CN221158386U - 一种可连续冲压的纽扣加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续冲压的纽扣加工装置，包括加工台，加工台的顶部支撑架，支撑架的顶部设置有加工组件，且加工组件的一端由支撑架一端延伸至支撑架的另一端，加工台上设置有送料组件，且送料组件的位于加工台的底部，能够在对加工的纽扣加工件进行限位输送，以及还可以对不同尺寸的纽扣加工件进行限位处理，从而可以避免在纽扣加工件加工时出现偏移的问题，进而更好的保证加工效率，在通过设置加工组件，可以在金属纽扣加工过程中，可以方便对不同规格的冲压模具进行更换，从而可以更好的保证纽扣加工效果。

Description

一种可连续冲压的纽扣加工装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣加工技术领域，具体来说，涉及一种可连续冲压的纽扣加工装置。

背景技术

金属纽扣由金属材料制成，广泛适用于各类服饰、鞋帽和箱包等，不仅能够用作扣合工具，还能起到点缀服饰等效果，而金属纽扣的面盖是实现其点缀效果的重要表现部位之一，通过使用冲压机对金属板材进行冲压形成片状面盖，然后再对金属纽扣的面盖进行冲压，使其根据模具形成各种图案或文字，在纽扣加工时为了更好的保证加工效率，因此需要一种可连续冲压的纽扣加工装置。

经检索中国专利公告号CN215391886U公开的一种可连续冲压的纽扣加工装置，实现了便于对金属纽扣进行连续冲压成型的目标，使得金属纽扣加工装置使用起来更加方便，提高了金属纽扣加工装置的冲压效率，满足了使用者的使用需求。

但是上述专利在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可以提高了金属纽扣加工装置的冲压效率，满足了使用者的使用需求，但是在对纽扣加工件进行送料输送时，纽扣加工件会出现左右偏移情况，从而导致在冲压成纽扣时，不能使冲压模具出现无法对纽扣加工件进行加工的情况，进而使得影响加工效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可连续冲压的纽扣加工装置，具备上述技术问题的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可连续冲压的纽扣加工装置，包括加工台，加工台的顶部支撑架，支撑架的顶部设置有加工组件，且加工组件的一端由支撑架一端延伸至支撑架的另一端，加工台上设置有送料组件，且送料组件的位于加工台的底部。

进一步的，为了更好的保证冲压模具的安装效果，加工组件包括电缸，电缸设置在支撑架的一端，电缸的移动端由支撑架的一端延伸至支撑架的另一端，电缸位于支撑架的另一端的移动端设置有固定板。

进一步的，为了更好的对冲压模具的限位效果，固定板四周设置有第一电动推杆，第一电动推杆的移动端设置有第一限位板，第一限位板的一端卡接有冲压模具，且冲压模具与第一限位板相适配。

进一步的，为了更好的保证对冲压成型的纽扣收集效果，冲压模具的正下方开设有若干个冲压输出孔，且冲压输出孔位于加工台上，冲压输出孔的一端设置有收集盒。

进一步的，为了更好的保证纽扣加工件的限位效果，送料组件包括多个调节口，调节口对称开设在加工台上，调节口的一端设置输送块，输送块的两侧设置有多个第二电动推杆，第二电动推杆的移动端设置有第二限位板。

进一步的，为了更好的保证金属板的辅助输送效果，第二限位板上开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴设置有辅助轮，输送块上开设有输送槽，输送槽内设置有通过转轴设置有多个输送轮。

进一步的，为了更好的保证输送的同步性，输送轮中部设置有第一调节链轮，第一调节链轮上连接有调节链条，且调节链条的部分位于调节口内，调节链条位于调节口的一侧连接有第二调节链轮，第二调节链轮一侧设置有电机，电机通过安装架在加工台的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置送料组件，能够在对加工的金属片进行限位输送，以及还可以对不同尺寸的纽扣加工件进行限位处理，从而可以避免在纽扣加工件加工时出现偏移的问题，进而更好的保证加工效率以及纽扣加工件的连续冲压效果，在通过设置加工组件，可以在金属纽扣加工过程中，可以方便对不同规格的冲压模具进行更换，从而可以更好的保证纽扣加工效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可连续冲压的纽扣加工装置结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可连续冲压的纽扣加工装置剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可连续冲压的纽扣加工装置加工组件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种可连续冲压的纽扣加工装置送料组件结构示意图。

图中：

1、加工台；2、支撑架；3、加工组件；301、电缸；302、固定板；303、第一电动推杆；304、第一限位板；305、冲压模具；306、冲压输出孔；4、送料组件；401、调节口；402、输送块；403、第二电动推杆；404、第二限位板；405、辅助轮；406、输送轮；407、第一调节链轮；408、调节链条；409、第二调节链轮；410、电机；5、收集盒；6、凹槽；7、输送槽。

具体实施方式

为进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，请参阅图1－图4所示，根据本实用新型实施例的一种可连续冲压的纽扣加工装置，包括呈凸形结构的加工台1，在加工台1的底部竖向设置有四个支撑腿，用于对加工台1进行承载，加工台1的顶部支撑架2，用于承载加工组件3，支撑架2的顶部设置有加工组件3，用于对纽扣加工件进行冲压处理，且加工组件3的一端由支撑架2一端延伸至支撑架2的另一端，加工台1上设置有送料组件4，用于对纽扣加工件进行送料处理，且送料组件4的位于加工台1的底部，在加工台1的一侧设置有控制器。

如图1－图4所示，加工组件3包括电缸301，电缸301设置在支撑架2的一端，电缸301的移动端由支撑架2的一端延伸至支撑架2的另一端，电缸301位于支撑架2的另一端的移动端设置有呈矩形结构的固定板302，固定板302四周设置有第一电动推杆303，第一电动推杆303的移动端设置有第一限位板304，第一限位板304的一端卡接有冲压模具305，且冲压模具305与第一限位板304相适配，冲压模具305上开设有与第一限位板304的连接槽，冲压模具305的正下方开设有若干个冲压输出孔306，且冲压输出孔306位于加工台1上，冲压输出孔306的一端设置有收集盒5。

如图1－图4所示，送料组件4包括两个调节口401，调节口401对称开设在加工台1上，调节口401的一端设置呈矩形结构的输送块402，在实际使用时，可在加工台1靠近输送块402一侧设置有输送设备，用于对纽扣加工件进行导向输入的效果，输送块402的两侧设置有四个第二电动推杆403，第二电动推杆403的移动端设置有呈矩形结构的第二限位板404，第二限位板404上开设有凹槽6，凹槽6的内部通过转轴设置有辅助轮405，输送块402上开设有输送槽7，输送槽7内设置有通过转轴设置有三个输送轮406，在输送轮406表面设置有由橡胶材质构成的橡胶摩擦片，输送轮406中部设置有第一调节链轮407，第一调节链轮407上连接有调节链条408，且调节链条408的部分位于调节口401内，调节链条408位于调节口401的一侧连接有第二调节链轮409，第二调节链轮409一侧设置有电机410，电机410通过安装架在加工台1的底部。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在需要对不同规格尺寸的冲压模具305进行更换或者安装时，通过控制器使电缸301启动，然后电缸301的移动端使其移动到冲压输出孔306的上方，然后将需要安装或者更换的冲压模具305放置在加工台1上，然后在通过控制器使第一电动推杆303启动，然后第一电动推杆303的移动端带动第一限位板304进行移动，使其进入到冲压模具305上的连接槽内，从而可以保证更换和安装效率，在需要对纽扣加工件进行，通过输送设备将纽扣加工件输送到输送块402上，通过控制器使电机410和第二电动推杆403启动，然后第二电动推杆403的移动端带动第二限位板404进行移动调节，随即对纽扣加工件进行限位，接着电机410的输出端带动第二调节链轮409带动调节链条408进行转动，随即使第一调节链轮407转动，从而使得三个输送轮406在输送槽7内进行转动，从而对纽扣加工件进行输送，在纽扣加工件进行输送时，凹槽6内的辅助轮405也辅助进转动，进而可以保证纽扣加工件的送料效果，在对输送过来的纽扣加工件进行冲压加工时，通过控制器使电缸301启动，然后电缸301的移动端带动固定板302和冲压模具305由上至下进行移动，从而对输送过来的金属片进行冲压处理，而被冲压成型的纽扣通过冲压输出孔306输送到收集盒5内，使得可以方便后续进行收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可连续冲压的纽扣加工装置，包括加工台(1)，其特征在：于所述加工台(1)的顶部支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有加工组件(3)，且加工组件(3)的一端由支撑架(2)一端延伸至所述支撑架(2)的另一端，所述加工台(1)上设置有送料组件(4)，且送料组件(4)的位于加工台(1)的底部；

所述送料组件(4)包括多个调节口(401)，所述调节口(401)对称开设在所述加工台(1)上，所述调节口(401)的一端设置输送块(402)，所述输送块(402)的两侧设置有多个第二电动推杆(403)，所述第二电动推杆(403)的移动端设置有第二限位板(404)；

所述第二限位板(404)上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部通过转轴设置有辅助轮(405)，所述输送块(402)上开设有输送槽(7)，所述输送槽(7)内设置有通过转轴设置有多个输送轮(406)。

2.根据权利要求1所述的一种可连续冲压的纽扣加工装置，其特征在于，所述加工组件(3)包括电缸(301)，所述电缸(301)设置在支撑架(2)的一端，所述电缸(301)的移动端由支撑架(2)的一端延伸至所述支撑架(2)的另一端，所述电缸(301)位于所述支撑架(2)的另一端的移动端设置有固定板(302)。

3.根据权利要求2所述的一种可连续冲压的纽扣加工装置，其特征在于，所述固定板(302)四周设置有第一电动推杆(303)，所述第一电动推杆(303)的移动端设置有第一限位板(304)，所述第一限位板(304)的一端卡接有冲压模具(305)，且冲压模具(305)与第一限位板(304)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种可连续冲压的纽扣加工装置，其特征在于，所述冲压模具(305)的正下方开设有若干个冲压输出孔(306)，且冲压输出孔(306)位于加工台(1)上，所述冲压输出孔(306)的一端设置有收集盒(5)。

5.根据权利要求4所述的一种可连续冲压的纽扣加工装置，其特征在于，所述输送轮(406)中部设置有第一调节链轮(407)，所述第一调节链轮(407)上连接有调节链条(408)，且调节链条(408)的部分位于所述调节口(401)内，所述调节链条(408)位于所述调节口(401)的一侧连接有第二调节链轮(409)，所述第二调节链轮(409)一侧设置有电机(410)，所述电机(410)通过安装架在加工台(1)的底部。