CN219278628U - 一种低摩擦耐腐蚀的托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低摩擦耐腐蚀的托辊,包括辊轴,所述辊轴的外侧边缘靠近中心处套设有辊筒,所述辊筒的外侧边缘开设有若干个卡槽,相邻的所述卡槽的内腔均卡接有卡块,若干个所述卡块远离卡槽内腔的一侧均共同固定连接有耐磨层,所述耐磨层套设在辊筒的外侧边缘,所述辊筒的左右两侧均固定连接有活动轴承,所述辊轴的左右两端贯穿相邻的活动轴承的内腔,所述辊轴靠近左右两端处均活动套设有侧板,使得该设备能够方便的对耐磨层进行更换,避免了耐磨层磨损后无法更换的问题,且拆卸后进行检修也较为方便,设备拆卸和安装较为方便,且安装后稳定性高,提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用传输设备领域,尤其涉及一种低摩擦耐腐蚀的托辊。
背景技术
托辊的作用是支撑输送带和物料重量,是矿物开采后运输中必备的生产设备,托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用,虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事,通过托辊径向跳动量、托辊灵活度和轴向窜动量可以判断托辊的好坏,托辊的种类多样,按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊和绝缘托辊;
但是目前市场上的托辊存在以下的问题:现有的托辊耐磨性差,且磨损产生的毛刺会破坏皮带,并且耐化学腐蚀性差,在高腐蚀环境下使用时,使用寿命比设计值低很多。
因此,有必要提供一种低摩擦耐腐蚀的托辊解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种低摩擦耐腐蚀的托辊,解决了现有的托辊耐磨性差,且磨损产生的毛刺会破坏皮带,并且耐化学腐蚀性差,在高腐蚀环境下使用时,使用寿命比设计值低很多,外层磨损后难以修复的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种低摩擦耐腐蚀的托辊,包括辊轴,所述辊轴的外侧边缘靠近中心处套设有辊筒,所述辊筒的外侧边缘开设有若干个卡槽,相邻的所述卡槽的内腔均卡接有卡块,若干个所述卡块远离卡槽内腔的一侧均共同固定连接有耐磨层,所述耐磨层套设在辊筒的外侧边缘,所述辊筒的左右两侧均固定连接有活动轴承,所述辊轴的左右两端贯穿相邻的活动轴承的内腔,所述辊轴靠近左右两端处均活动套设有侧板,相邻的所述侧板远离辊筒的一侧处均固定连接有固定板,所述固定板的横截面为L形设置,且相邻的所述固定板的L形设置靠近顶端处均开设有第一螺纹孔,相邻的所述第一螺纹孔的内腔均贯穿有调节螺条,相邻的所述调节螺条远离辊筒的一端均固定连接有第一螺帽,所述固定板的顶部处均有推板,相邻的所述推板的底部处均固定连接有滑块,所述固定板的L形设置靠近中心处开设有滑槽,相邻的所述滑块均活动连接在相邻的滑槽的内腔,相邻的所述推板远离辊筒的一侧处均固定连接有调节轴承,所述调节螺条靠近辊筒的一端插接在调节轴承的内腔。
优选的,相邻的所述固定板靠近侧板的一端处均开设有第二螺纹孔,相邻的所述第二螺纹孔的内腔均贯穿有螺杆,相邻的所述螺杆的顶端均固定连接有第二螺帽,所述第二螺帽的外侧边缘开设有齿槽。
优选的,两个所述侧板远离辊筒的一侧处均固定连接有固定块,相邻的所述固定块的顶部处均开设有螺纹槽。
优选的,所述辊轴靠近左右两端处均开设有若干个定位孔,相邻的所述螺杆的底端贯穿相邻定位孔的内腔并插接在相邻的螺纹槽的内腔。
优选的,若干个所述定位孔从左至右依次呈线性阵列状排列。
优选的,若干个所述卡槽和卡块均以辊筒的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种低摩擦耐腐蚀的托辊具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种低摩擦耐腐蚀的托辊,使得该设备能够方便的对耐磨层进行更换,避免了耐磨层磨损后无法更换的问题,且拆卸后进行检修也较为方便,设备拆卸和安装较为方便,且安装后稳定性高,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种低摩擦耐腐蚀的托辊的较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中标号:1、辊轴;2、定位孔;3、活动轴承;4、螺杆;5、固定块;6、耐磨层;7、辊筒;8、固定板;9、调节螺条;10、第一螺帽;11、推板;12、第二螺帽;13、卡块;14、侧板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,
图1为本实施例的主视图;
图2为图1中A处放大图。
一种低摩擦耐腐蚀的托辊包括,如图1所示,包括辊轴1,辊轴1靠近左右两端处均开设有若干个定位孔2,若干个定位孔2从左至右依次呈线性阵列状排列,相邻的螺杆4的底端贯穿相邻定位孔2的内腔并插接在相邻的螺纹槽的内腔,辊轴1的外侧边缘靠近中心处套设有辊筒7,辊筒7的外侧边缘开设有若干个卡槽,通过卡槽与卡块13之间相互卡接,使得设备能够方便度耐磨层6进行更换,方便拆卸和安装,同时旋转时稳定性好,若干个卡槽和卡块13均以辊筒7的中心为中心轴呈环形阵列状排列,相邻的卡槽的内腔均卡接有卡块13,若干个卡块13远离卡槽内腔的一侧均共同固定连接有耐磨层6,耐磨层6套设在辊筒7的外侧边缘,辊筒7的左右两侧均固定连接有活动轴承3,辊轴1的左右两端贯穿相邻的活动轴承3的内腔,辊轴1靠近左右两端处均活动套设有侧板14,两个侧板14远离辊筒7的一侧处均固定连接有固定块5,相邻的固定块5的顶部处均开设有螺纹槽,相邻的侧板14远离辊筒7的一侧处均固定连接有固定板8,相邻的固定板8靠近侧板14的一端处均开设有第二螺纹孔,如图2所示,相邻的第二螺纹孔的内腔均贯穿有螺杆4,相邻的螺杆4的顶端均固定连接有第二螺帽12,第二螺帽12的外侧边缘开设有齿槽,固定板8的横截面为L形设置,且相邻的固定板8的L形设置靠近顶端处均开设有第一螺纹孔,相邻的第一螺纹孔的内腔均贯穿有调节螺条9,相邻的调节螺条9远离辊筒7的一端均固定连接有第一螺帽10,通过第一螺帽10的旋转使得带动调节螺条9和推板11进行移动,通过推板11的左右移动,使得与第二螺帽12外侧边缘的齿槽之间相互啮合,实现对第二螺帽12位置的定位固定,避免了螺杆4在设备使用中出现松动情况,实现对螺杆4进行定位的作用,固定板8的顶部处均有推板11,相邻的推板11的底部处均固定连接有滑块,固定板8的L形设置靠近中心处开设有滑槽,相邻的滑块均活动连接在相邻的滑槽的内腔,相邻的推板11远离辊筒7的一侧处均固定连接有调节轴承,调节螺条9靠近辊筒7的一端插接在调节轴承的内腔。
本实用新型提供的一种低摩擦耐腐蚀的托辊的工作原理如下:
首先,将耐磨层6套在辊筒7的外侧边缘,通过相邻的耐磨层6内腔的若干个卡块13与卡槽之间相互啮合,使得辊筒7与卡块13之间相互啮合,通过辊筒7与卡块13之间相互啮合,使得辊轴1在进行旋转时带动辊筒7和卡块13进行同向旋转,通过卡块13与传动带之间相互贴合,当卡块13表面出现磨损时,通过螺丝刀插接在第二螺帽12顶部处,通过旋转带动第二螺帽12和螺杆4进行旋转,通过螺杆4的旋转使得螺杆4与固定块5之间相互分离,此时,将螺杆4拔出后手动将侧板14取下,并对卡块13进行更换,更换后,将螺杆4贯穿相邻的定位孔2内腔并插接在固定块5的内腔中,此时,通过工具旋转第一螺帽10,通过第一螺帽10的旋转使得带动调节螺条9和推板11进行移动,通过推板11的左右移动,使得与第二螺帽12外侧边缘的齿槽之间相互啮合,实现对第二螺帽12位置的定位固定,避免了螺杆4在设备使用中出现松动情况。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种低摩擦耐腐蚀的托辊具有如下
有益效果:
通过各部件之间的相互配合关系,使得该设备能够方便的对耐磨层6进行更换,避免了耐磨层6磨损后无法更换的问题,且拆卸后进行检修也较为方便,设备拆卸和安装较为方便,且安装后稳定性高,提高了设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种低摩擦耐腐蚀的托辊,包括辊轴(1),其特征在于:所述辊轴(1)的外侧边缘靠近中心处套设有辊筒(7),所述辊筒(7)的外侧边缘开设有若干个卡槽,相邻的所述卡槽的内腔均卡接有卡块(13),若干个所述卡块(13)远离卡槽内腔的一侧均共同固定连接有耐磨层(6),所述耐磨层(6)套设在辊筒(7)的外侧边缘,所述辊筒(7)的左右两侧均固定连接有活动轴承(3),所述辊轴(1)的左右两端贯穿相邻的活动轴承(3)的内腔,所述辊轴(1)靠近左右两端处均活动套设有侧板(14),相邻的所述侧板(14)远离辊筒(7)的一侧处均固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的横截面为L形设置,且相邻的所述固定板(8)的L形设置靠近顶端处均开设有第一螺纹孔,相邻的所述第一螺纹孔的内腔均贯穿有调节螺条(9),相邻的所述调节螺条(9)远离辊筒(7)的一端均固定连接有第一螺帽(10),所述固定板(8)的顶部处均有推板(11),相邻的所述推板(11)的底部处均固定连接有滑块,所述固定板(8)的L形设置靠近中心处开设有滑槽,相邻的所述滑块均活动连接在相邻的滑槽的内腔,相邻的所述推板(11)远离辊筒(7)的一侧处均固定连接有调节轴承,所述调节螺条(9)靠近辊筒(7)的一端插接在调节轴承的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种低摩擦耐腐蚀的托辊,其特征在于,相邻的所述固定板(8)靠近侧板(14)的一端处均开设有第二螺纹孔,相邻的所述第二螺纹孔的内腔均贯穿有螺杆(4),相邻的所述螺杆(4)的顶端均固定连接有第二螺帽(12),所述第二螺帽(12)的外侧边缘开设有齿槽。
3.根据权利要求1所述的一种低摩擦耐腐蚀的托辊,其特征在于,两个所述侧板(14)远离辊筒(7)的一侧处均固定连接有固定块(5),相邻的所述固定块(5)的顶部处均开设有螺纹槽。
4.根据权利要求2所述的一种低摩擦耐腐蚀的托辊,其特征在于,所述辊轴(1)靠近左右两端处均开设有若干个定位孔(2),相邻的所述螺杆(4)的底端贯穿相邻定位孔(2)的内腔并插接在相邻的螺纹槽的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种低摩擦耐腐蚀的托辊,其特征在于,若干个所述定位孔(2)从左至右依次呈线性阵列状排列。
6.根据权利要求1所述的一种低摩擦耐腐蚀的托辊,其特征在于,若干个所述卡槽和卡块(13)均以辊筒(7)的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
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