CN221182495U - 一种卧式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合领域，具体为一种充分混合，方便出料的卧式混料机，包括外筒、内筒、转轴以及支架，所述外筒的一端设有进料口，外筒的另一端设有出料口，所述内筒的两端与外筒转动连接，所述转轴设在内筒的中间，所述支架活动连接外筒，所述外筒的中间的上方设有孔洞。该卧式混料机分为外筒和内筒，混料时内筒可以转动，使螺带与内筒之间残留的物料进行充分混合；出料时，可通过液压缸使混料机倾斜一定的角度，使混料凭借自身重量向出料口移动，同时，内筒也可进行转动，使附着于内筒上的混料掉落，加快出料的速度。

Description

一种卧式混料机

技术领域

本实用新型涉及物料混合领域，具体为一种充分混合，方便出料的卧式混料机。

背景技术

卧式混料机适用化工厂、食品类、药业、精饲料、瓷器、冶金工业等制造行业的粉末与粉末，粉末与颗粒，粉末与液体两种或两种以上的物料混合，主要起到混合的作用，可以使物料搅拌均匀、快速混合，从而进行下一步的工艺操作；现有技术中的卧式混料机，例如公开号为CN202428577U的卧式混料机，记载了一种卧式混料机，包括电机和料桶，电机固定安装在料桶上，料桶上设有进料口和出料口，所述料桶内设有横向的转轴，所述转轴一端通过转动带与电机连接，所述转轴上固定设有螺旋叶片。所述料桶底部设有支架。例如上述文献中记载，现有技术中的卧式混料机在工作时，它的螺旋叶片与料桶之间会存在移动的间隙，间隙中的物料不会被搅拌混合，导致混料不充分，而且出料不方便，不能完全出料，料桶内会有残留。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充分混合，方便出料的卧式混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式混料机，包括外筒、内筒、转轴以及支架，所述外筒的一端设有进料口，外筒的另一端设有出料口，所述内筒的两端与外筒转动连接，所述转轴设在内筒的中间，所述支架活动连接外筒，所述外筒的中间的上方设有孔洞。

优选的，所述内筒外表面中间固定连接从动齿轮，所述从动齿轮咬合连接主动齿轮，所述主动齿轮固定连接第一电机的输出端，内筒的两端与外筒之间设有密封圈。

优选的，所述转轴贯穿内筒，转轴的一端转动连接外筒，转轴的另一端穿过外筒并通过履带连接第二电机，内筒内部的转轴上焊接有螺带。

优选的，所述支架包括左支架和右支架，所述左支架中间设有弧形支架，所述弧形支架上固定连接缓冲垫，弧形支架下方设有连接杆，所述右支架转动连接外筒。

优选的，所述连接杆中间转动连接液压缸的一端，所述液压缸的通过双耳固定座转动连接外筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该卧式混料机分为外筒和内筒，混料时内筒可以转动，使螺带与内筒之间残留的物料进行充分混合；出料时，可通过液压缸使混料机倾斜一定的角度，使混料凭借自身重量向出料口移动，同时，内筒也可进行转动，使附着于内筒上的混料掉落，加快出料的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：外筒1、孔洞101、内筒2、从动齿轮201、主动齿轮202、第一电机203、转轴3、螺带301、履带302、第二电机303、进料口4、出料口5、支架6、左支架601、右支架602、缓冲垫603、弧形支架604、连接杆605、液压缸606。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式混料机，包括外筒1、内筒2、转轴3以及支架6，外筒1的一端设有进料口4，外筒1的另一端设有出料口5，内筒2的两端与外筒1转动连接，内筒2为圆筒形，没有底面，内筒2与外筒1之间通过两个轴承活动连接，两个轴承于内筒2中间的从动齿轮201对称，转轴3设在内筒2的中间，支架6活动连接外筒1，外筒1的中间的上方设有孔洞101，外筒1两端为圆锥型，并且厚度比中间厚，与内筒2契合，从动齿轮201在外筒1与内筒2之间的间隙中，孔洞101能够使从动齿轮201与主动齿轮202咬合连接。

进一步的，内筒2外表面中间固定连接从动齿轮201，从动齿轮201咬合连接主动齿轮202，主动齿轮202固定连接第一电机203的输出端，内筒2的两端与外筒1之间设有密封圈204，内筒2的两端与外筒1之间通过密封圈204形成旋转密封，可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈，第一电机203控制主动齿轮202带动从动齿轮201，从而控制内筒2的转动，混料时可将螺带301与内筒2之间缝隙中的物料也能混合，出料时可使附着于内筒2的残留物料脱落。

进一步的，转轴3贯穿内筒2，转轴3的一端转动连接外筒1，转轴3的另一端穿过外筒1并通过履带302连接第二电机303，转轴3与外筒1的连接处都通过轴承连接并经过密封处理，内筒2内部的转轴3上焊接有螺带301，第二电机303通过履带带动转轴3的转动来进行混料，螺带301设计成内外左右互为反螺旋，外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合工作原理，使搅拌器在内筒2内最大范围混合物料。

进一步的，支架6包括左支架601和右支架602，左支架601中间设有弧形支架604，弧形支架604与外筒1契合用于支撑混料机，弧形支架604上固定连接缓冲垫603，缓冲垫603可在混料机起落时，起到保护外筒1与弧形支架604，防止机械间的损坏，弧形支架604下方设有连接杆605，右支架602转动连接外筒1，左支架601只起到支撑混料机的作用，不与外筒1连接，右支架602在支撑的同时，外筒1可转动。

进一步的，连接杆605中间转动连接液压缸606的一端，液压缸606的通过双耳固定座转动连接外筒1，液压缸606可将混料机左端带起一定的角度，在出料时启动液压缸606使混料机向出料口5倾斜一定的叫角度，加快出料速度。

确保混料机平稳以及性能安全，将所需混合的物料通过进料口4输送到内筒2内，启动第二电机303使转轴3与螺带301开始转动工作，启动第一电机203控制内筒2开始转动，混料完成后，关闭第一电机203和第二电机303，启动液压缸606，使混料机倾斜一定的角度，快速将混和好的物料从出料口3排出，同时，出料时也可启动第一电机203使内筒2转动，使附着于内筒2的残留混料脱落并排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卧式混料机，包括外筒(1)、内筒(2)、转轴(3)以及支架(6)，所述外筒(1)的一端设有进料口(4)，外筒(1)的另一端设有出料口(5)，其特征在于：所述内筒(2)的两端与外筒(1)转动连接，所述转轴(3)设在内筒(2)的中间，所述支架(6)活动连接外筒(1)，所述外筒(1)的中间的上方设有孔洞(101)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式混料机，其特征在于：所述内筒(2)外表面中间固定连接从动齿轮(201)，所述从动齿轮(201)咬合连接主动齿轮(202)，所述主动齿轮(202)固定连接第一电机(203)的输出端，内筒(2)的两端与外筒(1)之间设有密封圈(204)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式混料机，其特征在于：所述转轴(3)贯穿内筒(2)，转轴(3)的一端转动连接外筒(1)，转轴(3)的另一端穿过外筒(1)并通过履带(302)连接第二电机(303)，内筒(2)内部的转轴(3)上焊接有螺带(301)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式混料机，其特征在于：所述支架(6)包括左支架(601)和右支架(602)，所述左支架(601)中间设有弧形支架(604)，所述弧形支架(604)上固定连接缓冲垫(603)，弧形支架(604)下方设有连接杆(605)，所述右支架(602)转动连接外筒(1)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式混料机，其特征在于：所述连接杆(605)中间转动连接液压缸(606)的一端，所述液压缸(606)的通过双耳固定座转动连接外筒(1)。