CN112318188A - 一种机床加工用废屑条牵引机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床技术领域，且公开了一种机床加工用废屑条牵引机构，包括机床，机床的内表面后侧固定设有两个对称设置的U形板，两个U形板的内表面前后两端均通过第一转动轴承转动连接有丝杆，两个丝杆的后端均穿过机床并延伸至外部，两个丝杆的后端且位于机床的后侧设置有传动机构，两个丝杆的杆壁共同螺纹连接有横板，横板的前侧两端均固定设有固定板，两个固定板相靠近的一侧均固定设有固定杆，两个固定杆的另一端均共同固定设有吸附盘，吸附盘的前侧开设有吸附槽。该机床加工用废屑条牵引机构，能够对工件加工过程中产生的废屑条通过压紧和吸附，使得废屑条在不产生转动的情况下将废屑条取出。

Description

一种机床加工用废屑条牵引机构

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种机床加工用废屑条牵引机构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在经济建设过程中起到重要的作用，但机床机工过程中经常会产生废屑条，需要对其进行快速且安全的去除。

其中专利号为CN108127473B公开了一种机床加工废屑条牵引装置，该装置包括牵引座、勾引单元、卡嵌单元；勾引单元包括转杆、勾引盘、伺服电机和转动传感器，伺服电机安装在牵引座上，转杆的一端与勾引盘固接，另一端与伺服电机连接，转动传感器外套在转杆上；卡嵌单元包括圆管，但该装置在使用时存在一定的缺陷：

该装置对废屑条产生通过设置倒钩将废屑条勾出，但废屑条在勾出过程中会产生转动，会与进行切屑工作的工件表面进行接触，可能会对工件表面刮花，从而影响工件切屑成型后的表面质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机床加工用废屑条牵引机构具备能够对工件加工过程中产生的废屑条通过压紧和吸附，使得废屑条在不产生转动的情况下将废屑条取出，从而减少废屑条与工件的接触，降低对工具成型表面质量的影响优点，解决了废屑条在勾出过程中会产生转动，会与进行切屑工作的工件表面进行接触，可能会对工件表面刮花的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种机床加工用废屑条牵引机构，包括机床，所述机床的内表面后侧固定设有两个对称设置的U形板，两个所述U形板的内表面前后两端均通过第一转动轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆的后端均穿过机床并延伸至外部，两个所述丝杆的后端且位于机床的后侧设置有传动机构，两个所述丝杆的杆壁共同螺纹连接有横板，所述横板的前侧两端均固定设有固定板，两个所述固定板相靠近的一侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆的另一端均共同固定设有吸附盘，所述吸附盘的前侧开设有吸附槽，所述吸附槽的槽壁固定设有通电磁铁，所述吸附盘的前侧且位于吸附槽的左右两端均开设有移动槽，两个所述移动槽的槽壁内表面上下两端均纵向固定设有滑杆，两个所述滑杆的杆壁均滑动套接有滑块，两个所述滑块的左右两侧分别与两个所述移动槽的槽壁内表面两侧接触连接，两个所述滑块的前侧均延伸至外部，两个所述滑块相靠近一侧均通过第二转动轴承共同转动设有转杆，所述转杆的上方设置有推动调节机构，右侧所述滑块的右侧且位于吸附盘的前侧固定设有L形板，所述转杆的右端穿过右侧所述滑块并延伸至外部，所述转杆的右端位于L形板的内表面上方并设置有往复转动机构，所述转杆的杆壁且位于通电磁铁的前侧设置有扭转压紧机构。

优选的，所述传动机构包括两个对称设置皮带轮，两个所述皮带轮分别与两个所述丝杆的杆壁后端固定连接，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述推动调节机构包括电动推杆，所述吸附盘的前侧上端固定设有支撑板，两个所述滑块的顶部均固定设有竖板，两个所述竖板相靠近一侧共同固定设有推板，所述电动推杆的顶部与支撑板的顶部固定连接，且底部与推板的顶部固定连接。

优选的，所述往复转动机构包括电机、扇形锥齿轮和锥齿轮，所述电机与L形板的底部固定连接，且输出端穿过L形板并延伸至L形板的内表面上方，所述扇形锥齿轮与电机输出端的杆壁上端固定套接，所述锥齿轮与转杆的杆壁右端固定套接，所述扇形锥齿轮与锥齿轮啮合。

优选的，所述扭转压紧机构包括压板、压块和两个对称设置的扭力弹簧，所述压块与转杆的杆壁固定套接，所述压板的顶部与压块的底部固定连接，所述压板与通电磁铁的前侧接触连接，两个所述扭力弹簧分别与转杆的杆壁两端套接，所述扭力弹簧的两端分别与滑块和压块固定连接。

优选的，两个所述丝杆的后端且位于两个皮带轮的后侧均固定设有转动块。

优选的，所述通电磁铁与外部通电设备电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种机床加工用废屑条牵引机构，具备以下有益效果：

1、该机床加工用废屑条牵引机构，通过设有的吸附盘、通电磁铁、往复转动机构和扭转压紧机构，通过间歇运动，将工件加工产生的废屑通过通电磁铁的磁性吸附，并通过压板的压紧，使得废屑条能快速的与工件进行分离，而不对工件表面质量造成损伤。

2、该机床加工用废屑条牵引机构，通过设有的传动机构、推动调节机构、U形板和转动块，能够根据加工工件的大小，将吸附盘与工件之间的距离进行便捷的调节，从而便于对废屑条进行牵引。

附图说明

图1为本发明提出的一种机床加工用废屑条牵引机构结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图2中局部B部分的结构放大图；

图5为图3中局部C部分的结构放大图。

图中：1机床、2 U形板、3丝杆、4横板、5固定板、6固定杆、7吸附盘、8通电磁铁、9滑杆、10滑块、11转杆、12 L形板、13皮带轮、14皮带、15电动推杆、16支撑板、17竖板、18推板、19电机、20扇形锥齿轮、21锥齿轮、22压板、23压块、24扭力弹簧、25转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种机床加工用废屑条牵引机构，包括机床1，机床1的内表面后侧固定设有两个对称设置的U形板2，两个U形板2的内表面前后两端均通过第一转动轴承转动连接有丝杆3，两个丝杆3的后端均穿过机床1并延伸至外部，两个丝杆3的后端且位于机床1的后侧设置有传动机构，两个丝杆3的杆壁共同螺纹连接有横板4，横板4的前侧两端均固定设有固定板5，两个固定板5相靠近的一侧均固定设有固定杆6，两个固定杆6的另一端均共同固定设有吸附盘7，吸附盘7的前侧开设有吸附槽，吸附槽的槽壁固定设有通电磁铁8，采用通电磁铁8便于对废屑条吸附结束后将废屑条进行快速的回收，吸附盘7的前侧且位于吸附槽的左右两端均开设有移动槽，两个移动槽的槽壁内表面上下两端均纵向固定设有滑杆9，两个滑杆9的杆壁均滑动套接有滑块10，两个滑块10的左右两侧分别与两个移动槽的槽壁内表面两侧接触连接，从而对滑块10的移动进行限位，两个滑块10的前侧均延伸至外部，两个滑块10相靠近一侧均通过第二转动轴承共同转动设有转杆11，转杆11的上方设置有推动调节机构，右侧滑块10的右侧且位于吸附盘7的前侧固定设有L形板12，转杆11的右端穿过右侧滑块10并延伸至外部，转杆11的右端位于L形板12的内表面上方并设置有往复转动机构，转杆11的杆壁且位于通电磁铁8的前侧设置有扭转压紧机构。

传动机构包括两个对称设置皮带轮13，两个皮带轮13分别与两个丝杆3的杆壁后端固定连接，两个皮带轮13通过皮带14传动连接，通过皮带轮13和皮带14的传动作用，使得两个丝杆3可同时进行转动。

推动调节机构包括电动推杆15，吸附盘7的前侧上端固定设有支撑板16，两个滑块10的顶部均固定设有竖板17，两个竖板17相靠近一侧共同固定设有推板18，电动推杆15的顶部与支撑板16的顶部固定连接，且底部与推板18的顶部固定连接，设置电动推杆15便于对压板22的位置进行便捷的调节。

往复转动机构包括电机19、扇形锥齿轮20和锥齿轮21，电机19与L形板12的底部固定连接，且输出端穿过L形板12并延伸至L形板12的内表面上方，扇形锥齿轮20与电机19输出端的杆壁上端固定套接，锥齿轮21与转杆11的杆壁右端固定套接，扇形锥齿轮20与锥齿轮21啮合。

扭转压紧机构包括压板22、压块23和两个对称设置的扭力弹簧24，压块23与转杆11的杆壁固定套接，压板22的顶部与压块23的底部固定连接，压板22与通电磁铁8的前侧接触连接，两个扭力弹簧24分别与转杆11的杆壁两端套接，扭力弹簧24的两端分别与滑块10和压块23固定连接，设置扭力弹簧24便于压块22受到扭转回复并对吸附的废屑条进行压紧，从而对废屑条进行快速的牵引。

两个丝杆3的后端且位于两个皮带轮13的后侧均固定设有转动块25，通电磁铁8与外部通电设备电性连接，设置转动块25便于对丝杆3进行快速转动。

综上，该机床加工用废屑条牵引机构，在使用时，首先将工件放置于机床1内部，随后转动机床1后侧的转动块25，使得转动块25带动丝杆3转动，两个丝杆3在皮带轮13和皮带14的传动作用下同时转动，使得横板4带动其前侧固定板5、固定杆6和吸附盘7进行移动并向工件靠近，随后启动电动推杆15对推板18进行推动，推板18受到推力开始对两个竖板17和滑块10进行推动，从而两个滑块10在滑杆9的滑动作用下向下移动，使得滑块10带动压板22位于工件的上方并靠近工件，随后通电磁铁8进行通电并具备较强的磁力，并通过对电机19进行启动，从而通过电机19的启动使得其输出端上端的扇形锥齿轮20转动，扇形锥齿轮20转动过程中，当与锥齿轮21啮合时，锥齿轮21转动带动转杆11和压块23转动并对扭力弹簧24进行扭转，压块23带动压板22转动并进行摆动，使得压板22将通电磁铁8展开，使得工件加工过程中的废屑条受到磁性吸附，当扇形锥齿轮20不与锥齿轮21进行啮合时，通过扭力弹簧24的扭力回复，使得转杆11转动至初始位置并带动压块23和压板22向通电磁铁8靠近，从而使得压板22对被吸附的废屑条进行压紧，使得废屑条快速与工件进行分离，不对工具的表面加工质量总成影响，工件加工完成后对通电磁铁8断电，即可将废屑条进行清理。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机床加工用废屑条牵引机构，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的内表面后侧固定设有两个对称设置的U形板（2），两个所述U形板（2）的内表面前后两端均通过第一转动轴承转动连接有丝杆（3），两个所述丝杆（3）的后端均穿过机床（1）并延伸至外部，两个所述丝杆（3）的后端且位于机床（1）的后侧设置有传动机构，两个所述丝杆（3）的杆壁共同螺纹连接有横板（4），所述横板（4）的前侧两端均固定设有固定板（5），两个所述固定板（5）相靠近的一侧均固定设有固定杆（6），两个所述固定杆（6）的另一端均共同固定设有吸附盘（7），所述吸附盘（7）的前侧开设有吸附槽，所述吸附槽的槽壁固定设有通电磁铁（8），所述吸附盘（7）的前侧且位于吸附槽的左右两端均开设有移动槽，两个所述移动槽的槽壁内表面上下两端均纵向固定设有滑杆（9），两个所述滑杆（9）的杆壁均滑动套接有滑块（10），两个所述滑块（10）的左右两侧分别与两个所述移动槽的槽壁内表面两侧接触连接，两个所述滑块（10）的前侧均延伸至外部，两个所述滑块（10）相靠近一侧均通过第二转动轴承共同转动设有转杆（11），所述转杆（11）的上方设置有推动调节机构，右侧所述滑块（10）的右侧且位于吸附盘（7）的前侧固定设有L形板（12），所述转杆（11）的右端穿过右侧所述滑块（10）并延伸至外部，所述转杆（11）的右端位于L形板（12）的内表面上方并设置有往复转动机构，所述转杆（11）的杆壁且位于通电磁铁（8）的前侧设置有扭转压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用废屑条牵引机构，其特征在于：所述传动机构包括两个对称设置皮带轮（13），两个所述皮带轮（13）分别与两个所述丝杆（3）的杆壁后端固定连接，两个所述皮带轮（13）通过皮带（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工用废屑条牵引机构，其特征在于：所述推动调节机构包括电动推杆（15），所述吸附盘（7）的前侧上端固定设有支撑板（16），两个所述滑块（10）的顶部均固定设有竖板（17），两个所述竖板（17）相靠近一侧共同固定设有推板（18），所述电动推杆（15）的顶部与支撑板（16）的顶部固定连接，且底部与推板（18）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工用废屑条牵引机构，其特征在于：所述往复转动机构包括电机（19）、扇形锥齿轮（20）和锥齿轮（21），所述电机（19）与L形板（12）的底部固定连接，且输出端穿过L形板（12）并延伸至L形板（12）的内表面上方，所述扇形锥齿轮（20）与电机（19）输出端的杆壁上端固定套接，所述锥齿轮（21）与转杆（11）的杆壁右端固定套接，所述扇形锥齿轮（20）与锥齿轮（21）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工用废屑条牵引机构，其特征在于：所述扭转压紧机构包括压板（22）、压块（23）和两个对称设置的扭力弹簧（24），所述压块（23）与转杆（11）的杆壁固定套接，所述压板（22）的顶部与压块（23）的底部固定连接，所述压板（22）与通电磁铁（8）的前侧接触连接，两个所述扭力弹簧（24）分别与转杆（11）的杆壁两端套接，所述扭力弹簧（24）的两端分别与滑块（10）和压块（23）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工用废屑条牵引机构，其特征在于：两个所述丝杆（3）的后端且位于两个皮带轮（13）的后侧均固定设有转动块（25）。

7.根据权利要求1所述的一种机床加工用废屑条牵引机构，其特征在于：所述通电磁铁（8）与外部通电设备电性连接。

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