CN221249652U - 一种具有旋转芯轴的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其是一种具有旋转芯轴的模具，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括缓冲机构、转动机构和闭合机构，缓冲机构包括底座、底座顶部等距离设置的减震组件和底座四角设置的安装组件，转动机构包括减震组件顶部设置下模具和下模具内设置的旋转组件，闭合机构包括底座顶部对称设置的机架和机架相对一侧设置的下压组件。本实用新型结构简单，使用方便，制造和使用成本较低，经济适用性较好，提高了实用性，适合推广使用，使得脱模更加高效快捷，提高了生产效率，避免注塑材料进入模具型腔内，冲击造成抖动或倾斜，影响加工精度，提高产品的质量和外观，从而能够进一步提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有旋转芯轴的模具。
背景技术
目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。注塑模具使用过程中存在以下缺陷或不足：
1、通常通过人工将模芯抽出来实现脱模，导致人工成本较高且脱模效率较低；
2、注塑材料从型腔的顶部注入型腔内，注塑材料直接对型芯产生冲击，使得型芯产生一定的抖动或倾斜，从而导致注塑材料流动不均匀，进而导致产品弯曲，甚至漏墨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有旋转芯轴的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有旋转芯轴的模具，包括缓冲机构、转动机构和闭合机构；
缓冲机构：所述缓冲机构包括底座、底座顶部等距离设置的减震组件和底座四角设置的安装组件；
转动机构：所述转动机构包括减震组件顶部设置下模具和下模具内设置的旋转组件；
闭合机构：所述闭合机构包括底座顶部对称设置的机架和机架相对一侧设置的下压组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件包括底座顶部等距离设置的液压阻尼伸缩杆和液压阻尼伸缩杆顶部共同连接的承载板，且液压阻尼伸缩杆上套设有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括底座顶部四角等距离开设的螺纹孔和螺纹孔内螺接的紧固螺杆，且紧固螺杆顶部设置有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括承载板底部中心设置的转动电机、转动电机输出轴连接的转动杆和转动杆上套设的升降螺母，且升降螺母顶部通过螺栓固定连接有芯轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机输出轴依次贯穿承载板和下模具底部与转动杆同轴连接，转动电机输出轴与承载板和下模具均形成转动配合，且转动杆外套设有套筒，升降螺母滑动连接于套筒内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下压组件包括机架相对一侧开设的安装槽、安装槽内安装的丝杆和丝杆上套设的升降座，且机架顶部设置有升降电机，升降电机输出轴贯穿机架与丝杆同轴连接，升降座之间通过螺栓固定连接有上模具。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具与下模具为配套设置，且上模具顶部一侧设置有注液管。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有旋转芯轴的模具，具备以下有益效果：
本设计的一种具有旋转芯轴的模具，通过设置有结构简单，使用方便，制造和使用成本较低，提高了实用性，经济适用性较好，适合推广使用，通过转动电机带动转动杆转动，配合升降螺母和芯轴，使得脱模更加高效快捷，提高了生产效率；
本设计的一种具有旋转芯轴的模具，通过设置有缓冲机构，通过液压阻尼伸缩杆配合承载板以及弹簧，能够对下模具和上模具进行缓冲减震，避免注塑材料进入模具型腔内，冲击造成抖动或倾斜，影响加工精度，提高产品的质量和外观，从而能够进一步提高产品的合格率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有旋转芯轴的模具的整体结构三维图；
图2为本实用新型提出的一种具有旋转芯轴的模具的缓冲机构三维图；
图3为本实用新型提出的一种具有旋转芯轴的模具的转动机构三维图；
图4为本实用新型提出的一种具有旋转芯轴的模具的闭合机构三维图。
图中：1、缓冲机构；2、转动机构；3、闭合机构；11、底座；12、液压阻尼伸缩杆；13、承载板；14、弹簧；15、螺纹孔；16、紧固螺杆；17、旋钮；21、转动电机；22、下模具；23、转动杆；24、升降螺母；25、芯轴；26、套筒；31、机架；32、安装槽；33、丝杆；34、升降座；35、上模具；36、注液管；37、升降电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-4，一种具有旋转芯轴的模具，包括缓冲机构1、转动机构2和闭合机构3；
缓冲机构1：缓冲机构1包括底座11、底座11顶部等距离设置的减震组件和底座11四角设置的安装组件；
转动机构2：转动机构2包括减震组件顶部设置下模具22和下模具22内设置的旋转组件；
闭合机构3：闭合机构3包括底座11顶部对称设置的机架31和机架31相对一侧设置的下压组件；
将下模具22通过螺栓固定连接于承载板13顶部，通过紧固螺杆16配合旋钮17将装置固定于加工位置，启动升降电机37带动丝杆33转动，使得升降座34沿安装槽32上下移动，使得上模具35与下模具22完成闭合，通过注液管36向上模具35与下模具22之间注入注塑材料，注塑程中液压阻尼伸缩杆12配合承载板13与机弹簧14，对上模具35和下模具22进行缓冲减震，需要脱模时，启动转动电机21，转动电机21带动转动杆23转动，转动杆23转动过程中升降螺母24带动芯轴25沿套筒26向上，完成快速脱模。
实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
减震组件包括底座11顶部等距离设置的液压阻尼伸缩杆12和液压阻尼伸缩杆12顶部共同连接的承载板13，液压阻尼伸缩杆12上套设有弹簧14；
注塑程中液压阻尼伸缩杆12配合承载板13与机弹簧14，对上模具35和下模具22进行缓冲减震；
安装组件包括底座11顶部四角等距离开设的螺纹孔15和螺纹孔15内螺接的紧固螺杆16，紧固螺杆16顶部设置有旋钮17；
通过紧固螺杆16配合旋钮17将装置固定于加工位置。
实施例3，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
旋转组件包括承载板13底部中心设置的转动电机21、转动电机21输出轴连接的转动杆23和转动杆23上套设的升降螺母24，升降螺母24顶部通过螺栓固定连接有芯轴25；
转动电机21输出轴依次贯穿承载板13和下模具22底部与转动杆23同轴连接，转动电机21输出轴与承载板13和下模具22均形成转动配合，转动杆23外套设有套筒26，升降螺母24滑动连接于套筒26内；
转动电机21，转动电机21带动转动杆23转动，转动杆23转动过程中升降螺母24带动芯轴25沿套筒26向上，完成快速脱模；
下压组件包括机架31相对一侧开设的安装槽32、安装槽32内安装的丝杆33和丝杆33上套设的升降座34，机架31顶部设置有升降电机37，升降电机37输出轴贯穿机架31与丝杆33同轴连接，升降座34之间通过螺栓固定连接有上模具35；
上模具35与下模具22为配套设置，上模具35顶部一侧设置有注液管36；
启动升降电机37带动丝杆33转动，使得升降座34沿安装槽32上下移动，使得上模具35与下模具22完成闭合，通过注液管36向上模具35与下模具22之间注入注塑材料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有旋转芯轴的模具，包括缓冲机构（1）、转动机构（2）和闭合机构（3），其特征在于，缓冲机构（1）：所述缓冲机构（1）包括底座（11）、底座（11）顶部等距离设置的减震组件和底座（11）四角设置的安装组件；
转动机构（2）：所述转动机构（2）包括减震组件顶部设置下模具（22）和下模具（22）内设置的旋转组件；
闭合机构（3）：所述闭合机构（3）包括底座（11）顶部对称设置的机架（31）和机架（31）相对一侧设置的下压组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋转芯轴的模具，其特征在于，所述减震组件包括底座（11）顶部等距离设置的液压阻尼伸缩杆（12）和液压阻尼伸缩杆（12）顶部共同连接的承载板（13），且液压阻尼伸缩杆（12）上套设有弹簧（14）。
3.根据权利要求1所述的一种具有旋转芯轴的模具，其特征在于，所述安装组件包括底座（11）顶部四角等距离开设的螺纹孔（15）和螺纹孔（15）内螺接的紧固螺杆（16），且紧固螺杆（16）顶部设置有旋钮（17）。
4.根据权利要求1所述的一种具有旋转芯轴的模具，其特征在于，所述旋转组件包括承载板（13）底部中心设置的转动电机（21）、转动电机（21）输出轴连接的转动杆（23）和转动杆（23）上套设的升降螺母（24），且升降螺母（24）顶部通过螺栓固定连接有芯轴（25）。
5.根据权利要求4所述的一种具有旋转芯轴的模具，其特征在于，所述转动电机（21）输出轴依次贯穿承载板（13）和下模具（22）底部与转动杆（23）同轴连接，转动电机（21）输出轴与承载板（13）和下模具（22）均形成转动配合，且转动杆（23）外套设有套筒（26），升降螺母（24）滑动连接于套筒（26）内。
6.根据权利要求1所述的一种具有旋转芯轴的模具，其特征在于，所述下压组件包括机架（31）相对一侧开设的安装槽（32）、安装槽（32）内安装的丝杆（33）和丝杆（33）上套设的升降座（34），且机架（31）顶部设置有升降电机（37），升降电机（37）输出轴贯穿机架（31）与丝杆（33）同轴连接，升降座（34）之间通过螺栓固定连接有上模具（35）。
7.根据权利要求6所述的一种具有旋转芯轴的模具，其特征在于，所述上模具（35）与下模具（22）为配套设置，且上模具（35）顶部一侧设置有注液管（36）。
Publications (1)
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