CN220178634U - 一种用于精密钣金的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密钣金的激光切割机，涉及钣金激光切割机技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有打磨装置，所述打磨装置包括支撑架、限位孔、电动推杆、凸形滑块、驱动电机、输出轴和打磨片，所述支撑架顶部对称开设有限位孔，所述限位孔内部均活动安装有凸形滑块，所述支撑架顶部两端均安装有电动推杆，该钣金激光切割机，通过打磨装置的设置可以对切割完成的钣金件进行打磨，这样可以将激光切割产生的一些金属毛刺打磨平整，避免人工拿取时将手划伤的情况，同时抽屉的设置可以将激光切割产的废屑进行收集，这样避免在需要使用的过程中碎屑对激光切割板材时造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金激光切割机技术领域，具体为一种用于精密钣金的激光切割机。
背景技术
钣金，一种加工工艺，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，为提高产品精度、节约使用成本和自动排样，通常使用用于钣金的激光切割机进行钣金切割。
现有的激光切割设备在使用的过程中钣金被切割后，钣金表面存在一定的毛边，人工手拿的情况下会被划伤，同时不方便对激光切割产生的废弃物进行清理，这样导致一些碎屑都堆积在切割设备内部，这样会对切割设备造成影响，影响切割效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精密钣金的激光切割机，解决了现有激光切割设备在使用的过程中钣金被切割后，钣金表面存在一定的毛边，人工手拿的情况下会被划伤，同时不方便对激光切割产生的废弃物进行清理，这样导致一些碎屑都堆积在切割设备内部，这样会对切割设备造成影响，影响切割效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于精密钣金的激光切割机，包括底座，所述底座的顶部安装有打磨装置，所述打磨装置包括支撑架、限位孔、电动推杆、凸形滑块、驱动电机、输出轴和打磨片，所述支撑架顶部对称开设有限位孔，所述限位孔内部均活动安装有凸形滑块，所述支撑架顶部两端均安装有电动推杆。
优选的，所述电动推杆的一端安装在凸形滑块一侧，所述凸形滑块底部贯穿限位孔，所述凸形滑块底部均安装有驱动电机，所述驱动电机底部均安装有输出轴，所述输出轴一端安装有打磨片。
优选的，所述底座一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部安装有抽屉，所述抽屉一侧安装有拉手。
优选的，所述底座顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部与第二安装槽连通，所述第一安装槽内部安装有支撑板，所述支撑板横向分布在第一安装槽内部。
优选的，所述底座一端对称安装有安装座，所述安装座顶部均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有推板，所述推板底部贴合在底座顶部，所述底座顶部活动安装有激光切割机。
优选的，所述底座一侧对称安装有伺服电机，所述底座顶部对称开设有限位槽，所述限位槽一端均开设有第一通孔，所述限位槽另一端均开设有安装孔，所述伺服电机输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿第一通孔安装在安装孔内部，所述激光切割机底部对称安装有滑块，所述滑块滑动安装在限位槽内部，所述滑块一端均开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接螺纹孔。
本实用新型提供了一种用于精密钣金的激光切割机。具备以下有益效果：
该钣金激光切割机，通过打磨装置的设置可以对切割完成的钣金件进行打磨，这样可以将激光切割产生的一些金属毛刺打磨平整，避免人工拿取时将手划伤的情况，同时抽屉的设置可以将激光切割产生的废屑进行收集，这样避免在需要使用的过程中碎屑对激光切割板材时造成影响。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型底座顶部结构示意图；
图4为本实用新型打磨装置结构示意图。
图中，1、底座；2、抽屉；3、拉手；4、第一安装槽；5、打磨装置；51、支撑架；52、限位孔；53、电动推杆；54、凸形滑块；55、驱动电机；56、输出轴；57、打磨片；6、激光切割机；7、伺服电机；8、安装座；9、电动伸缩杆；10、推板；11、第二安装槽；12、第一通孔；13、安装孔；14、丝杆；15、限位槽；16、滑块；17、螺纹孔；18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于精密钣金的激光切割机，包括底座1，所述底座1的顶部安装有打磨装置5，所述打磨装置5包括支撑架51、限位孔52、电动推杆53、凸形滑块54、驱动电机55、输出轴56和打磨片57，所述支撑架51顶部对称开设有限位孔52，所述限位孔52内部均活动安装有凸形滑块54，所述支撑架51顶部两端均安装有电动推杆53，打磨装置5的设置可以对切割完成后的钣金的毛刺和毛边进行打磨，避免人工手拿时被划伤的情况。
所述电动推杆53的一端安装在凸形滑块54一侧，所述凸形滑块54底部贯穿限位孔52，所述凸形滑块54底部均安装有驱动电机55，所述驱动电机55底部均安装有输出轴56，所述输出轴56一端安装有打磨片57，电动推杆53的设置为凸形滑块54的移动提供了动力，同时限位孔52的设置可以对凸形滑块54的移动位置起到一个限位和限定的效果，驱动电机55为输出轴56提供了动力，同时输出轴56在转动的过程中带动打磨片57转动，实现对板材的打磨。
所述底座1一侧开设有第二安装槽11，所述第二安装槽11内部安装有抽屉2，所述抽屉2一侧安装有拉手3，第二安装槽11的设置方便了抽屉2的安装，同时抽屉2的设置可以对切割产生的废屑进行收集。
所述底座1顶部开设有第一安装槽4，所述第一安装槽4的底部与第二安装槽11连通，所述第一安装槽4内部安装有支撑板18，所述支撑板18横向分布在第一安装槽4内部，第一安装槽4与第二安装槽11连通，方便了碎屑落入到抽屉2内部，支撑板18的设置可以对需要切割的板材起到一个支撑作用。
所述底座1一端对称安装有安装座8，所述安装座8顶部均安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9一端安装有推板10，所述推板10底部贴合在底座1顶部，所述底座1顶部活动安装有激光切割机6，安装座8的设置方便了电动伸缩杆9的安装，同时电动伸缩杆9的设置为推板10提供了动力，同时激光切割机6采用现有成熟的技术方案。
所述底座1一侧对称安装有伺服电机7，所述底座1顶部对称开设有限位槽15，所述限位槽15一端均开设有第一通孔12，所述限位槽15另一端均开设有安装孔13，所述伺服电机7输出端连接有丝杆14，所述丝杆14的一端贯穿第一通孔12安装在安装孔13内部，所述激光切割机6底部对称安装有滑块16，所述滑块16滑动安装在限位槽15内部，所述滑块16一端均开设有螺纹孔17，所述丝杆14螺纹连接螺纹孔17，伺服电机7可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，同时丝杆14配合螺纹孔17使得滑块16可以限位槽15内部移动，滑块16的移动带动顶部安装的激光切割机6进行用。
工作原理：在使用的过程中将需要切割的板材放置在底座1顶部，通过支撑板18对其起到一个支撑效果，同时然后启动激光切割机6，对板材进行切割，切割完成后启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9推动一端安装的推板10进行移动，推板10推动钣金件移动，当钣金件移动到打磨装置5的底部时启动驱动电机55，驱动电机55为输出轴56提供了动力，输出轴56在转动的过程中带动底部安装的打磨片57转动实现对钣金件的打磨，同时还可以启动电动推杆53，电动推杆53推动凸形滑块54移动，凸形滑块54移动的过程中带动底部安装的驱动电机55移动，完成对板材的打磨。
本实用新型的1、底座；2、抽屉；3、拉手；4、第一安装槽；5、打磨装置；51、支撑架；52、限位孔；53、电动推杆；54、凸形滑块；55、驱动电机；56、输出轴；57、打磨片；6、激光切割机；7、伺服电机；8、安装座；9、电动伸缩杆；10、推板；11、第二安装槽；12、第一通孔；13、安装孔；14、丝杆；15、限位槽；16、滑块；17、螺纹孔；18、支撑板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于精密钣金的激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)包括支撑架(51)、限位孔(52)、电动推杆(53)、凸形滑块(54)、驱动电机(55)、输出轴(56)和打磨片(57)，所述支撑架(51)顶部对称开设有限位孔(52)，所述限位孔(52)内部均活动安装有凸形滑块(54)，所述支撑架(51)顶部两端均安装有电动推杆(53)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金的激光切割机，其特征在于：所述电动推杆(53)的一端安装在凸形滑块(54)一侧，所述凸形滑块(54)底部贯穿限位孔(52)，所述凸形滑块(54)底部均安装有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)底部均安装有输出轴(56)，所述输出轴(56)一端安装有打磨片(57)。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密钣金的激光切割机，其特征在于：所述底座(1)一侧开设有第二安装槽(11)，所述第二安装槽(11)内部安装有抽屉(2)，所述抽屉(2)一侧安装有拉手(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密钣金的激光切割机，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的底部与第二安装槽(11)连通，所述第一安装槽(4)内部安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)横向分布在第一安装槽(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金的激光切割机，其特征在于：所述底座(1)一端对称安装有安装座(8)，所述安装座(8)顶部均安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)一端安装有推板(10)，所述推板(10)底部贴合在底座(1)顶部，所述底座(1)顶部活动安装有激光切割机(6)。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密钣金的激光切割机，其特征在于：所述底座(1)一侧对称安装有伺服电机(7)，所述底座(1)顶部对称开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)一端均开设有第一通孔(12)，所述限位槽(15)另一端均开设有安装孔(13)，所述伺服电机(7)输出端连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端贯穿第一通孔(12)安装在安装孔(13)内部，所述激光切割机(6)底部对称安装有滑块(16)，所述滑块(16)滑动安装在限位槽(15)内部，所述滑块(16)一端均开设有螺纹孔(17)，所述丝杆(14)螺纹连接螺纹孔(17)。
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