CN221271097U - 一种金属制品加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工的定位装置，涉及金属制品加工领域，包括台板，台板的底部四个拐角处均固定连接有支腿，台板的底部中端固定安装有转动机构，转动机构的输出端穿过台板固定连接有椭圆台，椭圆台的内部开设有空腔，空腔的内部两侧均固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端均固定连接有连接板，椭圆台的顶部两侧均开设有通槽，连接板的顶部均穿过通槽固定连接有安装板，安装板的内侧下端均固定连接有放置板，放置板的顶部均开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电磁铁。本实用新型采用上述结构，伸缩气缸进行工作，通过连接板带动安装板进行移动，使得两组安装板相互靠近，以便对不同大小的金属制品进行限位。

Description

一种金属制品加工的定位装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工领域，特别涉及一种金属制品加工的定位装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

公开号为“CN212043646U”的中国专利公开了一种用于金属制品的加工定位装置,包括工作台以及设于台面上的定位平台,位于所述工作台内还设有气缸与活塞杆,所述活塞杆的末端穿出工作台台面并通过法兰紧固连接在定位平台的底面上；所述定位平台上设有沿其轴向设置的T形轨道以及与T形轨道相互滑动配合的滑块,所述滑块的表面上安装有活动块，所述定位平台的左右两侧分别设有固定块和固定板,所述固定板上开设有空孔，所述活动块与固定板之间设有导杆与弹簧，所述导杆的其中一端通过锁紧螺丝安装于活动块的内壁上，另一端则置于空孔内，所述弹簧套设于导杆上，弹簧的两端分别与活动块、固定板的内壁相接触。

上述金属制品定位装置在对金属制品进行定位时，不能对金属制品的顶部进行下压定位，容易导致金属制品定位时不够稳定，其次，上述定位装置在对金属制品进行定位之后，不能调节定位中的金属制品转向，不方便工作人员对金属制品不同朝向进行加工，因此，需要对其进行技术改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种金属制品加工的定位装置，以解决上述背景技术提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属制品加工的定位装置，包括台板，所述台板的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述台板的底部中端固定安装有转动机构，所述转动机构的输出端穿过台板固定连接有椭圆台，所述椭圆台的内部开设有空腔，所述空腔的内部两侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端均固定连接有连接板，所述椭圆台的顶部两侧均开设有通槽，所述连接板的顶部均穿过通槽固定连接有安装板，所述安装板的内侧下端均固定连接有放置板，所述放置板的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电磁铁，所述安装板的内侧上端均固定安装有下压机构。

作为优选技术方案，所述转动机构包括安装框、伺服电机、通孔，所述台板的底部中端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述台板的顶部中端开设有通孔，所述伺服电机的输出端穿过通孔固定连接有椭圆台。

作为优选技术方案，所述椭圆台的底部固定连接有插环，所述台板的顶部开设有环状槽，所述插环插接在环状槽的内部。

作为优选技术方案，所述支腿的底部均固定连接有撑地座，所述撑地座的底部均粘接有防滑胶垫。

作为优选技术方案，所述下压机构包括安装座、电动推杆、下压板、软胶抵块，所述安装板的内侧上端均固定连接有安装座，所述安装座的内部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均穿过安装座的底部固定连接有下压板，所述下压板的底部粘接有软胶抵块。

作为优选技术方案，所述安装座的外侧均开设有散热口，所述散热口的内部均固定连接有防尘网。

作为优选技术方案，所述椭圆台的顶部两侧均固定连接有限位座，所述安装板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块均插接在限位座的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、椭圆台内部的空腔中安装有伸缩气缸，伸缩气缸进行工作，即可带动连接板进行移动，由于连接板的顶部穿过通槽与安装板相连接，进而将带动安装板进行移动，使得两组安装板相互靠近，以便对不同大小的金属制品进行限位，安装板内侧下端的放置板之间用于放置待定位的金属制品，金属制品放置好之后，安装板继续靠近，以便抵住金属制品，从而达到对不同大小的金属制品进行定位的目的；

第二、当金属制品为铁质时，安装槽中的电磁铁进行工作，即可产生磁力，以便对铁质金属制品进行吸附，安装座的内部用于安装电动推杆，电动推杆进行工作，即可带动下压板进行升降，当其降下时，即可抵住限位中的金属制品顶部，以便保证其限位牢固性，下压板底部的软胶抵块与金属制品顶部相接触，软胶抵块受力可以发生形变，以便贴合在金属制品的顶部，从而达到保证金属制品限位稳定性的目的。

第三、安装框的内部用于安装伺服电机，由于伺服电机的输出端穿过通孔与椭圆台相连接，所以当伺服电机进行工作时，即可带动椭圆台进行转动，以便调节定位中的金属制品进行转向，从而调节金属制品的朝向，从而达到方便对金属制品不同朝向进行加工的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构剖视图；

图3是本实用新型的底部仰视示意图；

图4是本实用新型的限位座截面示意图。

附图标记：1、台板，2、支腿，3、转动机构，301、安装框，302、伺服电机，303、通孔，4、椭圆台，5、空腔，6、伸缩气缸，7、连接板，8、通槽，9、安装板，10、放置板，11、安装槽，12、电磁铁，13、下压机构，1301、安装座，1302、电动推杆，1303、下压板，1304、软胶抵块，14、插环，15、环状槽，16、撑地座，17、防滑胶垫，18、散热口，19、防尘网，20、限位座，21、限位块。

具体实施方式

实施例

参考图1至图4，本实施例所述的一种金属制品加工的定位装置，包括台板1，台板1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，台板1的底部中端固定安装有转动机构3，转动机构3的输出端穿过台板1固定连接有椭圆台4，椭圆台4的内部开设有空腔5，空腔5的内部两侧均固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端均固定连接有连接板7，椭圆台4的顶部两侧均开设有通槽8，连接板7的顶部均穿过通槽8固定连接有安装板9，安装板9的内侧下端均固定连接有放置板10，放置板10的顶部均开设有安装槽11，安装槽11的内部固定安装有电磁铁12，安装板9的内侧上端均固定安装有下压机构13。

为了达到使得该装置可以对大型金属制品进行有效定位的目的，支腿2用于对台板1进行支撑，椭圆台4内部的空腔5中安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6进行工作，即可带动连接板7进行移动，由于连接板7的顶部穿过通槽8与安装板9相连接，进而将带动安装板9进行移动，使得两组安装板9相互靠近，以便对不同大小的金属制品进行限位，安装板9内侧下端的放置板10之间用于放置待定位的金属制品，金属制品放置好之后，安装板9继续靠近，以便抵住金属制品，当金属制品为铁质时，安装槽11中的电磁铁12进行工作，即可产生磁力，以便对铁质金属制品进行吸附，下压机构13进行工作，即可从上往下压住金属制品的顶部，从而对其进行完全定位，以便后续加工，随着加工的进行，转动机构3进行工作，即可带动椭圆台4进行转动，以便调整定位中的金属制品的朝向，以便进行加工。

参考图2-3，转动机构3包括安装框301、伺服电机302、通孔303，台板1的底部中端固定连接有安装框301，安装框301的内部固定安装有伺服电机302，台板1的顶部中端开设有通孔303，伺服电机302的输出端穿过通孔303固定连接有椭圆台4，设置安装框301，安装框301的内部用于安装伺服电机302，由于伺服电机302的输出端穿过通孔303与椭圆台4相连接，所以当伺服电机302进行工作时，即可带动椭圆台4进行转动，以便调节定位中的金属制品进行转向，从而方便对定位中的金属制品不同方向进行加工。

参考图2，椭圆台4的底部固定连接有插环14，台板1的顶部开设有环状槽15，插环14插接在环状槽15的内部，设置插环14与环状槽15，插环14与环状槽15均呈圆形，由于椭圆台4呈椭圆形，而插环14则呈圆形，所以插环14的直径较小，位于椭圆台4的底部中端，椭圆台4安装时，插环14将插入环状槽15中，随着椭圆台4转动，插环14将在环状槽15内部转动，从而对椭圆台4的转动进行限位，以便保证稳定性。

参考图1-2，支腿2的底部均固定连接有撑地座16，撑地座16的底部均粘接有防滑胶垫17，设置撑地座16，撑地座16用于提高支腿2与地面的接触面积，进而提高支腿2撑地时的稳定性，防滑胶垫17可以提高撑地座16的防滑效果，以免其放置时出现滑动等情况。

参考图1-2，下压机构13包括安装座1301、电动推杆1302、下压板1303、软胶抵块1304，安装板9的内侧上端均固定连接有安装座1301，安装座1301的内部均固定安装有电动推杆1302，电动推杆1302的输出端均穿过安装座1301的底部固定连接有下压板1303，下压板1303的底部粘接有软胶抵块1304，设置安装座1301，安装座1301的内部用于安装电动推杆1302，电动推杆1302进行工作，即可带动下压板1303进行升降，当其降下时，即可抵住限位中的金属制品顶部，以便保证其限位牢固性，下压板1303底部的软胶抵块1304与金属制品顶部相接触，软胶抵块1304受力可以发生形变，以便贴合在金属制品的顶部，从而保证限位稳定性。

参考图1，安装座1301的外侧均开设有散热口18，散热口18的内部均固定连接有防尘网19，开设散热口18，散热口18用于将安装座1301内部的热量发散出去，防尘网19用于对散热口18进行保护，以免外界空气中的灰尘杂质通过散热口18进入安装座1301内部。

参考图1与图4，椭圆台4的顶部两侧均固定连接有限位座20，安装板9的两侧均固定连接有限位块21，限位块21均插接在限位座20的内部，设置限位座20与限位块21，当安装板9左右移动时，限位块21将在限位座20中滑动，从而对安装板9的移动进行限位，以便保证其移动时的稳定性。

使用原理及优点：在使用该装置时，支腿2用于对台板1进行支撑，椭圆台4内部的空腔5中安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6进行工作，即可带动连接板7进行移动，由于连接板7的顶部穿过通槽8与安装板9相连接，进而将带动安装板9进行移动，使得两组安装板9相互靠近，以便对不同大小的金属制品进行限位，当安装板9左右移动时，限位块21将在限位座20中滑动，从而对安装板9的移动进行限位，以便保证其移动时的稳定性，安装板9内侧下端的放置板10之间用于放置待定位的金属制品，金属制品放置好之后，安装板9继续靠近，以便抵住金属制品，当金属制品为铁质时，安装槽11中的电磁铁12进行工作，即可产生磁力，以便对铁质金属制品进行吸附，安装座1301的内部用于安装电动推杆1302，电动推杆1302进行工作，即可带动下压板1303进行升降，当其降下时，即可抵住限位中的金属制品顶部，以便保证其限位牢固性，下压板1303底部的软胶抵块1304与金属制品顶部相接触，软胶抵块1304受力可以发生形变，以便贴合在金属制品的顶部，从而保证限位稳定性，以便后续加工，安装框301的内部用于安装伺服电机302，由于伺服电机302的输出端穿过通孔303与椭圆台4相连接，所以当伺服电机302进行工作时，即可带动椭圆台4进行转动，以便调节定位中的金属制品进行转向，从而方便对定位中的金属制品不同方向进行加工，椭圆台4安装时，插环14将插入环状槽15中，由于椭圆台4呈椭圆形，而插环14则呈圆形，所以插环14的直径较小，位于椭圆台4的底部中端，随着椭圆台4转动，插环14将在环状槽15内部转动，从而对椭圆台4的转动进行限位，以便保证稳定性。

Claims (7)

1.一种金属制品加工的定位装置，包括台板，其特征在于：所述台板的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述台板的底部中端固定安装有转动机构，所述转动机构的输出端穿过台板固定连接有椭圆台，所述椭圆台的内部开设有空腔，所述空腔的内部两侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端均固定连接有连接板，所述椭圆台的顶部两侧均开设有通槽，所述连接板的顶部均穿过通槽固定连接有安装板，所述安装板的内侧下端均固定连接有放置板，所述放置板的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电磁铁，所述安装板的内侧上端均固定安装有下压机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的定位装置，其特征在于：所述转动机构包括安装框、伺服电机、通孔，所述台板的底部中端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述台板的顶部中端开设有通孔，所述伺服电机的输出端穿过通孔固定连接有椭圆台。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的定位装置，其特征在于：所述椭圆台的底部固定连接有插环，所述台板的顶部开设有环状槽，所述插环插接在环状槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的定位装置，其特征在于：所述支腿的底部均固定连接有撑地座，所述撑地座的底部均粘接有防滑胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的定位装置，其特征在于：所述下压机构包括安装座、电动推杆、下压板、软胶抵块，所述安装板的内侧上端均固定连接有安装座，所述安装座的内部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均穿过安装座的底部固定连接有下压板，所述下压板的底部粘接有软胶抵块。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工的定位装置，其特征在于：所述安装座的外侧均开设有散热口，所述散热口的内部均固定连接有防尘网。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的定位装置，其特征在于：所述椭圆台的顶部两侧均固定连接有限位座，所述安装板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块均插接在限位座的内部。