CN219570630U - 一种耐磨块滑块组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐磨块滑块组件,属于机械技术领域。一种耐磨块滑块组件,其特征在于,包括轴套,所述轴套上开设有若干个滑槽,所述滑槽上可拆卸连接有第一滑块,所述第一滑块上固定连接有第二滑块,所述第二滑块上端设有加料孔,所述第二滑块上设有若干个与所述加料孔连通的石墨孔,所述轴套上滑动连接有储料块,所述储料块底部开设有与加料孔对应的出料孔,当储料块移动至第二滑块上方时,所述出料孔与加料孔相连通。本实用新型具有储料块内的石墨粉从出料孔流出,经过加料孔最后到达石墨孔内,实现不拆卸石墨柱,也能及时补充石墨,避免了摩擦增大,加大损耗;能够根据第二滑块的磨损情况进行选择性的替换,大大降低成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种耐磨块滑块组件。
背景技术
铜轴套应用广泛,是一种常见的耐磨部件,通常套设在转轴上对转轴起保护作用,目前市场上的铜轴套一般是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴,并在里面嵌入石墨作为润滑剂。在实际工作中,由于作业环境恶劣,对石墨柱的拆卸存在一定难度,而不及时补充石墨会导致摩擦增大,加大损耗;如果铜轴套损坏,则容易使轴损坏报废,而将整一个铜轴套进行替换时,在拆卸与安装上较为不便,且成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种耐磨块滑块组件,解决了由于作业环境恶劣,对石墨柱的拆卸存在一定难度,而不及时补充石墨会导致摩擦增大,加大损耗;如果铜轴套损坏,则容易使轴损坏报废,而整一个铜轴套进行替换时,在拆卸与安装上较为不便,且成本较高的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种耐磨块滑块组件,其特征在于,包括轴套,所述轴套上开设有若干个滑槽,所述滑槽上可拆卸连接有第一滑块,所述第一滑块上固定连接有第二滑块,所述第二滑块上端设有加料孔,所述第二滑块上设有若干个与所述加料孔连通的石墨孔,所述轴套上滑动连接有储料块,所述储料块底部开设有与加料孔对应的出料孔,当储料块移动至第二滑块上方时,所述出料孔与加料孔相连通。
在上述的耐磨块滑块组件中,所述第二滑块的内侧面为曲面,多个所述第二滑块的内侧面形成一个圆形轮廓。
在上述的耐磨块滑块组件中,所述第二滑块远离第一滑块的一侧设有阻挡件。
在上述的耐磨块滑块组件中,所述轴套上端固定连接有限位环,所述限位环上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉,所述螺钉能够挤压储料块,并使得储料块抵靠在阻挡件上。
在上述的耐磨块滑块组件中,相邻所述第二滑块之间具有间隙。
在上述的耐磨块滑块组件中,所述第二滑块沿轴套的中轴线周向阵列分布。
在上述的耐磨块滑块组件中,所述轴套下端固定连接有法兰,所述法兰上设有若干个连接孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
储料块内的石墨粉从出料孔流出,经过加料孔最后到达石墨孔内,实现不拆卸石墨柱,也能及时补充石墨,避免了摩擦增大,加大损耗;能够根据第二滑块的磨损情况进行选择性的替换,大大降低成本,避免浪费。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型螺钉转紧后的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的第二滑块结构示意图。
图中,
2、轴套;3、滑槽;4、第一滑块;5、第二滑块;6、加料孔;7、石墨孔;8、储料块;9、阻挡件;10、限位环;11、螺钉;12、法兰;13、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,
一种耐磨块滑块组件,其特征在于,包括轴套2,所述轴套2上开设有若干个滑槽3,所述滑槽3上可拆卸连接有第一滑块4,所述第一滑块4上固定连接有第二滑块5,所述第二滑块5上端设有加料孔6,所述第二滑块5上设有若干个与所述加料孔6连通的石墨孔7,所述轴套2上滑动连接有储料块8,所述储料块8底部开设有与加料孔6对应的出料孔,当储料块8移动至第二滑块5上方时,所述出料孔与加料孔6相连通。
在本实施例中,将储料块8移动至第二滑块5上方,储料块8限制了第一滑块4和第二滑块5的滑动,同时储料块8内的石墨粉从出料孔流出,经过加料孔6最后到达石墨孔7内,实现不拆卸石墨柱,也能及时补充石墨,避免了摩擦增大,加大损耗,在需要替换铜轴套2时,不需要将轴套2拆卸下来,只需将储料块8滑到旁边,将磨损较为严重的第一滑块4和第二滑块5滑出进行更换,大大的节约了成本。
在本实施例中,所述第二滑块5的内侧面为曲面,多个所述第二滑块5的内侧面形成一个圆形轮廓。通过多个第二滑块5对轴进行支撑,在轴转动时,更加稳定。
在本实施例中,所述第二滑块5远离第一滑块4的一侧设有阻挡件9。通过阻挡件9限制储料块8的移动,在储料块8抵靠在限位件上时,出料孔与加料孔6相连通。
在本实施例中,所述轴套2上端固定连接有限位环10,所述限位环10上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉11,所述螺钉11能够挤压储料块8,并使得储料块8抵靠在阻挡件9上。通过螺钉11和阻挡件9,限制储料块8的移动,当螺钉11转紧后,螺钉11挤压储料块8,并使得储料块8抵靠在阻挡件9,在需要拆卸第二滑块5时,将螺钉11转下滑动储料块8,即可将第二滑块5移出。
在本实施例中,相邻所述第二滑块5之间具有间隙。相邻第二滑块5之间具有间隙,减少了第二滑块5之间的摩擦,并方便了拆卸安装。
在本实施例中,所述第二滑块5沿轴套2的中轴线周向阵列分布。第二滑块5沿轴套2的中轴线周向阵列分布,使得轴在转动时均匀的接触石墨,耐磨效果更好。
在本实施例中,所述轴套2下端固定连接有法兰12,所述法兰12上设有若干个连接孔13。设有法兰12,方便与轴承座连接。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种耐磨块滑块组件,其特征在于,包括轴套(2),所述轴套(2)上开设有若干个滑槽(3),所述滑槽(3)上可拆卸连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)上固定连接有第二滑块(5),所述第二滑块(5)上端设有加料孔(6),所述第二滑块(5)上设有若干个与所述加料孔(6)连通的石墨孔(7),所述轴套(2)上滑动连接有储料块(8),所述储料块(8)底部开设有与加料孔(6)对应的出料孔,当储料块(8)移动至第二滑块(5)上方时,所述出料孔与加料孔(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的耐磨块滑块组件,其特征在于,所述第二滑块(5)的内侧面为曲面,多个所述第二滑块(5)的内侧面形成一个圆形轮廓。
3.根据权利要求1所述的耐磨块滑块组件,其特征在于,所述第二滑块(5)远离第一滑块(4)的一侧设有阻挡件(9)。
4.根据权利要求3所述的耐磨块滑块组件,其特征在于,所述轴套(2)上端固定连接有限位环(10),所述限位环(10)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉(11),所述螺钉(11)能够挤压储料块(8),并使得储料块(8)抵靠在阻挡件(9)上。
5.根据权利要求1所述的耐磨块滑块组件,其特征在于,相邻所述第二滑块(5)之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的耐磨块滑块组件,其特征在于,所述第二滑块(5)沿轴套(2)的中轴线周向阵列分布。
7.根据权利要求1所述的耐磨块滑块组件,其特征在于,所述轴套(2)下端固定连接有法兰(12),所述法兰(12)上设有若干个连接孔(13)。
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