽。

通过采用上述方案，用户使用时，摆好PE板材后，拧紧第一螺纹杆，使第一螺纹杆抵接于T字形通槽，从而固定好T字形滑块的位置。保证切割过程中，T字形滑块不会移动，提高切割的准确性。

优选的，T字形滑块上表面沿自身长度方向固定连接有两个测量块，两个测量块共同固定连接有测量轴，测量轴水平设置，测量板转动连接于测量轴，测量板对应测量轴位置处开设有第二螺纹孔，测量板对应第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆能够抵接于测量轴。

通过采用上述方案，用户使用时，确定好测量板的位置后，让测量板抵接于PE板材，然后拧紧第二螺纹杆，使第二螺纹杆抵接于测量轴，从而固定好测量板。保证PE板材在切割过程中不会翘起，提高切割的精准性。

优选的，基座台对应锯盘位置处设置有第一抽风管，第一抽风管远离锯盘一端固定连接有废屑箱，废屑箱远离第一抽风管一侧固定连接有第二抽风管，第二抽风管远离废屑箱一端固定连接有抽风机。

通过采用上述方案，用户使用时，启动抽风机，第一抽风管能够吸走切割过程中产生的废屑，废屑被第一抽风管吸走后进入废屑箱中。保证基座台和周围工作环境的整洁。

优选的，第二抽风管靠近废屑箱位置处设置有过滤布网。

通过采用上述方案，用户使用时，废屑进入废屑箱后，废屑会被过滤布网格挡在废屑箱中。保证废屑不会进入抽风机中，延长抽风机的使用寿命。

优选的，第二抽风管靠近废屑箱位置处开设有卡接开口，第二抽风管对应卡接开口位置处卡接有具有弹性的过滤卡环，过滤布网固定连接于过滤卡环内。

通过采用上述方案，用户使用时，过滤布网固定在过滤卡环内，用户能够将过滤卡环从卡接开口内拿出来，完成对过滤布网的更换，保证过滤布网的过滤效果。

优选的，废屑箱侧壁靠近底部位置处开设有抽拉口，废屑箱对应抽拉口位置处滑动连接有抽屉。

通过采用上述方案，用户使用时，切割过程完成后，关闭抽风机，废屑能够飘落进抽屉中。用户可以拉出抽屉，对抽屉中的废屑进行清理。便于用户及时清理废屑箱中的废屑。

优选的，抽屉露出废屑箱位置处固定连接有把手。

通过采用上述方案，用户使用时，拉动把手将抽屉从废屑箱中拉出来。便于用户更加方便快捷的拉出抽屉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.定位板的设计，保证切割过程中，PE板材不会偏移，提高切割的准确性；

2.压料杆的设计，保证切割过程中，PE板材不会翘起，保证切割的质量；

3.抽屉的设计，保证用户能够集中快速的处理废屑。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出刻度杆结构剖视图；

图3是实施例中突出T字形滑块结构剖视图；

图4是实施例中突出定位板构造示意图；

图5是实施例中突出过滤卡环结构剖视图。

图中，1、基座台；11、第一支撑架；12、锯盘；13、送料台；14、第二支撑架；2、第一气缸；21、第二气缸；22、压料杆；3、刻度杆；31、刻度值；32、T字形通槽；33、T字形滑块；34、测量板；35、第一螺纹孔；351、第一螺纹杆；36、测量块；361、测量轴；362、第二螺纹孔；363、第二螺纹杆；4、定位板；41、第三螺纹杆；411、第一齿轮；412、第一电机；413、主动齿轮；414、主动链轮；42、第四螺纹杆；421、第二齿轮；422、从动齿轮；423、转动轴；424、从动链轮；43、固定块；44、转动架；45、链条；5、第一抽风管；51、废屑箱；511、抽拉口；512、抽屉；513、把手；52、第二抽风管；521、卡接开口；522、过滤卡环；523、过滤布网；53、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能够精确切割的切割机，如图1所示，包括基座台1，基座台1上表面固定连接有第一支撑架11，基座台1靠近第一支撑架11位置处转动连接有锯盘12。基座台1一侧固定连接有送料台13，送料台13水平设置。送料台13靠近第一支撑架11位置处固定连接有第二支撑架14。

如图1所示，第二支撑架14靠近第一支撑架11位置处固定连接有第一气缸2的缸体，第一气缸2的输出轴竖直向下设置。第二支撑架14远离第一支撑架11一端固定连接有第二气缸21的缸体，第二气缸21的输出轴竖直向下设置。第一气缸2的输出轴和第一气缸2的输出轴共同固定连接有压料杆22，压料杆22水平设置，压料杆22能够抵接于PE板材。用户使用时，启动第一气缸2和第二气缸21，第一气缸2和第二气缸21驱动压料杆22向下运动，压料杆22抵接在PE板材上。保证切割过程中PE板材不会翘起，保证切割的质量。

如图1和图2所示，第一支撑架11靠近送料台13一侧固定连接有刻度杆3，刻度杆3沿送料台13的宽度方向设置，刻度杆3垂直于压料杆22。刻度杆3上表面设置有刻度值31。刻度杆3上表面沿自身长度方向开设有T字形通槽32，刻度杆3对应T字形通槽32内滑动连接有T字形滑块33，T字形滑块33沿T字形通槽32长度方向滑移。T字形滑块33上表面转动连接有测量板34，测量板34垂直于T字形滑块33，测量板34能够抵接于PE板材。T字形滑块33上表面靠近测量板34位置处开设有第一螺纹孔35，第一螺纹孔35竖直设置。T字形滑块33对应第一螺纹孔35内螺纹连接有第一螺纹杆351，第一螺纹杆351能够抵接于T字形通槽32。用户使用时，根据切割要求，推动T字形滑块33在T字形通槽32内滑动，测量板34会一同移动，测量板34对应好刻度杆3上指定的刻度值31后，拧紧第一螺纹杆351。便于用户根据需求及时准确的调整测量板34，提高切割的准确性。

如图1和图3所示，T字形滑块33上表面沿自身长度方向固定连接有两个测量块36，两个测量块36共同固定连接有测量轴361，测量轴361水平设置。测量板34转动连接于测量轴361。测量板34对应测量轴361位置处开设有第二螺纹孔362，测量板34对应第二螺纹孔362内螺纹连接有第二螺纹杆363，第二螺纹杆363能够抵接于测量轴361。用户使用时，调整好测量板34的位置后，拧紧第二螺纹杆363，使第二螺纹杆363抵接在测量轴361上。保证测量板34抵接在PE板材上，保证PE板材在切割过程中不会翘起，提高切割的质量。

如图1和图4所示，送料台13上表面远离第一支撑架11一端滑动连接有定位板4，定位板4竖直设置，定位板4沿送料台13宽度方向滑移，定位板4能够抵接于PE板材。定位板4远离第一支撑架11一侧分别转动连接有第三螺纹杆41和第四螺纹杆42，第三螺纹杆41和第四螺纹杆42均垂直于定位板4设置。第三螺纹杆41和第四螺纹杆42均螺纹连接有固定块43，固定块43固定连接于送料台13上表面。第三螺纹杆41远离定位板4位置处固定连接有第一齿轮411，第四螺纹杆42远离定位板4位置处固定连接有第二齿轮421。送料台13远离第一支撑架11一端固定连接有转动架44，转动架44对应第一齿轮411位置处固定连接有第一电机412，第一电机412的输出轴水平设置，第一电机412的输出轴指向定位板4设置。第一电机412的输出轴固定连接有主动齿轮413，主动齿轮413啮合于第一齿轮411。第一电机412的输出轴固定连接有主动链轮414。转动架44对应第二齿轮421位置处转动连接有从动齿轮422，从动齿轮422啮合于第二齿轮421。从动齿轮422固定连接有转动轴423，转动轴423水平设置，转动轴423远离从动齿轮422一端固定连接有从动链轮424。主动链轮414和从动链轮424共同套接有链条45。用户使用时，启动第一电机412，第一电机412驱动主动链轮414转动，主动链轮414通过链条45带动从动链轮424转动，主动齿轮413和从动齿轮422一同转动，主动齿轮413带动第一齿轮411转动，第三螺纹杆41能够在固定块43中移动，从动齿轮422带动第二齿轮421转动，第四螺纹杆42能够在固定块43中移动，第三螺纹杆41和第四螺纹杆42带动定位板4向PE板材移动，定位板4抵接于PE板材，保证用户推送PE板材时，PE板材不会偏移，保证切割的精准性。

如图1和图5所示，基座台1对应锯盘12位置处设置有第一抽风管5，第一抽风管5远离锯盘12一端固定连接有废屑箱51。废屑箱51远离第一抽风管5一侧固定连接有第二抽风管52，第二抽风管52远离废屑箱51一端固定连接有抽风机53。用户使用时，启动抽风机53，第一抽风管5能够将切割时产生的废屑吸进废屑箱51中。保证周围工作环境的清洁。第二抽风管52靠近废屑箱51位置处开设有卡接开口521，第二抽风管52对应卡接开口521位置处卡接有具有弹性的过滤卡环522，过滤卡环522固定连接有过滤布网523。用户使用时，过滤布网523保证废屑不会进入抽风机53中，延长抽风机53的使用寿命。同时用户能够对过滤卡环522进行更换，保证过滤布网523的过滤效果。废屑箱51侧壁靠近底部位置处开设有抽拉口511，废屑箱51对应抽拉口511位置处滑动连接有抽屉512。用户使用时，关闭抽风机53，废屑会飘落进抽屉512中，用户将抽屉512拉出，对废屑进行处理。便于用户及时清理废屑箱51中的废屑。抽屉512露出废屑箱51位置处固定连接有把手513。用户使用时，便于用户将抽屉512从废屑箱51中拉出来。

本申请实施例一种能够精确切割的切割机的实施原理为：用户使用时，将PE板材放在送料台13上，根据切割的要求，推动测量板34，让测量板34通过T字形滑块33在T字形通槽32内滑动，根据刻度杆3的刻度值31调整好测量板34的位置后，拧紧第一螺纹杆351固定好T字形滑块33的位置，同时拧紧第二螺纹杆363固定好测量板34的位置，保证测量板34抵接于PE板材，保证切割过程中PE板材不会翘起，提高切割的精准度。然后启动第一气缸2和第二气缸21，第一气缸2和第二气缸21驱动压料杆22向下运动，压料杆22抵接于PE板材，保证切割过程中PE板材不会有较大的起伏移动，保证切割的效率和精准度。如果PE板材没有抵接在定位板4上，用户启动第一电机412，第一电机412驱动主动链轮414转动，主动链轮414带动链条45和从动链轮424转动，从而带动主动齿轮413和从动齿轮422一同转动，主动齿轮413和从动齿轮422分别带动第一齿轮411和第二齿轮421转动，第三螺纹杆41和第四螺纹杆42均能够在固定块43中移动，第三螺纹杆41和第四螺纹杆42带动定位板4向PE板材移动，使定位板4抵接于PE板材，保证用户推送PE板材时，PE板材不会偏移，保证切割的精准性。切割过程中，用户可以启动抽风机53，第一抽风管5将废屑吸进废屑箱51中，保证周围工作环境的清洁，保证工人的身体健康。切割工作完成后，关闭抽风机53，拉出抽屉512清理干净废屑。便于用户集中处理废屑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够精确切割的切割机，包括基座台(1)，基座台(1)上表面固定连接有第一支撑架(11)，基座台(1)靠近第一支撑架(11)位置处转动连接有锯盘(12)，基座台(1)一侧固定连接有送料台(13)，其特征在于：送料台(13)上表面远离第一支撑架(11)一端滑动连接有定位板(4)，定位板(4)沿送料台(13)宽度方向滑移，定位板(4)能够抵接于PE板材，定位板(4)远离第一支撑架(11)一侧分别转动连接有第三螺纹杆(41)和第四螺纹杆(42)，第三螺纹杆(41)和第四螺纹杆(42)均垂直于定位板(4)设置，第三螺纹杆(41)和第四螺纹杆(42)均螺纹连接有固定块(43)，固定块(43)固定连接于送料台(13)上表面，第三螺纹杆(41)远离定位板(4)位置处固定连接有第一齿轮(411)，第四螺纹杆(42)远离定位板(4)位置处固定连接有第二齿轮(421)，送料台(13)远离第一支撑架(11)一端固定连接有转动架(44)，转动架(44)对应第一齿轮(411)位置处固定连接有第一电机(412)，第一电机(412)的输出轴指向定位板(4)设置，第一电机(412)的输出轴固定连接有主动齿轮(413)，主动齿轮(413)啮合于第一齿轮(411)，第一电机(412)的输出轴固定连接有主动链轮(414)，转动架(44)对应第二齿轮(421)位置处转动连接有从动齿轮(422)，从动齿轮(422)啮合于第二齿轮(421)，从动齿轮(422)固定连接有转动轴(423)，转动轴(423)远离从动齿轮(422)一端固定连接有从动链轮(424)，主动链轮(414)和从动链轮(424)共同套接有链条(45)。

2.根据权利要求1所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：送料台(13)靠近第一支撑架(11)位置处固定连接有第二支撑架(14)，第二支撑架(14)靠近第一支撑架(11)位置处固定连接有第一气缸(2)的缸体，第一气缸(2)的输出轴竖直向下设置，第二支撑架(14)远离第一支撑架(11)一端固定连接有第二气缸(21)的缸体，第二气缸(21)的输出轴竖直向下设置，第一气缸(2)的输出轴和第一气缸(2)的输出轴共同固定连接有压料杆(22)，压料杆(22)水平设置。

3.根据权利要求1所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：第一支撑架(11)靠近送料台(13)一侧固定连接有刻度杆(3)，刻度杆(3)沿送料台(13)的宽度方向设置，刻度杆(3)上表面设置有刻度值(31)，刻度杆(3)上表面沿自身长度方向开设有T字形通槽(32)，刻度杆(3)对应T字形通槽(32)内滑动连接有T字形滑块(33)，T字形滑块(33)沿T字形通槽(32)长度方向滑移，T字形滑块(33)上表面转动连接有测量板(34)，测量板(34)垂直于T字形滑块(33)，测量板(34)能够抵接于PE板材。

4.根据权利要求3所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：T字形滑块(33)上表面靠近测量板(34)位置处开设有第一螺纹孔(35)，第一螺纹孔(35)竖直设置，T字形滑块(33)对应第一螺纹孔(35)内螺纹连接有第一螺纹杆(351)，第一螺纹杆(351)能够抵接于T字形通槽(32)。

5.根据权利要求4所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：T字形滑块(33)上表面沿自身长度方向固定连接有两个测量块(36)，两个测量块(36)共同固定连接有测量轴(361)，测量轴(361)水平设置，测量板(34)转动连接于测量轴(361)，测量板(34)对应测量轴(361)位置处开设有第二螺纹孔(362)，测量板(34)对应第二螺纹孔(362)内螺纹连接有第二螺纹杆(363)，第二螺纹杆(363)能够抵接于测量轴(361)。

6.根据权利要求1所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：基座台(1)对应锯盘(12)位置处设置有第一抽风管(5)，第一抽风管(5)远离锯盘(12)一端固定连接有废屑箱(51)，废屑箱(51)远离第一抽风管(5)一侧固定连接有第二抽风管(52)，第二抽风管(52)远离废屑箱(51)一端固定连接有抽风机(53)。

7.根据权利要求6所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：第二抽风管(52)靠近废屑箱(51)位置处设置有过滤布网(523)。

8.根据权利要求7所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：第二抽风管(52)靠近废屑箱(51)位置处开设有卡接开口(521)，第二抽风管(52)对应卡接开口(521)位置处卡接有具有弹性的过滤卡环(522)，过滤布网(523)固定连接于过滤卡环(522)内。

9.根据权利要求6所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：废屑箱(51)侧壁靠近底部位置处开设有抽拉口(511)，废屑箱(51)对应抽拉口(511)位置处滑动连接有抽屉(512)。

10.根据权利要求9所述的能够精确切割的切割机，其特征在于：抽屉(512)露出废屑箱(51)位置处固定连接有把手(513)。

Images