CN213998321U

CN213998321U - 一种焊枪固定装置

Info

Publication number: CN213998321U
Application number: CN202022212140.9U
Authority: CN
Inventors: 张辉; 马凌燕
Original assignee: Fujian Tonghao Information Technology Co ltd
Current assignee: Fujian Tonghao Information Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-05
Filing date: 2020-10-05
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-10-05

Abstract

本实用新型公开了一种焊枪固定装置，包括工作台和第二竖板，所述工作台的上表面通过螺栓固定安装有U型板，本实用新型根据焊枪的大小，旋转手轮，螺纹杆带动第一竖板和第二竖板相互靠近或远离，把焊枪插入到两组夹板之间，螺纹杆带动两组夹板把焊枪夹持住，焊枪在弹簧的反作用力下被牢牢的夹持在两组夹板之间，该焊枪固定装置便于对不同的焊枪进行安装或拆卸；第一气缸的活塞杆带动焊枪左右移动，第二气缸的活塞杆带动焊枪上下移动，第三气缸的活塞杆带动焊枪前后移动，伺服电机输出轴的转动带动焊枪实现旋转，该焊枪可以对不同方位和角度的焊接件进行焊接操作，适用性更强，不需要移动焊接件的位置。

Description

一种焊枪固定装置

技术领域

本实用新型属于焊枪固定设备技术领域，具体涉及一种焊枪固定装置。

背景技术

焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单。

目前焊接装置上的焊枪安装过于复杂，不便于焊枪的拆卸和安装，且焊枪的固定机构不能适应不同型号的焊枪；还有焊接装置在对焊接件进行焊接的过程中，需要对焊接件的位置进行变换，大大降低了焊接效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊枪固定装置，以解决目前焊接装置上的焊枪安装过于复杂，不便于焊枪的拆卸和安装，且焊枪的固定机构不能适应不同型号的焊枪；还有焊接装置在对焊接件进行焊接的过程中，需要对焊接件的位置进行变换，大大降低了焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊枪固定装置，包括工作台和第二竖板，所述工作台的上表面通过螺栓固定安装有U型板，所述U型板的内腔焊接连接有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆上滑动连接有两组第二滑杆，两组所述第二滑杆的自由端端部焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸，所述U型板的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端焊接连接在第二滑杆上，所述第二气缸的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸，所述第二支撑板的下表面设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的端部焊接连接有固定块，所述第三气缸的活塞杆末端与固定块的外壁焊接连接在一起，所述固定块的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端焊接连接有第一竖板，所述第一竖板和第二竖板上滑动连接有四组第三滑杆，四组所述第三滑杆的端部焊接连接有第二限位板，四组所述第三滑杆的自由端端部焊接连接有两组夹板，所述第二限位板和第一竖板之间焊接连接有弹簧，所述第二限位板和第二竖板之间焊接连接有相同的弹簧，所述第二竖板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两组夹板和第一竖板，所述螺纹杆的端部焊接连接有第一限位板，所述螺纹杆的自由端端部焊接连接有手轮。

优选的，所述工作台的下表面焊接连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮。

优选的，所述工作台的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述夹板的外表面上黏贴有橡胶软垫，所述橡胶软垫完全覆盖夹板的外表面。

优选的，所述手轮的外表面开设有螺纹。

优选的，所述滑轨的两个端部焊接连接有两组挡板，两组所述挡板完全覆盖滑轨的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型固定块的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端焊接连接有第一竖板，第一竖板和第二竖板上滑动连接有四组第三滑杆，四组第三滑杆的端部焊接连接有第二限位板，四组第三滑杆的自由端端部焊接连接有两组夹板，第二限位板和第一竖板之间焊接连接有弹簧，第二限位板和第二竖板之间焊接连接有相同的弹簧，第二竖板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿两组夹板和第一竖板，螺纹杆的端部焊接连接有第一限位板，螺纹杆的自由端端部焊接连接有手轮，根据焊枪的大小，旋转手轮，螺纹杆带动第一竖板和第二竖板相互靠近或远离，把焊枪插入到两组夹板之间，反向旋转手轮，螺纹杆带动两组夹板把焊枪夹持住，焊枪在弹簧的反作用力下被牢牢的夹持在两组夹板之间，该焊枪固定装置便于对不同的焊枪进行安装或拆卸。

2、本实用新型工作台的上表面通过螺栓固定安装有U型板，U型板的内腔焊接连接有两组第一滑杆，两组第一滑杆上滑动连接有两组第二滑杆，两组第二滑杆的自由端端部焊接连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸，U型板的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端焊接连接在第二滑杆上，第二气缸的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板，第二支撑板的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸，第二支撑板的下表面设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的端部焊接连接有固定块，第三气缸的活塞杆末端与固定块的外壁焊接连接在一起，由于第一气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆相互垂直设置，第一气缸的活塞杆带动焊枪左右移动，第二气缸的活塞杆带动焊枪上下移动，第三气缸的活塞杆带动焊枪前后移动，伺服电机输出轴的转动带动焊枪实现旋转，该焊枪可以对不同方位和角度的焊接件进行焊接操作，适用性更强，不需要移动焊接件的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及支撑杆和夹板的关系图；

图4为本实用新型第三气缸和固定块的关系图。

图中：1、工作台；2、U型板；3、第一滑杆；4、第二滑杆；5、第一支撑板；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第二支撑板；9、固定块；10、第三气缸；11、滑轨；12、滑块；13、伺服电机；14、弹簧；15、第一竖板；16、夹板；17、第三滑杆；18、第一限位板；19、螺纹杆；20、手轮；21、第二竖板；22、支撑柱；23、自锁万向轮；24、把手；25、橡胶软垫；26、螺纹；27、挡板；28、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊枪固定装置，包括工作台1和第二竖板21，工作台1的上表面通过螺栓固定安装有U型板2，U型板2的内腔焊接连接有两组第一滑杆3，两组第一滑杆3上滑动连接有两组第二滑杆4，两组第二滑杆4的自由端端部焊接连接有第一支撑板5，第一支撑板5的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸7，U型板2的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆末端焊接连接在第二滑杆4上，第二气缸7的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板8，第二支撑板8的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸10，第二支撑板8的下表面设置有滑轨11，滑轨11上滑动连接有滑块12，滑块12的端部焊接连接有固定块9，第三气缸10的活塞杆末端与固定块9的外壁焊接连接在一起，固定块9的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴末端焊接连接有第一竖板15，第一竖板15和第二竖板21上滑动连接有四组第三滑杆17，四组第三滑杆17的端部焊接连接有第二限位板28，四组第三滑杆17的自由端端部焊接连接有两组夹板16，第二限位板28和第一竖板15之间焊接连接有弹簧14，第二限位板28和第二竖板21之间焊接连接有相同的弹簧14，第二竖板21上螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿两组夹板16和第一竖板15，螺纹杆19的端部焊接连接有第一限位板18，螺纹杆19的自由端端部焊接连接有手轮20。

具体的，工作台1的下表面焊接连接有四组支撑柱22，四组支撑柱22的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮23，便于该焊接固定装置的移动或固定。

具体的，工作台1的外壁上焊接连接有两组把手24，两组把手24相对称设置，便于该焊接固定装置的拖拽或搬运。

具体的，夹板16的外表面上黏贴有橡胶软垫25，橡胶软垫25完全覆盖夹板16的外表面，橡胶软垫25保护焊枪的外表面不被挤压破损。

具体的，手轮20的外表面开设有螺纹26，防止在旋转手轮20时，出现手打滑的现象。

具体的，滑轨11的两个端部焊接连接有两组挡板27，两组挡板27完全覆盖滑轨11的端部，有效的防止固定块9从滑轨11上滑出。

工作原理：根据焊枪的大小，旋转手轮20，螺纹杆19带动第一竖板15和第二竖板21相互靠近或远离，把焊枪插入到两组夹板16之间，反向旋转手轮20，螺纹杆19带动两组夹板16把焊枪夹持住，焊枪在弹簧14的反作用力下被牢牢的夹持在两组夹板16之间，该焊枪固定装置便于对不同的焊枪进行安装或拆卸；启动第一气缸6、第二气缸7和第三气缸10，由于第一气缸6的活塞杆和第三气缸10的活塞杆相互垂直设置，第一气缸6的活塞杆带动焊枪左右移动，第二气缸7的活塞杆带动焊枪上下移动，第三气缸10的活塞杆带动焊枪前后移动，启动伺服电机13，伺服电机13输出轴的转动带动焊枪实现旋转，该焊枪可以对不同方位和角度的焊接件进行焊接操作，适用性更强，不需要移动焊接件的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种焊枪固定装置，包括工作台（1）和第二竖板（21），其特征在于：所述工作台（1）的上表面通过螺栓固定安装有U型板（2），所述U型板（2）的内腔焊接连接有两组第一滑杆（3），两组所述第一滑杆（3）上滑动连接有两组第二滑杆（4），两组所述第二滑杆（4）的自由端端部焊接连接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸（7），所述U型板（2）的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的活塞杆末端焊接连接在第二滑杆（4）上，所述第二气缸（7）的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板（8），所述第二支撑板（8）的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸（10），所述第二支撑板（8）的下表面设置有滑轨（11），所述滑轨（11）上滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的端部焊接连接有固定块（9），所述第三气缸（10）的活塞杆末端与固定块（9）的外壁焊接连接在一起，所述固定块（9）的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴末端焊接连接有第一竖板（15），所述第一竖板（15）和第二竖板（21）上滑动连接有四组第三滑杆（17），四组所述第三滑杆（17）的端部焊接连接有第二限位板（28），四组所述第三滑杆（17）的自由端端部焊接连接有两组夹板（16），所述第二限位板（28）和第一竖板（15）之间焊接连接有弹簧（14），所述第二限位板（28）和第二竖板（21）之间焊接连接有相同的弹簧（14），所述第二竖板（21）上螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）贯穿两组夹板（16）和第一竖板（15），所述螺纹杆（19）的端部焊接连接有第一限位板（18），所述螺纹杆（19）的自由端端部焊接连接有手轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种焊枪固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的下表面焊接连接有四组支撑柱（22），四组所述支撑柱（22）的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮（23）。

3.根据权利要求1所述的一种焊枪固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的外壁上焊接连接有两组把手（24），两组所述把手（24）相对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种焊枪固定装置，其特征在于：所述夹板（16）的外表面上黏贴有橡胶软垫（25），所述橡胶软垫（25）完全覆盖夹板（16）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种焊枪固定装置，其特征在于：所述手轮（20）的外表面开设有螺纹（26）。

6.根据权利要求1所述的一种焊枪固定装置，其特征在于：所述滑轨（11）的两个端部焊接连接有两组挡板（27），两组所述挡板（27）完全覆盖滑轨（11）的端部。