CN221209933U - 一种高效钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效钻孔装置，包括安装底板、滑动设置在安装底板上的工件定位板、固定在安装底板上的支撑板、固定在支撑板上的升降气缸、与升降气缸输出端连接的钻孔板、沿钻孔板长度方向间隔设置的若干钻孔电机以及与钻孔电机输出端连接的钻头，所述钻孔电机与钻孔电机的间隔距离与被加工工件的孔位间距相匹配，且钻孔电机的数量与被加工工件的孔数相同，所述工件定位板上设有贯穿工件定位板两端的工件槽。本实用新型通过在钻孔板设置多个钻孔电机，钻孔电机的间隔和个数与被加工工件的孔位和个数相同，从而，可以一次性工件上的多个孔位进行加工，大大提高了钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种高效钻孔装置。
背景技术
钻孔装置主要用于在金属部件特定位置上进行钻孔，实际应用中，一个空间上往往需要加工多个孔，而采用普通的钻孔机构只能重复钻孔作业，来完成多个孔位的加工，效率低下。为此，本申请提成一种高效钻孔装置，以解决现有钻孔装置效率低下的问题。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种高效钻孔装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种高效钻孔装置，包括安装底板、滑动设置在安装底板上的工件定位板、固定在安装底板上的支撑板、固定在支撑板上的升降气缸、与升降气缸输出端连接的钻孔板、沿钻孔板长度方向间隔设置的若干钻孔电机以及与钻孔电机输出端连接的钻头，所述钻孔电机与钻孔电机的间隔距离与被加工工件的孔位间距相匹配，且钻孔电机的数量与被加工工件的孔数相同，所述工件定位板上设有贯穿工件定位板两端的工件槽。
进一步的，所述工件定位板的一端上设有气缸板，所述气缸板上固定有推出气缸，所述推出气缸的输出端上连接有推出板。
进一步的，所述安装底板上固定有前推气缸，所述前推气缸的输出端与工件定位板连接。
进一步的，所述钻孔板的两端固定有直线轴承，所述直线轴承与固定在安装底板上的导杆滑动连接。
进一步的，位于所述钻孔板下方的安装底板上设有限位柱。
进一步的，所述钻孔板上固定有拱形架，所述拱形架的底板上设有用于钻头穿过的钻头孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在钻孔板设置多个钻孔电机，钻孔电机的间隔和个数与被加工工件的孔位和个数相同，从而，可以一次性工件上的多个孔位进行加工，大大提高了钻孔效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一侧示意图。
图1-2中：1、安装底板；2、工件定位板；3、支撑板；4、升降气缸；5、钻孔板；6、钻孔电机；7、钻头；8、工件槽；9、气缸板；10、推出气缸；11、推出板；12、前推气缸；13、直线轴承；14、导杆；15、限位柱；16、拱形架；17、钻头孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种高效钻孔装置。
在本实施例中，参照图1-2，该高效钻孔装置，包括安装底板1、滑动设置在安装底板上的工件定位板2、固定在安装底板上的支撑板3、固定在支撑板上的升降气缸4、与升降气缸输出端连接的钻孔板5、沿钻孔板长度方向间隔设置的若干钻孔电机6以及与钻孔电机输出端连接的钻头7，所述钻孔电机6与钻孔电机6的间隔距离与被加工工件的孔位间距相匹配，且钻孔电机的数量与被加工工件的孔数相同，所述工件定位板上设有贯穿工件定位板两端的工件槽8。
上述技术方案中，通过在钻孔板设置多个钻孔电机，钻孔电机的间隔和个数与被加工工件的孔位和个数相同，从而，可以一次性工件上的多个孔位进行加工，大大提高了钻孔效率。
具体的，所述工件定位板的一端上设有气缸板9，所述气缸板上固定有推出气缸10，所述推出气缸的输出端上连接有推出板11。
具体使用的时候，将需要加工的工件放置在工件槽内，并将一端顶在推出板上，然后控制升降气缸下压，利用钻孔电机对工件进行钻孔作业，钻孔完成之后，利用推出气缸将工件从工件槽内推出。从以上可以看出，推出板主要起来两个作用，一是定位作用，而是辅助出料作用，方便将工件从工件槽内取出。
具体的，所述安装底板上固定有前推气缸12，所述前推气缸12的输出端与工件定位板连接。
采用上述技术方案后，可以通过前推气缸对工件定位板进行前后移动，以适应不同的工况需求。
具体的，所述钻孔板的两端固定有直线轴承13，所述直线轴承与固定在安装底板上的导杆14滑动连接。
通过设置导孔，对钻孔板上下动作的轨迹进行限定，提高设备运行稳定性。
具体的，位于所述钻孔板下方的安装底板上设有限位柱15。
限位柱主要限位作用，主要起到限定安装底板下行的最大距离，提高设备实用安全性。
具体的，所述钻孔板上固定有拱形架16，所述拱形架的底板上设有用于钻头穿过的钻头孔17。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效钻孔装置，其特征在于：包括安装底板、滑动设置在安装底板上的工件定位板、固定在安装底板上的支撑板、固定在支撑板上的升降气缸、与升降气缸输出端连接的钻孔板、沿钻孔板长度方向间隔设置的若干钻孔电机以及与钻孔电机输出端连接的钻头，所述钻孔电机与钻孔电机的间隔距离与被加工工件的孔位间距相匹配，且钻孔电机的数量与被加工工件的孔数相同，所述工件定位板上设有贯穿工件定位板两端的工件槽。
2.根据权利要求1所述的高效钻孔装置，其特征在于：所述工件定位板的一端上设有气缸板，所述气缸板上固定有推出气缸，所述推出气缸的输出端上连接有推出板。
3.根据权利要求1所述的高效钻孔装置，其特征在于：所述安装底板上固定有前推气缸，所述前推气缸的输出端与工件定位板连接。
4.根据权利要求1所述的高效钻孔装置，其特征在于：所述钻孔板的两端固定有直线轴承，所述直线轴承与固定在安装底板上的导杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的高效钻孔装置，其特征在于：位于所述钻孔板下方的安装底板上设有限位柱。
6.根据权利要求1所述的高效钻孔装置，其特征在于：所述钻孔板上固定有拱形架，所述拱形架的底板上设有用于钻头穿过的钻头孔。
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- 2023-10-08 CN CN202322692182.0U patent/CN221209933U/zh active Active
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