CN221290034U - 一种水平旋转焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平旋转焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域，针对现有的焊接夹具不能够根据焊接工件样式选择合适夹持方式和单一焊接处夹持固定方式容易使得工件焊接时产生脱落的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶端设置有带动夹持结构进行转动的旋转结构，所述旋转结构包括伺服电机、伸缩气缸、连接夹持板和防护带，所述伺服电机的输出端与伸缩气缸相连接，所述伸缩气缸的活塞杆端部与连接夹持板相连接，所述连接夹持板远离伸缩气缸的一端与防护带相连接。本实用新型水平旋转焊接夹具能够有效的提高固定的稳定性，减少了在焊接时工件产生掉落的问题，同时也能够根据实际的情况选择合适的固定方式，方便使用。

Description

一种水平旋转焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种水平旋转焊接夹具。

背景技术

现在的焊接夹具在使用时一般都是只能夹持基本的工件，且焊接的时候只是单一的焊接处夹持固定不够稳定，使得焊接时焊接工件容易脱落，并且焊接夹具不能够根据焊接工件的样式选择合适的夹持方式，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种水平旋转焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水平旋转焊接夹具，解决了焊接夹具不能够根据焊接工件样式选择合适夹持方式和单一焊接处夹持固定方式容易使得工件焊接时产生脱落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水平旋转焊接夹具，包括工作台，所述工作台的顶端设置有带动夹持结构进行转动的旋转结构，所述旋转结构包括伺服电机、伸缩气缸、连接夹持板和防护带，所述伺服电机的输出端与伸缩气缸相连接，所述伸缩气缸的活塞杆端部与连接夹持板相连接。

优选的，所述连接夹持板远离伸缩气缸的一端与防护带相连接，所述防护带远离连接夹持板的两端与夹持结构相连接，且所述防护带属于弹性材料。

优选的，所述夹持结构包括固定板、弹簧带、丝杆、转动块、限位板、伸缩弹簧、移动夹持板和固定夹持板，所述固定板套设在伸缩气缸的圆周侧壁，且所述防护带的两端与固定板相连接。

优选的，所述固定板以工作台的中轴线呈对称设置，所述弹簧带位于两个所述固定板之间，所述丝杆位于固定板的底端，且所述丝杆的一端穿过固定板和限位板与转动块相连接。

优选的，所述限位板靠近转动块处设置有卡槽，且所述卡槽与转动块相匹配，所述限位板的顶端与固定板呈滑动式连接，所述伸缩弹簧套设在丝杆的圆周侧壁，且所述伸缩弹簧的一端与限位板相连接，所述伸缩弹簧远离限位板的一端与固定板相连接。

优选的，所述移动夹持板套设在丝杆的圆周侧壁，所述固定夹持板的一端与固定板相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过启动伸缩气缸带动连接夹持板对工件进行初步固定，然后按压限位板对伸缩弹簧进行压缩，且使得限位板取消对转动块的限位，随后旋转转动块带动移动夹持板对工件进行夹持固定，从而通过双重的夹持固定方式能够有效的提高固定的稳定性，减少了在焊接时工件产生掉落的问题。

2、通过两个竖直设置的移动夹持板和固定夹持板能够对圆管或者竖直的焊接工件进行夹持固定，而连接夹持板和移动夹持板、固定夹持板之间能够有效的对两个转角处进行拼装焊接，而水平方向的移动夹持板和固定夹持板能够对板材的两端进行夹持固定，从而能够根据实际的情况选择合适的固定方式。

综上所述，该装置能够有效的提高固定的稳定性，减少了在焊接时工件产生掉落的问题，同时也能够根据实际的情况选择合适的固定方式，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹持结构示意图。

图3为本实用新型的夹持结构后视图。

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、旋转结构；201、伺服电机；202、伸缩气缸；203、连接夹持板；204、防护带；3、夹持结构；301、固定板；302、弹簧带；303、丝杆；304、转动块；305、限位板；306、伸缩弹簧；307、移动夹持板；308、固定夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4所示，一种水平旋转焊接夹具，包括工作台1，工作台1的顶端设置有带动夹持结构3进行转动的旋转结构2，旋转结构2包括伺服电机201、伸缩气缸202、连接夹持板203和防护带204，伺服电机201的输出端与伸缩气缸202相连接，伸缩气缸202的活塞杆端部与连接夹持板203相连接，连接夹持板203远离伸缩气缸202的一端与防护带204相连接，防护带204远离连接夹持板203的两端与夹持结构3相连接，且防护带204属于弹性材料。

如图2-图4所示，夹持结构3包括固定板301、弹簧带302、丝杆303、转动块304、限位板305、伸缩弹簧306、移动夹持板307和固定夹持板308，固定板301套设在伸缩气缸202的圆周侧壁，且防护带204的两端与固定板301相连接，固定板301以工作台1的中轴线呈对称设置，弹簧带302位于两个固定板301之间，丝杆303位于固定板301的底端，且丝杆303的一端穿过固定板301和限位板305与转动块304相连接，限位板305靠近转动块304处设置有卡槽，且卡槽与转动块304相匹配，限位板305的顶端与固定板301呈滑动式连接，伸缩弹簧306套设在丝杆303的圆周侧壁，且伸缩弹簧306的一端与限位板305相连接，伸缩弹簧306远离限位板305的一端与固定板301相连接，移动夹持板307套设在丝杆303的圆周侧壁，固定夹持板308的一端与固定板301相连接。

工作原理：该装置在使用时，先将该装置移动至合适位置处进行安装，随后将该装置与外界电源相连接，当对板材进行焊接的时候，将需要焊接的板材放在连接夹持板203处，随后启动其中一个伸缩气缸202，另一个伸缩气缸202处于缩回状态与固定夹持板308齐平，通过伸缩气缸202带动连接夹持板203对板材的连接处进行夹持固定，随后按压限位板305，取消限位板305对转动块304的固定，随后旋转转动块304，通过转动块304能够有效的带动丝杆303进行旋转，通过旋转的丝杆303能够带动移动夹持板307往固定夹持板308方向移动，通过固定夹持板308和移动夹持板307对板材进行夹持固定，随后启动伺服电机201带动板材进行旋转焊接，从而对板材进行双重固定提高了固定的稳定性，当需要对圆管进行焊接时，将圆管需要焊接的位置放在两个竖直弹簧带302之间，随后通过两个丝杆303上的移动夹持板307和固定夹持板308对圆管进行夹持固定，随后启动伺服电机201进行旋转焊接，当需要对板材竖直方向和水平方向进行拼装焊接时，先启动伸缩气缸202对水平工件进行夹持固定，随后旋转转动块304带动丝杆303上的移动夹持板307对竖直方向的工件进行夹持固定，随后启动伺服电机201带动工件调整至方便焊接的角度，随后进行焊接即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水平旋转焊接夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有带动夹持结构(3)进行转动的旋转结构(2)，所述旋转结构(2)包括伺服电机(201)、伸缩气缸(202)、连接夹持板(203)和防护带(204)，所述伺服电机(201)的输出端与伸缩气缸(202)相连接，所述伸缩气缸(202)的活塞杆端部与连接夹持板(203)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水平旋转焊接夹具，其特征在于，所述连接夹持板(203)远离伸缩气缸(202)的一端与防护带(204)相连接，所述防护带(204)远离连接夹持板(203)的两端与夹持结构(3)相连接，且所述防护带(204)属于弹性材料。

3.根据权利要求1所述的一种水平旋转焊接夹具，其特征在于，所述夹持结构(3)包括固定板(301)、弹簧带(302)、丝杆(303)、转动块(304)、限位板(305)、伸缩弹簧(306)、移动夹持板(307)和固定夹持板(308)，所述固定板(301)套设在伸缩气缸(202)的圆周侧壁，且所述防护带(204)的两端与固定板(301)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种水平旋转焊接夹具，其特征在于，所述固定板(301)以工作台(1)的中轴线呈对称设置，所述弹簧带(302)位于两个所述固定板(301)之间，所述丝杆(303)位于固定板(301)的底端，且所述丝杆(303)的一端穿过固定板(301)和限位板(305)与转动块(304)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种水平旋转焊接夹具，其特征在于，所述限位板(305)靠近转动块(304)处设置有卡槽，且所述卡槽与转动块(304)相匹配，所述限位板(305)的顶端与固定板(301)呈滑动式连接，所述伸缩弹簧(306)套设在丝杆(303)的圆周侧壁，且所述伸缩弹簧(306)的一端与限位板(305)相连接，所述伸缩弹簧(306)远离限位板(305)的一端与固定板(301)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种水平旋转焊接夹具，其特征在于，所述移动夹持板(307)套设在丝杆(303)的圆周侧壁，所述固定夹持板(308)的一端与固定板(301)相连接。