CN209490741U - 工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机 - Google Patents
工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机 Download PDFInfo
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Abstract
一种工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，属于预制建筑用轻质墙板生产设备技术领域，旨在解决现有的轻质墙板原料搅拌机械结构设计不合理，搅拌不均的问题。它是在搅拌桶体内装连的搅拌机构是双螺旋带搅拌器，其搅拌轴的轴体两端部通过轴承座连接于搅拌桶体上、搅拌轴轴体一端由联轴器连接于动力机构中的搅拌电机动力输出轴，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋状相互交错组成为双螺旋曲面固定连接在搅拌轴的轴体上，PCL微电脑控制器分别由电导线连接并控制搅拌机构、动力机构、进料斗、出料机构，搅拌电机由电导线连接PCL微电脑控制器。其结构新型实用，适于配装到工厂化预制装配式建筑用大中型轻质墙板装置或生产线中。
Description
技术领域
本实用新型属于预制建筑用轻质墙板生产设备技术领域中一种工厂化预制装配式建筑用轻质墙板生产装置中的原料搅拌机械。
背景技术
轻质墙板是装配式建筑用的主要组成部分，因为轻质墙板具有环保、轻质、隔音等效果，且装配式施工，安装简易快捷，在建筑领域中得到广泛应用。在公知技术中，轻质墙板主要由水泥、粉煤灰、氧化镁、发泡剂、卤水、轻集骨料等原料加定量的水必须经过加入到搅拌机械中搅拌混匀，才能输送到下道工序。现有的轻质墙板原料搅拌机械主要是由搅拌桶体、单螺旋带搅拌机、动力机构搅拌电机、进料斗、出料斗等组成，但受其构造所限，其结构设计不合理，特别是由于轻集骨料的存在，在搅拌过程中易出现蓬灰，搅拌不均的问题，且搅拌时间长，搅拌效率低，更不适于配装到工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置(生产线)中，使用受到限制。
为适应装配式建筑用轻质墙板不断发展和技术进步，非常有必要进一步改进和研发新型的配装到工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置(生产线) 中的原料搅拌机械。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，解决现有的轻质墙板原料搅拌机械结构设计不合理，搅拌不均的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，搅拌的均匀充分，且搅拌时间短，搅拌效率高，适于配装到工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置(生产线)中的新式轻质墙板原料搅拌机械。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，它包括：搅拌桶体、搅拌机构、动力机构、进料斗、出料机构、PCL微电脑控制器，所述搅拌桶体内装连的搅拌机构是双螺旋带搅拌器，双螺旋带搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和轴承座，搅拌轴的轴体两端部通过轴承座连接于搅拌桶体上、搅拌轴轴体一端由联轴器连接于动力机构中的搅拌电机动力输出轴，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋状相互交错组成为双螺旋曲面固定连接在搅拌轴的轴体上，PCL微电脑控制器分别由电导线连接并控制搅拌机构、动力机构、进料斗、出料机构，搅拌电机由电导线连接PCL微电脑控制器。
上述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，所述第二搅拌叶的内径大于第一搅拌叶的外径。
上述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，所述第二搅拌叶的搅拌叶体上装连有能调定搅拌叶片与搅拌桶体间隙的调节组件，调节组件包括U型螺丝、弹性垫片、连轴，U型螺丝穿连于第二搅拌叶搅拌叶体上预制的连接孔，U型螺丝的U型体套连于连轴、螺丝上装连弹性垫片由U型螺丝的螺帽连接固定。
上述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶体是U型底上装连有调定螺丝和制有滑槽的可调式搅拌桶体。
上述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，所述出料机构的出料斗上装连有气动卸料阀，气动卸料阀连接有电动气缸，电动气缸由电导线连接PCL微电脑控制器。所述PCL微电脑控制器为日本三菱 PCL工控机、西门子PCL控制器、S7-200型PCL控制器中的一种PCL控制器，以及其它适用型的PCL微电脑控制器。
上述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，所述进料斗的斗口内装连有震动筛，震动筛为活筛网的电动震动筛由电导线连接 PCL微电脑控制器。
上述工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，所述进料斗的斗口上部还装连有2-9个配料计量斗，每个配料计量斗均装连有自动计量泵，每个配料计量斗的出料管均连接于进料斗，每个自动计量泵均由电导线连接PCL微电脑控制器。
上述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶体的底座上还装连有撬装体。
上述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，所述出料机构为螺旋搅拌输出料机构，它包括：螺旋叶式搅拌卸料轴、变频调速电机、出料斗，螺旋叶式搅拌卸料轴位于双螺旋带搅拌器的下部与搅拌轴平行，螺旋叶式搅拌卸料轴的轴体两端部通过轴承座连接于搅拌桶体上、螺旋叶式搅拌卸料轴轴体一端由联轴器连接于动力机构中的变频调速电机动力输出轴，出料斗装连在搅拌桶体的底部，变频调速电机由电导线连接PCL微电脑控制器。
本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的双螺旋带搅拌机装配到工厂化预制装配式建筑用轻质墙板生产装置或生产线上，即可进行轻质墙板原材料的搅拌作业。本新型搅拌机工作过程为：由配料计量斗中加入预设的比例各类物料，物料经过筛分后进入搅拌桶体中，闭合气动卸料阀，启动搅拌电机和变频电机，进过搅拌部和卸料部的搅拌混合后，关闭搅拌电机，调节变频电机速度，使卸料部转速较慢，开启气动卸料阀，搅拌桶体内的物料经过卸料部运送至出料管，完成搅拌作业。因为本搅拌机中搅拌叶片呈连续螺旋状排列，使物料能够沿着搅拌桶体的径向连续进给、连续返回的运动，提高了物料的混合速度，并且由于搅拌叶的轴向搅拌加剧了物料的运动速度，能够下短时间内剧烈运动而充分拌和有效提高了搅拌效率。
由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的现有的轻质墙板原料搅拌机械结构设计不合理，搅拌不均的问题。亦经过河北省、山东省、河南省等省(市、自治区)经过数次实际试验试用结果表明，它具有结构新型实用，搅拌的均匀充分，且搅拌时间短，搅拌效率高，使用方便等优点，适于配装到工厂化预制装配式建筑用大中型轻质墙板装置或生产线中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型实施例的结构简图。
图2是图1实施例A-A向的剖视结构简图。
图3是图2实施例中B部分的放大结构简图。
图4是图1实施例中装连有进料机构的震动筛、配料计量斗、自动计量泵的结构简图。
图5是图1实施例加装了出料机构中螺旋叶搅拌卸料轴、变频调速电机的结构简图。
附图中各标号为：1搅拌桶体；2双螺旋带搅拌器；2-1搅拌轴；2-2 第一搅拌叶；2-3第二搅拌叶；2-4搅拌叶支撑杆；2-6轴承座；2-7搅拌电机；2-8联轴器；3螺旋叶搅拌卸料轴；4变频调速电机；5出料斗；6 U型螺丝；7弹性垫片；8调定螺丝；9气动卸料阀；10电动气缸；11PCL微电脑控制器；12自动计量泵；13进料斗；14震动筛；15配料计量斗。
具体实施方式
如附图1-3所示实施例，本实用新型包括：搅拌桶体1、搅拌机构、动力机构、进料斗13、出料机构、PCL微电脑控制器11，所述搅拌桶体)内装连的搅拌机构是双螺旋带搅拌器2，双螺旋带搅拌器2包括搅拌电机2-7、搅拌轴2-1、第一搅拌叶2-2、第二搅拌叶2-3和轴承座2-6，搅拌轴2-1 的轴体两端部通过轴承座2-6连接于搅拌桶体1上、搅拌轴2-1轴体一端由联轴器2-8连接于的搅拌电机2-7动力输出轴，第一搅拌叶2-2和第二搅拌叶2-3均为螺旋状相互交错组成为双螺旋曲面固定连接在搅拌轴2-1的轴体上，PCL微电脑控制器11分别由电导线连接并控制搅拌机构、动力机构、进料斗13、出料机构，搅拌电机2-7由电导线连接PCL微电脑控制器11；所述第二搅拌叶2-3的内径大于第一搅拌叶2-2的外径；搅拌桶体1的侧壁上是由数个固定螺栓等距环形分布连接并固定。
参见附图2-图3，本实施例所述第二搅拌叶2-3的搅拌叶体上装连有能调定搅拌叶片与搅拌桶体1间隙的调节组件，调节组件包括U型螺丝6、弹性垫片7、连轴8，U型螺丝6穿连于第二搅拌叶2-3搅拌叶体上预制的连接孔，U型螺丝6的U型体套连于连轴8、螺丝上装连弹性垫片7由U型螺丝的螺帽连接固定。并在搅拌轴2-1轴体上还装连有数根搅拌叶支撑杆2-4所组成的狼牙棒状搅拌轴，
参见附图1，本实施例所述搅拌桶体1是U型底上装连有调定螺丝8和制有滑槽的可调式搅拌桶体。
参见附图1，本实施例所述出料机构的出料斗上装连有气动卸料阀9，气动卸料阀9连接有电动气缸10，电动气缸10由电导线连接PCL微电脑控制器11。
参见附图4，本实施例所述进料斗13的斗口内装连有震动筛14，震动筛14为活筛网的电动震动筛由电导线连接PCL微电脑控制器11；所述进料斗13的斗口上部还装连有2-9个配料计量斗15，每个配料计量斗15均装连有自动计量泵12，每个配料计量斗15的出料管均连接于进料斗13，每个自动计量泵12均由电导线连接PCL微电脑控制器11。
参见附图5，本实施例所述出料机构为螺旋搅拌输出料机构，它包括：螺旋叶式搅拌卸料轴3、变频调速电机4、出料斗5，螺旋叶式搅拌卸料轴3 位于双螺旋带搅拌器2的下部与搅拌轴2-1平行，螺旋叶式搅拌卸料轴3 的轴体两端部通过轴承座连接于搅拌桶体1上、螺旋叶式搅拌卸料轴3轴体一端由联轴器连接于动力机构中的变频调速电机4动力输出轴，出料斗5 装连在搅拌桶体1的底部，变频调速电机4由电导线连接PCL微电脑控制器 11。
本实用新型还能在搅拌桶体1的底座上固定安装撬装体，便于搅拌机的搬运，用于其它装置的原材料搅拌作业。
上述仅仅是其中的一种实施例，在此基础上本领域所属技术人员不付出创造性劳动而添加部件和局部改进所派生的其它技术特征和技术方案，均在本实用新型专利所保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，它包括搅拌桶体(1)、搅拌机构、动力机构、进料斗(13)、出料机构，其特征在于，还包括PCL微电脑控制器(11)，所述搅拌桶体(1)内装连的搅拌机构是双螺旋带搅拌器(2)，双螺旋带搅拌器(2)包括搅拌电机(2-7)、搅拌轴(2-1)、第一搅拌叶(2-2)、第二搅拌叶(2-3)和轴承座(2-6)，搅拌轴(2-1)的轴体两端部通过轴承座(2-6)连接于搅拌桶体(1)上、搅拌轴(2-1)轴体一端由联轴器(2-8)连接于的搅拌电机(2-7)动力输出轴，第一搅拌叶(2-2)和第二搅拌叶(2-3)均为螺旋状相互交错组成为双螺旋曲面固定连接在搅拌轴(2-1)的轴体上，PCL微电脑控制器(11)分别由电导线连接并控制搅拌机构、动力机构、进料斗(13)、出料机构，搅拌电机(2-7)由电导线连接PCL微电脑控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌叶(2-3)的内径大于第一搅拌叶(2-2)的外径。
3.根据权利要求1所述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌叶(2-3)的搅拌叶体上装连有能调定搅拌叶片与搅拌桶体(1)间隙的调节组件，调节组件包括U型螺丝(6)、弹性垫片(7)、连轴(8)，U型螺丝(6)穿连于第二搅拌叶(2-3)搅拌叶体上预制的连接孔，U型螺丝(6)的U型体套连于连轴(8)、螺丝上装连弹性垫片(7)由U型螺丝的螺帽连接固定，并在搅拌轴(2-1)轴体上还装连有数根搅拌叶支撑杆(2-4)所组成的狼牙棒状搅拌轴。
4.根据权利要求1所述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶体(1)是U型底上装连有调定螺丝(8)和制有滑槽的可调式搅拌桶体。
5.根据权利要求1或2所述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述出料机构的出料斗上装连有气动卸料阀(9)，气动卸料阀(9)连接有电动气缸(10)，电动气缸(10)由电导线连接PCL微电脑控制器(11)。
6.根据权利要求1所述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述进料斗(13)的斗口内装连有震动筛(14)，震动筛(14)为活筛网的电动震动筛由电导线连接PCL微电脑控制器(11)。
7.根据权利要求1所述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述进料斗(13)的斗口上部还装连有2-9个配料计量斗(15)，每个配料计量斗(15)均装连有自动计量泵(12)，每个配料计量斗(15)的出料管均连接于进料斗(13)，每个自动计量泵(12)均由电导线连接PCL微电脑控制器(11)。
8.根据权利要求1所述的工厂化预制装配式建筑用轻质墙板装置的双螺旋带搅拌机，其特征在于，所述出料机构为螺旋搅拌输出料机构，它包括螺旋叶式搅拌卸料轴(3)、变频调速电机(4)、出料斗(5)，螺旋叶式搅拌卸料轴(3)位于双螺旋带搅拌器(2)的下部与搅拌轴(2-1)平行，螺旋叶式搅拌卸料轴(3)的轴体两端部通过轴承座连接于搅拌桶体(1)上、螺旋叶式搅拌卸料轴(3)轴体一端由联轴器连接于动力机构中的变频调速电机(4)动力输出轴，出料斗(5)装连在搅拌桶体(1)的底部，变频调速电机(4)由电导线连接PCL微电脑控制器(11)。
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| CN114454299A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 马保国 | 一种高黏度轻骨料浆体快速均化、调控、输送设计方法和装置 |
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