CN213289525U - 一种法兰加工刀具推动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰加工技术领域，且公开了一种法兰加工刀具推动装置，包括定位杆，定位杆一端的上表面与固定板下表面的一端固定连接，固定板上表面的中部与支撑板的下表面固定连接，支撑板的上表面与限位板一的下表面固定连接，限位板一上表面中部的一侧与齿条一的下表面固定连接，齿条一与齿轮一啮合，齿轮一的内部与伺服电机一的一端固定连接。该法兰加工刀具推动装置，通过伺服电机一与伺服电机二的配合，使该刀具推动装置可以实现高精度自动定位，避免了人工操作精准度低、工作效率低下，齿轮与齿条的组合可以实现自定位，避免定位发生偏差，达到了提高生产效率、保证切削精度的效果，解决了生产效率低、切削精度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰加工刀具推动装置。
背景技术
法兰切削刀具是机械制造领域中用来加工法兰的工具，通常，需要利用法兰切削刀具来反复直线磨削法兰，然后才可以使得法兰上形成槽体，而反复刨槽的过程通常都是人工来进行，这样的效率低下，并且槽体不精确。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰加工刀具推动装置，具备了定位发生偏差，达到了提高生产效率、保证切削精度、提高定位精度、减轻工作人员劳动强度等优点，解决了生产效率低、切削精度差、定位精度差、工作人员劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现上述定位发生偏差，达到了提高生产效率、保证切削精度、提高定位精度、减轻工作人员劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工刀具推动装置，包括定位杆，定位杆一端的上表面与固定板下表面的一端固定连接，固定板上表面的中部与支撑板的下表面固定连接，支撑板的上表面与限位板一的下表面固定连接，限位板一上表面中部的一侧与齿条一的下表面固定连接，齿条一与齿轮一啮合，齿轮一的内部与伺服电机一的一端固定连接，伺服电机一的另一端与滑块一的内部固定连接，滑块一一端的下侧与卡板一的一端固定连接，卡板一的上表面与限位板一的下表面滑动连接。
滑块一的上表面与限位板二的下表面固定连接，限位板二的上表面与齿条二的下表面固定连接，齿条二与齿轮二啮合，齿轮二的内部与伺服电机二的一端固定连接，伺服电机二的另一端与滑块二的内部固定连接，滑块二一端的下表面与卡板二的一端固定连接，卡板二另一端的上表面与限位板二的下表面滑动连接，滑块二的上表面与刀具支撑块的一端固定连接，刀具支撑块另一端的一侧与刀具定位杆的一端固定连接。
优选的，伺服电机一与伺服电机二的功率相同，伺服电机一与伺服电机二固定连接的齿轮一与齿轮二的规格相同。
优选的，齿条一与齿条二的齿距相同，齿条一的长度使齿条二的三倍。
优选的，定位杆共有两根，定位杆对称分布在固定板的两端。
优选的，卡板一共有两个，卡板一对称分布在限位板一的两侧。
优选的，卡板二共有两个，卡板二对称分布在限位板二的两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰加工刀具推动装置，具备以下有益效果：
1、该法兰加工刀具推动装置，通过伺服电机一与伺服电机二的配合，使该刀具推动装置可以实现高精度自动定位，避免了人工操作精准度低、工作效率低下，齿轮与齿条的组合可以实现自定位，避免定位发生偏差，达到了提高生产效率、保证切削精度的效果，解决了生产效率低、切削精度差的问题。
2、该法兰加工刀具推动装置，通过两组齿条与伺服电机的配合，可以实现刀具推动装置实现左右、前后的运动，该装置的刀具定位杆与待加工法兰盘同轴，避免了加工时出现定位偏差，提高定位速度，达到了提高定位精度、减轻工作人员劳动强度的效果，解决了定位精度差、工作人员劳动强度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构三维主视图；
图2为本实用新型结构三维左视图；
图3为本实用新型结构一级传动剖视图；
图4为本实用新型结构二级传动剖视图。
图中：1定位杆、2限位板一、3齿条一、4固定板、5滑块一、6齿条二、7限位板二、8滑槽一、9刀具定位杆、10刀具支撑块、11滑块二、12支撑板、13滑槽二、14卡板一、15伺服电机一、16齿轮一、17齿轮二、18伺服电机二、19卡板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种法兰加工刀具推动装置，包括定位杆1，定位杆1共有两根，定位杆1对称分布在固定板4的两端，保证装置的水平度，提高设备推进精度，定位杆1一端的上表面与固定板4下表面的一端固定连接，固定板4上表面的中部与支撑板12的下表面固定连接，支撑板12的上表面与限位板一2的下表面固定连接，限位板一2上表面中部的一侧与齿条一3的下表面固定连接，齿条一3与齿条二6的齿距相同，齿条一3的长度使齿条二6的三倍，减少设备对空间的占用，提高空间利用率，齿条一3与齿轮一16啮合，齿轮一16的内部与伺服电机一15的一端固定连接，伺服电机一15与伺服电机二18的功率相同，伺服电机一15与伺服电机二18固定连接的齿轮一16与齿轮二17的规格相同，便于设备的维护和更换，提高维修效率，伺服电机一15的另一端与滑块一5的内部固定连接，滑块一5一端的下侧与卡板一14的一端固定连接，卡板一14共有两个，卡板一14对称分布在限位板一2的两侧，防止移动时发生晃动，卡板一14的上表面与限位板一2的下表面滑动连接。
滑块一5的上表面与限位板二7的下表面固定连接，限位板二7的上表面与齿条二6的下表面固定连接，齿条二6与齿轮二17啮合，齿轮二17的内部与伺服电机二18的一端固定连接，伺服电机二18的另一端与滑块二11的内部固定连接，滑块二11一端的下表面与卡板二19的一端固定连接，卡板二19共有两个，卡板二19对称分布在限位板二7的两侧，防止移动时发生晃动，卡板二19另一端的上表面与限位板二7的下表面滑动连接，滑块二11的上表面与刀具支撑块10的一端固定连接，刀具支撑块10另一端的一侧与刀具定位杆9的一端固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：把该装置固定在待加工法兰盘的一端，通过定位杆1进行固定，把刀具固定在刀具定位杆9的一端，首先对刀具进行定位，使刀具与待加工法兰盘同轴，避免出现加工偏差，然后通过伺服电机15与齿条一3对位置进行定位，是法兰盘转动后启动伺服电机二18，使伺服电机二18带动刀具支撑块10向法兰盘运动，直到切削结束，伺服电机二18反向转动退出刀具。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种法兰加工刀具推动装置，包括定位杆(1)，其特征在于：所述定位杆(1)一端的上表面与固定板(4)下表面的一端固定连接，固定板(4)上表面的中部与支撑板(12)的下表面固定连接，支撑板(12)的上表面与限位板一(2)的下表面固定连接，限位板一(2)上表面中部的一侧与齿条一(3)的下表面固定连接，齿条一(3)与齿轮一(16)啮合，齿轮一(16)的内部与伺服电机一(15)的一端固定连接，伺服电机一(15)的另一端与滑块一(5)的内部固定连接，滑块一(5)一端的下侧与卡板一(14)的一端固定连接，卡板一(14)的上表面与限位板一(2)的下表面滑动连接；
滑块一(5)的上表面与限位板二(7)的下表面固定连接，限位板二(7)的上表面与齿条二(6)的下表面固定连接，齿条二(6)与齿轮二(17)啮合，齿轮二(17)的内部与伺服电机二(18)的一端固定连接，伺服电机二(18)的另一端与滑块二(11)的内部固定连接，滑块二(11)一端的下表面与卡板二(19)的一端固定连接，卡板二(19)另一端的上表面与限位板二(7)的下表面滑动连接，滑块二(11)的上表面与刀具支撑块(10)的一端固定连接，刀具支撑块(10)另一端的一侧与刀具定位杆(9)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工刀具推动装置，其特征在于：所述伺服电机一(15)与伺服电机二(18)的功率相同，伺服电机一(15)与伺服电机二(18)固定连接的齿轮一(16)与齿轮二(17)的规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种法兰加工刀具推动装置，其特征在于：所述齿条一(3)与齿条二(6)的齿距相同，齿条一(3)的长度是齿条二(6)的三倍。
4.根据权利要求1所述的一种法兰加工刀具推动装置，其特征在于：所述定位杆(1)共有两根，定位杆(1)对称分布在固定板(4)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种法兰加工刀具推动装置，其特征在于：所述卡板一(14)共有两个，卡板一(14)对称分布在限位板一(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种法兰加工刀具推动装置，其特征在于：所述卡板二(19)共有两个，卡板二(19)对称分布在限位板二(7)的两侧。
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