CN221145273U - 一种变速箱拨叉 - Google Patents

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刘小波
李书信
孙启知
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Qingdao Tongli Fork Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种变速箱拨叉,其包括:上臂组件和下臂组件,所述上臂组件位于下臂组件的上方;所述上臂组件包括上杆、保护圈和钢珠,所述上杆呈环形,所述上杆的内侧卡接有保护圈,所述保护圈的内部嵌有钢珠;所述下臂组件包括下杆、盖槽、磨块槽、珠孔、撬槽、盖板、盖扣、滑块、楔口、楔扣、耐磨块、弹簧、定位珠、扣槽和反扣,所述下杆的顶部与上杆的圆周面固定连接,所述下杆的前侧壁上设置有盖槽和磨块槽。通过设置下杆、盖槽、磨块槽、珠孔、撬槽、盖板、盖扣、滑块、楔口、楔扣、耐磨块、弹簧、定位珠、扣槽和反扣,当耐磨块严重磨损后,只需要撬开盖板,就可以轻松取出耐磨块并完成更换,结构简单,装卸方便。

Description

一种变速箱拨叉
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,特别涉及一种变速箱拨叉。
背景技术
拨叉是手动挡汽车变速箱中重要的构件,主要功能就是通过操控挡位器的移动,使其下方的拨叉轴发生位移,从而使对应的拨叉拨动齿轮与不同的输出轴啮合,达到改变输出转速的目的。
在现有的技术中,变速箱拨叉因其需要不断地与齿轮相互摩擦,为了避免刚性摩擦,在拨叉上都安装有耐磨片,用以缓冲,而无论什么材质的耐磨片,在长时间的使用过后都会出现严重磨损,因此需要经常进行更换,而耐磨片大多都是采用螺栓固定,长期拆卸容易使螺纹出现磨损,从而导致耐磨片性能不佳,安装也将不方便。
发明内容
本实用新型,提供一种变速箱拨叉,只需要拆卸盖板,就可以轻松取出耐磨块,不需要频繁地拧动螺栓,结构简单,装卸方便。
为实现上述目的,提供一种变速箱拨叉,包括:上臂组件和下臂组件,所述上臂组件位于下臂组件的上方;
所述上臂组件包括上杆、保护圈和钢珠,所述上杆呈环形,所述上杆的内侧卡接有保护圈,所述保护圈的内部嵌有钢珠;
所述下臂组件包括下杆、盖槽、磨块槽、珠孔、撬槽、盖板、盖扣、滑块、楔口、楔扣、耐磨块、弹簧、定位珠、扣槽和反扣,所述下杆的顶部与上杆的圆周面固定连接,所述下杆的前侧壁上设置有盖槽和磨块槽,所述磨块槽位于盖槽的下方,所述磨块槽位于盖槽的数量均设置有两个,所述下杆的内部左侧壁上设置有珠孔,所述珠孔位于磨块槽内,所述下杆的前侧壁上设置有撬槽,所述盖板位于盖槽的内部,所述盖板的上下侧壁上均固定连接有盖扣,所述盖扣的数量设置有多个;
所述滑块的前侧壁上设置有楔口,所述楔口的数量设置有多个,所述滑块的右侧设置有耐磨块,所述耐磨块的左侧壁上固定连接有楔扣,所述楔扣的数量设置有多个,所述楔扣均位于楔口的内部,所述楔耐磨块与滑块通过楔扣卡接,所述滑块的左侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑块一端的左侧卡接有定位珠,所述定位珠位于珠孔的内部,所述下杆的前侧壁上设置有扣槽和反扣,所述扣槽的数量设置有多个,并且对称分布在盖槽的上下两侧,所述反扣的数量设置有多个,并且所述反扣均位于盖槽的内部,所述盖扣均位于扣槽的内部。
根据所述的一种变速箱拨叉,所述下臂组件的数量设置有两个,并且对称分布在上杆的下方。
根据所述的一种变速箱拨叉,所述钢珠的数量设置有多个,并且均匀环形分布在保护圈的内部。
根据所述的一种变速箱拨叉,所述盖板的数量设置有两个,所述盖板与下杆均通过盖扣与反扣卡接。
根据所述的一种变速箱拨叉,所述定位珠、弹簧和珠孔的数量均设置有多个。
根据所述的一种变速箱拨叉,所述耐磨块和滑块的数量均设置有两个,并且均位于磨块槽的内部。
根据所述的一种变速箱拨叉,所述撬槽的数量设置有多个,并且对称分布在扣槽的左右两侧。
根据所述的一种变速箱拨叉,所述耐磨块采用耐磨橡胶。
本实用新型的有益效果:通过设置下杆、盖槽、磨块槽、珠孔、撬槽、盖板、盖扣、滑块、楔口、楔扣、耐磨块、弹簧、定位珠、扣槽和反扣,当耐磨块严重磨损后,只需要撬开盖板,就可以轻松取下耐磨块并完成更换,结构简单,装卸方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种变速箱拨叉的主视图;
图2为图1中A的放大图;
图3为本实用新型一种变速箱拨叉的下臂组件结构图;
图4为本实用新型一种变速箱拨叉的盖板结构图;
图5为本实用新型一种变速箱拨叉的耐磨块结构图;
图6为本实用新型一种变速箱拨叉的盖板剖面结构图。
图例说明:
1、上臂组件;2、下臂组件;
101、上杆;102、保护圈;103、钢珠;
201、下杆;202、盖槽;203、磨块槽;204、珠孔;205、撬槽;206、盖板;207、盖扣;208、滑块;209、楔口;210、楔扣;211、耐磨块;212、弹簧;213、定位珠;214、扣槽;215、反扣。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-6,本实用新型实施例一种变速箱拨叉,其包括:上臂组件1和下臂组件2,上臂组件1位于下臂组件2的上方。
上臂组件1包括上杆101、保护圈102和钢珠103,上杆101呈环形,上杆101的内侧卡接有保护圈102,保护圈102的内部嵌有钢珠103,钢珠103的数量设置有多个,并且均匀环形分布在保护圈102的内部。
下臂组件2的数量设置有两个,并且对称分布在上杆101的下方,下臂组件2包括下杆201、盖槽202、磨块槽203、珠孔204、撬槽205、盖板206、盖扣207、滑块208、楔口209、楔扣210、耐磨块211、弹簧212、定位珠213、扣槽214和反扣215,下杆201的顶部与上杆101的圆周面固定连接,下杆201的前侧壁上设置有盖槽202和磨块槽203,磨块槽203位于盖槽202的下方,磨块槽203位于盖槽202的数量均设置有两个,下杆201的内部左侧壁上设置有珠孔204,珠孔204位于磨块槽203内,下杆201的前侧壁上设置有撬槽205,撬槽205的数量设置有多个,并且对称分布在扣槽214的左右两侧,用于撬起盖板206,盖板206位于盖槽202的内部,盖板206的上下侧壁上均固定连接有盖扣207,盖扣207的数量设置有多个,盖板206的数量设置有两个,盖板206与下杆201均通过盖扣207与反扣215卡接。
滑块208的前侧壁上设置有楔口209,楔口209的数量设置有多个,滑块208的右侧设置有耐磨块211,耐磨块211采用耐磨橡胶,耐磨块211的左侧壁上固定连接有楔扣210,楔扣210的数量设置有多个,楔扣210均位于楔口209的内部,楔耐磨块211与滑块208通过楔扣210卡接,耐磨块211和滑块208的数量均设置有两个,并且均位于磨块槽203的内部,滑块208的左侧壁上固定连接有弹簧212,弹簧212远离滑块208一端的左侧卡接有定位珠213,弹簧212可使耐磨块211的厚度适当增加,以便增加拨叉的使用寿命,定位珠213位于珠孔204的内部,使滑块208与耐磨块211都易于装卸,定位珠213弹簧212和珠孔204的数量均设置有多个,下杆201的前侧壁上设置有扣槽214和反扣215,扣槽214的数量设置有多个,并且对称分布在盖槽202的上下两侧,反扣215的数量设置有多个,并且反扣215均位于盖槽202的内部,盖扣207均位于扣槽214的内部。
工作原理:当耐磨块211发生严重磨损时,利用撬杆通过撬槽205将盖板206撬起,取出旧的耐磨块211并更换上新的,重新盖上盖板206即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种变速箱拨叉,其特征在于,包括:上臂组件(1)和下臂组件(2),所述上臂组件(1)位于下臂组件(2)的上方;
所述上臂组件(1)包括上杆(101)、保护圈(102)和钢珠(103),所述上杆(101)呈环形,所述上杆(101)的内侧卡接有保护圈(102),所述保护圈(102)的内部嵌有钢珠(103);
所述下臂组件(2)包括下杆(201)、盖槽(202)、磨块槽(203)、珠孔(204)、撬槽(205)、盖板(206)、盖扣(207)、滑块(208)、楔口(209)、楔扣(210)、耐磨块(211)、弹簧(212)、定位珠(213)、扣槽(214)和反扣(215),所述下杆(201)的顶部与上杆(101)的圆周面固定连接,所述下杆(201)的前侧壁上设置有盖槽(202)和磨块槽(203),所述磨块槽(203)位于盖槽(202)的下方,所述磨块槽(203)位于盖槽(202)的数量均设置有两个,所述下杆(201)的内部左侧壁上设置有珠孔(204),所述珠孔(204)位于磨块槽(203)内,所述下杆(201)的前侧壁上设置有撬槽(205),所述盖板(206)位于盖槽(202)的内部,所述盖板(206)的上下侧壁上均固定连接有盖扣(207),所述盖扣(207)的数量设置有多个;
所述滑块(208)的前侧壁上设置有楔口(209),所述楔口(209)的数量设置有多个,所述滑块(208)的右侧设置有耐磨块(211),所述耐磨块(211)的左侧壁上固定连接有楔扣(210),所述楔扣(210)的数量设置有多个,所述楔扣(210)均位于楔口(209)的内部,所述耐磨块(211)与滑块(208)通过楔扣(210)卡接,所述滑块(208)的左侧壁上固定连接有弹簧(212),所述弹簧(212)远离滑块(208)一端的左侧卡接有定位珠(213),所述定位珠(213)位于珠孔(204)的内部,所述下杆(201)的前侧壁上设置有扣槽(214)和反扣(215),所述扣槽(214)的数量设置有多个,并且对称分布在盖槽(202)的上下两侧,所述反扣(215)的数量设置有多个,并且所述反扣(215)均位于盖槽(202)的内部,所述盖扣(207)均位于扣槽(214)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱拨叉,其特征在于,所述下臂组件(2)的数量设置有两个,并且对称分布在上杆(101)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱拨叉,其特征在于,所述钢珠(103)的数量设置有多个,并且均匀环形分布在保护圈(102)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱拨叉,其特征在于,所述盖板(206)的数量设置有两个,所述盖板(206)与下杆(201)均通过盖扣(207)与反扣(215)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱拨叉,其特征在于,所述定位珠(213)、弹簧(212)和珠孔(204)的数量均设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱拨叉,其特征在于,所述耐磨块(211)和滑块(208)的数量均设置有两个,并且均位于磨块槽(203)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种变速箱拨叉,其特征在于,所述撬槽(205)的数量设置有多个,并且对称分布在扣槽(214)的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种变速箱拨叉,其特征在于,所述耐磨块(211)采用耐磨橡胶。
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