CN220029645U - 一种钣金件毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钣金件毛刺处理装置,包括:机座和设置于所述机座的机架,所述机架沿机座长度方向间距设置;能够沿所述机架长度方向运动且用于放置工件的放置板;打磨机构,包括:分别设置于两组所述机架的左右打磨组件和前后打磨组件,所述左右打磨组件包括有能够左右运动和转动的打磨轮,所述前后打磨组件包括有能够前后运动的打磨轮;设置于所述左右打磨机构一侧的止挡组件。通过上述设置,能够对工件的顶部和前后方向的侧面进行快速打磨,打磨精度高,止挡组件能够防止刮花工件的左侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刺处理技术领域,特别涉及一种钣金件毛刺处理装置。
背景技术
毛刺是铸造和铣切等加工中在工件表面所产生的余屑或极细小的显微金属颗粒,毛刺本身不大,但是却直接影响到产品的质量,去毛刺的方法也是多种多样。但是对于复杂需要在多个位置去毛刺的零件,用手或者手动工具去毛刺是一件相当耗费时间的事情。
如图1中的钣金工件12,在右侧存在沟槽,在沟槽内、沟槽的顶部开口处、和工件的左右两侧面容易存在毛刺,对该毛刺现有的去毛刺加工过程中普遍使用的是人工去毛刺,不仅工件的良品率得不到保证,去除效果也较差,还容易将工件其余部位刮花。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请提供了一种钣金件毛刺处理装置,能够有效解决上述技术问题。
为达到上述目的,本申请的技术方案如下:
一种钣金件毛刺处理装置,包括:
机座和设置于所述机座的机架,所述机架沿机座长度方向间距设置;
能够沿所述机架长度方向运动且用于放置工件的放置板;
打磨机构,包括:分别设置于两组所述机架的左右打磨组件和前后打磨组件,所述左右打磨组件包括有能够左右运动和转动的打磨轮,所述前后打磨组件包括有能够前后运动的打磨轮;
设置于所述左右打磨机构一侧的止挡组件,工件为钣金工件,加工时经过铣切处理。
实现上述技术方案,将工件放置在放置板上,放置板上设置有嵌槽,用于对工件在平面内进行限位,放置板沿着滑轨左右移动,当工件移动至前后打磨组件时,启动前后打磨组件对工件的前后方向的侧面进行打磨,对一个平面打磨完成时,继续启动放置移动,使另一个前后方向的侧面对准前后打磨组件,当工件移动至左右打磨组件时,启动左右打磨组件对工件的顶面进行打磨,从而能够对工件的顶部和前后方向的侧面进行快速打磨,打磨精度高。
作为本申请的一种优选方案,所述左右打磨组件还包括:设置于其中一个所述机架的左右位移驱动组件、左右设置于所述机架的第二滑轨、驱动连接于所述左右位移驱动组件且滑动连接于所述第二滑轨的升降驱动组件。
实现上述技术方案,通过左右位移驱动组件使左右打磨组件的升降驱动组件沿着第二滑轨左右移动,在工件到达左右打磨组件的打磨轮下方时,启动升降驱动组件使其贴合于顶部打磨面,打磨轮的尺寸适配于工件的顶部宽度,且能够对工件的各个前后方向的侧面进行打磨。
作为本申请的一种优选方案,所述前后打磨组件还包括:设置于另一机架的前后位移驱动组件、驱动连接于所述前后位移驱动组件动力输出端的连接板、以及连接设置于所述连接板的另一升降驱动组件。
实现上述技术方案,通过前后位移驱动组件带动连接板在机架上前后移动,再同样启动升降驱动组件使前后打磨组件的打磨轮贴合于前后打磨面。
作为本申请的一种优选方案,所述左右打磨组件和前后打磨组件的升降驱动组件结构相同,且升降驱动组件均包括:连接于所述升降驱动组件动力输出端的升降架、设置于所述升降架的打磨电机、以及转动连接于所述打磨电机动力输出轴的打磨轮。
实现上述技术方案,通过升降驱动组件带动升降架和打磨电机上下活动,打磨电机启动后驱动打磨轮转动进行打磨毛刺。
作为本申请的一种优选方案,所述止挡组件包括:设置于所述左右打磨组件一侧的止挡电机、转动连接于所述止挡电机的止挡板。
实现上述技术方案,提高打磨精度,由于毛刺存在于沟槽开口处,工件的左侧无毛刺,防止打磨到无毛刺区域造成工件表面刮花。
作为本申请的一种优选方案,所述机座设置有伺服电机,所述伺服电机驱动连接有驱动丝杠,所述驱动丝杠的端部连接有设置于机座的轴承座,所述驱动丝杠适配有丝杠套,所述丝杠套连接于所述放置板,所述机座沿长度方向设置有第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接有滑块,所述滑块连接于放置板的底部。
实现上述技术方案,驱动放置板左右移动。
作为本申请的一种优选方案,所述左右位移驱动组件选择适用为驱动气缸,所述前后位移驱动组件选择适用为伺服电缸。
综上所述,本申请具有如下有益效果:
本申请通过提供一种钣金件毛刺处理装置,将工件放置在放置板上,放置板上设置有嵌槽,用于对工件在平面内进行限位,放置板沿着滑轨左右移动,当工件移动至前后打磨组件时,启动前后打磨组件对工件的前后方向的侧面进行打磨,对一个平面打磨完成时,继续启动放置移动,使另一个前后方向的侧面对准前后打磨组件,当工件移动至左右打磨组件时,启动左右打磨组件对工件的顶面进行打磨,从而能够对工件的顶部和前后方向的侧面进行快速打磨,打磨精度高,止挡组件能够防止刮花工件的左侧。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的结构示意图。
图2为本申请的剖视图。
图3为本申请升降组件的结构示意图。
图4为本申请图1中A处的放大图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、机座;2、机架;3、左右位移驱动组件;4、前后位移驱动组件;5、连接板;6、第一滑轨;7、放置板;8、滑块;9、伺服电机;10、驱动丝杠;11、丝杠套;12、工件;13、轴承座;14、升降驱动组件;15、升降架;16、打磨电机;17、打磨轮;18、止挡电机;19、止挡板;20、第二滑轨;21、沟槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1-4所示,一种钣金件毛刺处理装置,包括:
机座1和设置于机座1的机架2,机架2沿机座1长度方向间距设置;
能够沿机架2长度方向运动且用于放置工件12的放置板7;
打磨机构,包括:分别设置于两组机架2的左右打磨组件和前后打磨组件,左右打磨组件包括有能够左右运动和转动的打磨轮17,前后打磨组件包括有能够前后运动的打磨轮17;
设置于左右打磨机构一侧的止挡组件。
左右打磨组件还包括:设置于其中一个机架2的左右位移驱动组件3、左右设置于机架2的第二滑轨20、驱动连接于左右位移驱动组件3且滑动连接于第二滑轨20的升降驱动组件14,通过左右位移驱动组件3使左右打磨组件的升降驱动组件14沿着第二滑轨20左右移动,在工件12到达左右打磨组件的打磨轮17下方时,启动升降驱动组件14使其贴合于顶部打磨面,打磨轮17的尺寸适配于工件12的顶部宽度,且能够对工件12的各个前后方向的侧面进行打磨。
前后打磨组件还包括:设置于另一机架2的前后位移驱动组件4、驱动连接于前后位移驱动组件4动力输出端的连接板5、以及连接设置于连接板5的另一升降驱动组件14,通过前后位移驱动组件4带动连接板5在机架2上前后移动,再同样启动升降驱动组件14使前后打磨组件的打磨轮17贴合于前后打磨面。
左右打磨组件和前后打磨组件的升降驱动组件14结构相同,且升降驱动组件14均包括:连接于升降驱动组件14动力输出端的升降架15、设置于升降架15的打磨电机16、以及转动连接于打磨电机16动力输出轴的打磨轮17,通过升降驱动组件14带动升降架15和打磨电机16上下活动,打磨电机16启动后驱动打磨轮17转动进行打磨毛刺。
止挡组件包括:设置于左右打磨组件一侧的止挡电机18、转动连接于止挡电机18的止挡板19,提高打磨精度,由于毛刺存在于沟槽21开口处,工件12的左侧无毛刺,防止打磨到无毛刺区域造成工件12表面刮花。
机座1设置有伺服电机9,伺服电机9驱动连接有驱动丝杠10,驱动丝杠10的端部连接有设置于机座1的轴承座13,驱动丝杠10适配有丝杠套11,丝杠套11连接于放置板7,机座1沿长度方向设置有第一滑轨6,第一滑轨6滑动连接有滑块8,滑块8连接于放置板7的底部,驱动放置板7左右移动。
左右位移驱动组件3选择适用为驱动气缸,前后位移驱动组件4选择适用为伺服电缸。
使用时,将工件12放置在放置板7上,放置板7上设置有嵌槽,用于对工件12在平面内进行限位,放置板7沿着滑轨左右移动,当工件12移动至前后打磨组件时,启动前后打磨组件对工件12的前后方向的侧面进行打磨,对一个平面打磨完成时,继续启动放置移动,使另一个前后方向的侧面对准前后打磨组件,当工件12移动至左右打磨组件时,启动左右打磨组件对工件12的顶面进行打磨,从而能够对工件12的顶部和前后方向的侧面进行快速打磨,打磨精度高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种钣金件毛刺处理装置,其特征在于,包括:
机座和设置于所述机座的机架,所述机架沿机座长度方向间距设置;
能够沿所述机架长度方向运动且用于放置工件的放置板;
打磨机构,包括:分别设置于两组所述机架的左右打磨组件和前后打磨组件,所述左右打磨组件包括有能够左右运动和转动的打磨轮,所述前后打磨组件包括有能够前后运动的打磨轮;
设置于所述左右打磨组件一侧的止挡组件。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件毛刺处理装置,其特征在于,所述左右打磨组件还包括:设置于其中一个所述机架的左右位移驱动组件、左右设置于所述机架的第二滑轨、驱动连接于所述左右位移驱动组件且滑动连接于所述第二滑轨的升降驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件毛刺处理装置,其特征在于,所述前后打磨组件还包括:设置于另一机架的前后位移驱动组件、驱动连接于所述前后位移驱动组件动力输出端的连接板、以及连接设置于所述连接板的另一升降驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件毛刺处理装置,其特征在于,所述左右打磨组件和前后打磨组件的升降驱动组件结构相同,且升降驱动组件均包括:连接于所述升降驱动组件动力输出端的升降架、设置于所述升降架的打磨电机、以及转动连接于所述打磨电机动力输出轴的打磨轮。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件毛刺处理装置,其特征在于,所述止挡组件包括:设置于所述左右打磨组件一侧的止挡电机、转动连接于所述止挡电机的止挡板。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件毛刺处理装置,其特征在于,所述机座设置有伺服电机,所述伺服电机驱动连接有驱动丝杠,所述驱动丝杠的端部连接有设置于机座的轴承座,所述驱动丝杠适配有丝杠套,所述丝杠套连接于所述放置板,所述机座沿长度方向设置有第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接有滑块,所述滑块连接于放置板的底部。
7.根据权利要求2所述的一种钣金件毛刺处理装置,其特征在于,所述左右位移驱动组件选择适用为驱动气缸,所述前后位移驱动组件选择适用为伺服电缸 。
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