CN220555052U - 一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,涉及自动化生产打磨技术领域,包括底座,所述底座的上端安装有工件放置台,所述底座的上端左右两端对称开设有滑槽,本实用新型对工件进行固定时,将工件放置到工件放置台处时,伺服电机将左侧输出轴连接的双向丝杆进行转动,会使连接的螺纹杆进行转动,当螺纹杆转动时会使外表面啮合连接的啮合螺母套二和固定安装的夹持板向上方移动,当啮合螺母套二移动时可使得左右两端连接的连接杆和滑块沿着内部的滑杆做同步移动,使啮合螺母套二的移动更加平稳,从而能够对工件做左右两侧固定夹持的同时,还可对工件进行上下两端的限位和固定,防止工件在加工的过程中偏移而影响加工的精度。

Description

一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,常见的打磨方式采用磨头抛光,对塑钢门的外部端面打磨抛光,以避免塑钢门的端面有毛刺影响使用者的使用,金属门表面打磨主要是以机械打磨为主。
授权公告号CN202023264842.8的中国专利公开了一种机械加工自动化生产用打磨装置,包括打磨机主体,所述打磨机主体包括打磨机底座,且打磨机底座顶部的两侧皆安装有打磨机机体,两组所述打磨机机体的顶部之间连接有打磨机上模,且打磨机上模顶部的中间位置处安装有电机,所述电机的底部安装有支撑杆,且支撑杆的底部安装有打磨模具,所述滑块和螺纹杆为螺纹连接,且滑块的顶部安装有连接杆,所述连接杆的顶端安装有夹持块,所述打磨模具顶端的中间位置处设置有拆卸结构,解决了不方便对需要打磨的物体进行夹持固定的物体,使操作人员在对物体夹持时更加的方便快捷,提高了便捷性,大大的提高了操作人员的工作效率。
但是上述夹持固定结构缺乏对工件的上下两端的辅助夹持定位机构,使得工件再加工的过程中可能会发生偏移动作而影响加工的精度。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:
一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,包括底座,所述底座的上端安装有工件放置台,所述底座的上端左右两端对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑移连接有推挤块,所述推挤块的下端固定连接安装有连接块,所述连接块的下端连接安装有啮合螺母套一,所述啮合螺母套一的内表面啮合连接有双向丝杆,所述底座的右端固定安装有机箱,所述机箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的左侧输出轴连接有双向丝杆,所述底座的上下两端对称穿设有旋钮,所述旋钮的上端连接安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面啮合连接有啮合螺母套二,所述啮合螺母套二的上端固定安装有夹持板,所述啮合螺母套二的左右两端对称连接有连接杆,所述连接杆的左端连接设置有滑块,所述滑块的内部穿设有滑杆。
作为本实用新型的一种优选方案,底座的上端一侧固定安装有固定板,所述固定板的左端固定安装有切割机。
作为本实用新型的一种优选方案,切割机的右端固定安装有固定套,所述固定套的内部穿插有连接管道。
作为本实用新型的一种优选方案,连接管道的尾端连接设置有收集箱,所述收集箱的上端开设有出风口。
作为本实用新型的一种优选方案,出风口的下方连接设置有风机,所述风机的下端连接安装有固定管。
作为本实用新型的一种优选方案,固定管的左端活动安装有集灰箱,所述集灰箱的底部固定安装有固定块。
作为本实用新型的一种优选方案,固定块的上方开设有插槽,所述插槽的内部插入有集灰箱。
作为本实用新型的一种优选方案,收集箱的上端开设有长形槽,所述长形槽的内部滑移连接有抽拉块,所述抽拉块与集灰箱为一体连接。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过底座、工件放置台、滑槽、推挤块、连接块、啮合螺母套一、双向丝杆、机箱、伺服电机、旋钮、螺纹杆、啮合螺母套二、夹持板、连接杆、滑块和滑杆的设置,对工件进行固定时,将工件放置到工件放置台处时,再启动机箱内部设置的伺服电机后,伺服电机将左侧输出轴连接的双向丝杆进行转动,当双向丝杆转动时可使得外表面啮合连接的啮合螺母套一进行向中部的移动,当啮合螺母套一移动时可使得上端固定连接的连接块和推挤块做同步移动,此时可对工件放置台上端放置的工件进行左右两侧的固定夹持,再对工件的上下两端做辅助的限位时,再转动旋钮后,会使连接的螺纹杆进行转动,当螺纹杆转动时会使外表面啮合连接的啮合螺母套二和固定安装的夹持板向上方做移动,当啮合螺母套二移动时可使得左右两端连接的连接杆和滑块沿着内部穿设的滑杆做同步移动,使啮合螺母套二的移动更加平稳,从而能够对工件做左右两侧固定夹持的同时,还可对工件进行上下两端的限位和固定,防止工件在加工的过程中偏移而影响加工的精度;
2.本实用新型通过固定板、切割机、固定套、连接管道、收集箱、出风口、风机、固定管、集灰箱、固定块、插槽、长形槽和抽拉块的设置,对切割机在切割过程中产生的碎屑做收集时,启动风机后,风机将风从固定套内部穿插的连接管道处吸入,由于连接管道与切割机相贴合,可使切割机在工作过程中产生碎屑进行直接的吸入,碎屑经过连接管道处吸入后会进入到集灰箱的内部,达到对碎屑的收集,对收集后的集灰箱内部的碎屑进行倾倒时,只需要将抽拉块向上方抽空便可使集灰箱失去对固定块上端开设的插槽的卡和,从而能够对切割机在工作过程中产生的碎屑进行直接的收集,防止碎屑外溅伤人,且可对收集到的碎屑进行快速的倾倒做集中处理。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型立体整体结构示意图;
图2是本实用新型正反转丝杆立体结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4是本实用新型碎屑收集侧视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、工件放置台;3、滑槽;4、推挤块;5、连接块;6、啮合螺母套一;7、双向丝杆;8、机箱;9、伺服电机;10、旋钮;11、螺纹杆;12、啮合螺母套二;13、夹持板;14、连接杆;15、滑块;16、滑杆;17、固定板;18、切割机;19、固定套;20、连接管道;21、收集箱;22、出风口;23、风机;24、固定管;25、集灰箱;26、固定块;27、插槽;28、长形槽;29、抽拉块。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,包括底座 1,底座1的上端安装有工件放置台 2,底座1的上端左右两端对称开设有滑槽3,滑槽3的内部滑移连接有推挤块4,推挤块4的下端固定连接安装有连接块5,连接块5的下端连接安装有啮合螺母套一 6,啮合螺母套一6的内表面啮合连接有双向丝杆7,底座1的右端固定安装有机箱 8,机箱8的内部安装有伺服电机 9,伺服电机9的左侧输出轴连接有双向丝杆 7,底座1的上下两端对称穿设有旋钮 10,旋钮10的上端连接安装有螺纹杆 11,螺纹杆11的外表面啮合连接有啮合螺母套二 12,啮合螺母套二12的上端固定安装有夹持板13,啮合螺母套二12的左右两端对称连接有连接杆 14,连接杆14的左端连接设置有滑块 15,滑块15的内部穿设有滑杆16,能够对工件做左右两侧固定夹持的同时,还可对工件进行上下两端的限位和固定。
通过上述结构:底座1的上端一侧固定安装有固定板17,固定板17的左端固定安装有切割机 18,切割机18的右端固定安装有固定套 19,固定套19的内部穿插有连接管道20,连接管道20的尾端连接设置有收集箱 21,收集箱21的上端开设有出风口 22,出风口22的下方连接设置有风机 23,风机23的下端连接安装有固定管24。
进一步的,启动风机23后,风机23将风从固定套19内部穿插的连接管道20处吸入,由于连接管道20与切割机18相贴合,可使切割机18在工作过程中产生碎屑进行直接的吸入。
通过上述结构:固定管24的左端活动安装有集灰箱25,集灰箱25的底部固定安装有固定块 26,固定块26的上方开设有插槽 27,插槽27的内部插入有集灰箱 25,固定块26的上方开设有插槽 27,插槽27的内部插入有集灰箱 25,收集箱21的上端开设有长形槽28,长形槽28的内部滑移连接有抽拉块29,抽拉块29与集灰箱25为一体连接。
进一步的,碎屑经过连接管道20处吸入后会进入到集灰箱25的内部,达到对碎屑的收集,对收集后的集灰箱25内部的碎屑进行倾倒时,只需要将抽拉块29向上方抽空便可使集灰箱25失去对固定块26上端开设的插槽27的卡和。
工作原理:对工件进行固定时,将工件放置到工件放置台2处时,再启动机箱8内部设置的伺服电机9后,伺服电机9将左侧输出轴连接的双向丝杆7进行转动,当双向丝杆7转动时可使得外表面啮合连接的啮合螺母套一6进行向中部的移动,当啮合螺母套一6移动时可使得上端固定连接的连接块5和推挤块4做同步移动,此时可对工件放置台2上端放置的工件进行左右两侧的固定夹持,再对工件的上下两端做辅助的限位时,再转动旋钮10后,会使连接的螺纹杆11进行转动,当螺纹杆11转动时会使外表面啮合连接的啮合螺母套二12和固定安装的夹持板13向上方做移动,当啮合螺母套二12移动时可使得左右两端连接的连接杆14和滑块15沿着内部穿设的滑杆16做同步移动,使啮合螺母套二12的移动更加平稳,从而能够对工件做左右两侧固定夹持的同时,还可对工件进行上下两端的限位和固定,防止工件在加工的过程中偏移而影响加工的精度,对切割机18在切割过程中产生的碎屑做收集时,启动风机23后,风机23将风从固定套19内部穿插的连接管道20处吸入,由于连接管道20与切割机18相贴合,可使切割机18在工作过程中产生碎屑进行直接的吸入,碎屑经过连接管道20处吸入后会进入到集灰箱25的内部,达到对碎屑的收集,对收集后的集灰箱25内部的碎屑进行倾倒时,只需要将抽拉块29向上方抽空便可使集灰箱25失去对固定块26上端开设的插槽27的卡和,从而能够对切割机18在工作过程中产生的碎屑进行直接的收集,防止碎屑外溅伤人,且可对收集到的碎屑进行快速的倾倒做集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,包括底座(1)和滑杆(16),所述底座(1)的上端安装有工件放置台(2),所述底座(1)的上端左右两端对称开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑移连接有推挤块(4),所述推挤块(4)的下端固定连接安装有连接块(5),所述连接块(5)的下端连接安装有啮合螺母套一(6),所述啮合螺母套一(6)的内表面啮合连接有双向丝杆(7),所述底座(1)的右端固定安装有机箱(8),所述机箱(8)的内部安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的左侧输出轴连接有双向丝杆(7),所述底座(1)的上下两端对称穿设有旋钮(10),所述旋钮(10)的上端连接安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外表面啮合连接有啮合螺母套二(12),所述啮合螺母套二(12)的上端固定安装有夹持板(13),所述啮合螺母套二(12)的左右两端对称连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的左端连接设置有滑块(15),所述滑块(15)的内部穿设有滑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的上端一侧固定安装有固定板(17),所述固定板(17)的左端固定安装有切割机(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,所述切割机(18)的右端固定安装有固定套(19),所述固定套(19)的内部穿插有连接管道(20)。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,所述连接管道(20)的尾端连接设置有收集箱(21),所述收集箱(21)的上端开设有出风口(22)。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,所述出风口(22)的下方连接设置有风机(23),所述风机(23)的下端连接安装有固定管(24)。
6.根据权利要求5所述的一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,所述固定管(24)的左端活动安装有集灰箱(25),所述集灰箱(25)的底部固定安装有固定块(26)。
7.根据权利要求6所述的一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,所述固定块(26)的上方开设有插槽(27),所述插槽(27)的内部插入有集灰箱(25)。
8.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的自动化生产用打磨装置,其特征在于,所述收集箱(21)的上端开设有长形槽(28),所述长形槽(28)的内部滑移连接有抽拉块(29),所述抽拉块(29)与集灰箱(25)为一体连接。
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