CN221187030U - 一种机制砂混凝土的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，属于混凝土生产装置领域，用于机制砂混凝土，其机架上安装有一级搅拌筒、二级搅拌器，一级搅拌筒具有一级入料口、一级出料口，一级出料口位于二级搅拌器的顶端开口处，二级搅拌器具有二级出料口，所述一级入料口的内部同轴设置有内传动轴，内传动轴的周向分布有若干辅助搅拌轴，辅助搅拌轴在一级搅拌总成的驱动下绕辅助搅拌轴转动；所述一级搅拌总成位于内传动轴上；所述二级搅拌器的内部设置有二级搅拌轴，二级搅拌轴带动二级螺旋搅拌页、二级搅拌板在二级搅拌器内运动。本申请能够通过设置多级搅拌装置实现包括机制砂在内的混凝土六大组分的充分混合，提高混合效果，保证混凝土的生产质量。

Description

一种机制砂混凝土的混合搅拌装置

技术领域

本申请属于混凝土生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种机制砂混凝土的混合搅拌装置。

背景技术

通过制砂机机器附属设备，可以将建筑废料、碎石尾料、矿山尾矿等破碎成粒径小于4.75mm的岩石颗粒，由于机制砂具有原料丰富、价格偏移、品质可控、颗粒力度可调、粘合性和抗压性较好的优点，在建筑行业中较为广泛使用。在机制砂应用于混凝土时，需要通过搅拌设备对混凝土进行搅拌混合，参见中国专利公开号为CN210525481U的专利文献所公开的机制砂混凝土搅拌设备，并具体公开了如下的技术方案：包括：转运罐，其上设有出砂管和阀门；皮带传送装置，其传送带的一侧位于出砂管下方，以承接机制砂；绞龙输送机，其料槽为U型，其一侧位于传送带的另一侧的下方，以承接机制砂，料槽表面均匀设有多个直径为2.5mm的筛孔；搅拌罐，其上设有进料口，以承接机制砂，内设搅拌装置，底部设有出矼管和阀门；导砂板，其平行于绞龙输送机的螺旋轴，位于料槽下方，以承接由筛孔筛下的机制砂；定量装置，其包括地秤和盛砂槽体，以承接由筛孔筛下的机制砂。本实用新型具有在传输的过程中分离出粒径小于2.5mm的颗粒，减少机制砂中石粉的含量，提高机制砂的级配性能的有益效果。

上述现有技术的目的仅仅在于减少机制砂中石粉的含量并提高机制砂级配性能，但是并未从根本上提高机制砂混凝土的搅拌效率。由于在混凝土中多包含六大组成部分，分别为水泥、水、由石子构成的粗骨料、由砂子构成的细骨料、由粉煤灰或其他掺合料构成的矿物掺合料、如膨胀剂、减水剂、混凝剂等构成的外加剂，这些组分需要经过充分的混合材能够形成混凝土，以充分实现混凝土的性能。但是在上述现有技术中，其并未体现如何提高搅拌的效率，以保证上述六大组分的混合。

发明内容

本申请公开了一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，其能够通过设置多级搅拌装置实现包括机制砂在内的混凝土六大组分的充分混合，提高混合效果，保证混凝土的生产质量。

为达到上述技术目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，包括机架，机架上分别安装有一级搅拌筒、二级搅拌器，其中所述一级搅拌筒具有一级入料口、一级出料口，一级出料口位于二级搅拌器的顶端开口处，二级搅拌器具有二级出料口，所述一级入料口的内部同轴设置有内传动轴，内传动轴的周向分布有若干辅助搅拌轴，辅助搅拌轴在一级搅拌总成的驱动下绕辅助搅拌轴转动；所述一级搅拌总成位于内传动轴上；所述二级搅拌器的内部设置有二级搅拌轴，二级搅拌轴带动二级螺旋搅拌页、二级搅拌板在二级搅拌器内运动。

作为本申请优选的技术方案之一，所述的一级搅拌总成包括传动总成外壳，传动总成外壳的内部设置有与辅助搅拌轴连接的辅助驱动齿轮，辅助驱动齿轮通过啮合的从动齿轮组与主驱动齿轮啮合传动；所述主驱动齿轮连接于外传动轴套上，外传动轴套与一级动力输入轮B连接，外传动轴套与内传动轴同轴设置，内传动轴上设置有一级动力输入轮A。

作为本申请优选的技术方案之一，所述的辅助搅拌轴为多根，其中一部分辅助搅拌轴的长度方向一体设置有辅助搅拌叶，另一部分辅助搅拌轴上分布有若干打散搅拌杆，设置有打散搅拌杆的辅助搅拌轴与设置有辅助搅拌叶的辅助搅拌轴交替于内传动轴的周向设置。

作为本申请优选的技术方案之一，所述的内传动轴在位于一级搅拌筒内部的长度方向非连续分布有多段主搅拌叶。

作为本申请优选的技术方案之一，所述的二级搅拌器的顶端开口，一级出料口分列于二级搅拌器顶端开口两端。

作为本申请优选的技术方案之一，所述的二级搅拌轴在位于二级搅拌器内部的位置处设置有多段二级螺旋搅拌页，二级搅拌轴在相邻二级螺旋搅拌页的位置处通过杆体连接有二级搅拌板，二级搅拌板绕二级搅拌轴周向分布；所述二级搅拌轴在伸出二级搅拌器的端部连接有二级动力输入端。

作为本申请优选的技术方案之一，所述的二级出料口包括盖体，盖体通过连接件连接于二级出料口处的二级搅拌器上。

与现有技术相比，本申请具有以下的有益效果：

1、本申请通过在一级搅拌筒内设置内传动轴、辅助搅拌轴，通过内传动轴与辅助搅拌轴的配合及辅助搅拌轴的具体结构设置，实现一级搅拌筒内混凝土原料搅拌效果的提升，有助于提高搅拌效率和搅拌质量。

2、本申请通过设置一级搅拌总成的形式，能够稳定与一级动力输入轮B、外传动轴套配合，实现若干辅助搅拌轴绕内传动轴的稳定运动，保证辅助搅拌轴与内传动轴在搅拌过程中的运动稳定性。

3、本申请通过设置二级搅拌器的结构，能够有助于实现经过一级搅拌筒搅拌后的混凝土原料与骨料、水的混合，通过两级的搅拌结构，克服现有技术中将多种机制砂混凝土原料均一起混合造成的混合不均匀，性能不稳定或混合时间过长的问题。

附图说明

图1是本申请的整体结构立体图（去除部分盖体后）。

图2是图1中I部分的局部放大图。

图3是图1中II部分的局部放大图。

图4是本申请的俯视图。

图5是图4中A-A所示方向及位置上的剖视图。

图中：1、一级入料口；2、一级搅拌筒；3、机架；4、一级出料口；5、二级搅拌器；6、二级动力输入端；7、一级动力输入轮A；8、一级动力输入轮B；9、一级搅拌总成；10、外传动轴套；11、内传动轴；12、传动总成外壳；13、主驱动齿轮；14、从动齿轮组；15、辅助驱动齿轮；16、辅助搅拌轴；17、辅助搅拌叶；18、主搅拌叶；19、打散搅拌杆；20、二级螺旋搅拌页；21、二级搅拌轴；22、二级搅拌板；23、二级出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的技术方案作进一步的描述说明。

作为本申请的实施例之一，如图1至图5所示，一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，包括用于整体结构连接于基座的机架3，机架3上设置有一级搅拌筒2，一级搅拌筒2具有一级入料口1、一级出料口4，一级出料口4下方位于二级搅拌器5的入口上方，二级搅拌器5位于机架3上，二级搅拌器5具有二级出料口23。

所述一级搅拌筒2的内部同轴设置有内传动轴11，内传动轴11的两端从一级搅拌筒2的两端伸出，在内传动轴11伸出一级搅拌筒2的端部连接有一级动力输入轮A7，一级动力输入轮A7与外部动力装置连接。

所述内传动轴11在位于一级搅拌筒2内部的周向分布有若干辅助搅拌轴16，辅助搅拌轴16的端部连接有一级搅拌总成9，一级搅拌总成9位于一级搅拌筒2内且被外传动轴套10带动，所述外传动轴套10与内传动轴11同轴设置，在外传动轴套10伸出一级搅拌筒2的端部连接有一级动力输入轮B8。

所述二级搅拌器5内设置有二级搅拌轴21，二级搅拌轴21的两端从二级搅拌器5的端部伸出并连接有二级动力输入端6。所述二级搅拌轴21驱动有二级搅拌板22，二级搅拌板22位于二级搅拌轴21的周向；所述二级搅拌轴21上还设置有多段二级螺旋搅拌页20。

作为本申请的实施例之二，继续参见图1至图5，其在上述实施例的基础上，继续对一级搅拌总成9进行改进，所述一级搅拌总成9包括传动总成外壳12，传动总成外壳12具有容纳主驱动齿轮13、从动齿轮组14、辅助驱动齿轮15的腔室，主驱动齿轮13与外传动轴套10固定连接，以将外传动轴套10的动力传递至主驱动齿轮13；所述传动总成外壳12与外传动轴套10之间通过轴套及密封轴承连接；所述主驱动齿轮13与周向分布的若干从动齿轮组14分别啮合传动；所述从动齿轮组14与对应位置的辅助驱动齿轮15啮合传动，所述辅助驱动齿轮15位于辅助搅拌轴16的端部，辅助搅拌轴16与传动总成外壳12的连接位置处设置有轴套及密封轴承结构。

作为本申请的实施例之三，在上述实施例的基础上，重点参照图5，其中位于一级搅拌筒2内部的辅助搅拌轴16为多根，其中部分的辅助搅拌轴16的长度方向上设置有辅助搅拌叶17，其余部分的辅助搅拌轴16长度方向上分布有若干打散搅拌杆19，打散搅拌杆19为多组，每组的搅拌杆为三根。设置有打散搅拌杆19的辅助搅拌轴16与设置辅助搅拌叶17的辅助搅拌轴16在内传动轴11的周向交替分布。

所述内传动轴11的长度方向分布有非连续的主搅拌叶18，主搅拌叶18能够与辅助搅拌叶17、打散搅拌杆19配合实现对一级搅拌筒2内物料的搅拌及输送。

所述二级搅拌轴21在位于二级搅拌器5内的长度方向上，设置有多段二级螺旋搅拌页20，相二级螺旋搅拌页20的二级搅拌轴21处通过杆体连接有二级搅拌板22，二级搅拌板22在二级搅拌轴21的周向均布。所述二级搅拌板22为弧形板体。在二级搅拌器5的二级出料口23处设置有连接件连接的盖板，盖板通过连接件与二级搅拌器5连接。

本申请在实际使用时，通过将除水、粗骨料在外的组分分别等分投入到两个一级搅拌筒2的一级入料口1中，外置的动力输入装置通过传动皮带或其他的传动装置将动力输入至一级动力输入轮A7、一级动力输入轮B8，一级动力输入轮A7将动力分别输入至一级搅拌总成9、内传动轴11，一级搅拌总成9、内传动轴11分别带动辅助搅拌轴16、主搅拌叶18的转动，进而实现原料组分在一级搅拌筒2内的搅拌。由于辅助搅拌轴16是绕着内传动轴11转动的，且在辅助搅拌轴16上还分别设置有沿辅助搅拌轴16长度方向分布的辅助搅拌叶17、打散搅拌杆19，能够辅助实现搅拌过程的原料翻转及再分布，实现提高物料搅拌混合效率的目的。同时在内传动轴11中所设置的若干非连续的主搅拌叶18，能够与辅助搅拌叶17、打散搅拌杆19配合，实现不同原料的混合，提高混合效率。

当经过一级搅拌筒2搅拌后的原料能够通过一级出料口4进入到二级搅拌器5中，二级搅拌器5的顶端开口以允许上述搅拌后的物料进入，经过输送带送入的机制砂、粗骨料等送入至二级搅拌器5内，并且一并在送入的时候向二级搅拌器5中送入水，在二级搅拌轴21、二级螺旋搅拌页20、二级搅拌板22的搅拌作用下，实现上述所有原料组分在二级搅拌器5内的混合。

本申请中，所述的二级螺旋搅拌页20与内传动轴11上的主搅拌叶18一样，均为多段非连续结构，所述二级搅拌板22为弧形板体，二级搅拌板22绕二级搅拌轴21的中心轴线均布，在二级搅拌轴21转动的过程中，二级搅拌板22能够在二级搅拌轴21的外围实现原料的搅拌，二级螺旋搅拌页20能够在二级搅拌轴21所处中部位置实现原料的搅拌，两个不同部位的搅拌能够实现原料的充分混合并提高混合效果。

拆开二级出料口23处盖板的连接件，能够实现混合好的混凝土从二级搅拌器5中排出。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，包括机架（3），机架（3）上分别安装有一级搅拌筒（2）、二级搅拌器（5），其中所述一级搅拌筒（2）具有一级入料口（1）、一级出料口（4），一级出料口（4）位于二级搅拌器（5）的顶端开口处，二级搅拌器（5）具有二级出料口（23），其特征在于：所述一级入料口（1）的内部同轴设置有内传动轴（11），内传动轴（11）的周向分布有若干辅助搅拌轴（16），辅助搅拌轴（16）在一级搅拌总成（9）的驱动下绕辅助搅拌轴（16）转动；所述一级搅拌总成（9）位于内传动轴（11）上；所述二级搅拌器（5）的内部设置有二级搅拌轴（21），二级搅拌轴（21）带动二级螺旋搅拌页（20）、二级搅拌板（22）在二级搅拌器（5）内运动。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，其特征在于：所述一级搅拌总成（9）包括传动总成外壳（12），传动总成外壳（12）的内部设置有与辅助搅拌轴（16）连接的辅助驱动齿轮（15），辅助驱动齿轮（15）通过啮合的从动齿轮组（14）与主驱动齿轮（13）啮合传动；所述主驱动齿轮（13）连接于外传动轴套（10）上，外传动轴套（10）与一级动力输入轮B（8）连接，外传动轴套（10）与内传动轴（11）同轴设置，内传动轴（11）上设置有一级动力输入轮A（7）。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，其特征在于：所述辅助搅拌轴（16）为多根，其中一部分辅助搅拌轴（16）的长度方向一体设置有辅助搅拌叶（17），另一部分辅助搅拌轴（16）上分布有若干打散搅拌杆（19），设置有打散搅拌杆（19）的辅助搅拌轴（16）与设置有辅助搅拌叶（17）的辅助搅拌轴（16）交替于内传动轴（11）的周向设置。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，其特征在于：所述内传动轴（11）在位于一级搅拌筒（2）内部的长度方向非连续分布有多段主搅拌叶（18）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，其特征在于：所述二级搅拌器（5）的顶端开口，一级出料口（4）分列于二级搅拌器（5）顶端开口两端。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，其特征在于：所述二级搅拌轴（21）在位于二级搅拌器（5）内部的位置处设置有多段二级螺旋搅拌页（20），二级搅拌轴（21）在相邻二级螺旋搅拌页（20）的位置处通过杆体连接有二级搅拌板（22），二级搅拌板（22）绕二级搅拌轴（21）周向分布；所述二级搅拌轴（21）在伸出二级搅拌器（5）的端部连接有二级动力输入端（6）。

7.根据权利要求6所述的一种机制砂混凝土的混合搅拌装置，其特征在于：所述二级出料口（23）包括盖体，盖体通过连接件连接于二级出料口（23）处的二级搅拌器（5）上。